20G: Iki nomer baja sing kadhaptar ing GB5310-95 (merek manca sing cocog: st45.8 ing Jerman, STB42 ing Jepang, lan SA106B ing Amerika Serikat). Iki minangka baja sing paling umum digunakake kanggo pipa baja boiler. Komposisi kimia lan sifat mekanike padha karo 20 pelat baja. Baja iki nduweni kekuatan tartamtu ing suhu normal lan suhu medium lan dhuwur, kandungan karbon sing sithik, plastisitas lan ketangguhan sing luwih apik, lan sifat mbentuk lan ngelas adhem lan panas sing apik. Iki utamane digunakake kanggo nggawe fitting pipa boiler tekanan dhuwur lan parameter sing luwih dhuwur, superheater, reheater, economizer lan tembok banyu ing bagean suhu rendah; kayata pipa diameter cilik kanggo manasi pipa permukaan kanthi suhu tembok ≤500 ℃, lan pipa dinding banyu, pipa economizer, lan liya-liyane, pipa diameter gedhe kanggo pipa lan header uap (economizer, dinding banyu, superheater suhu rendah lan header reheater) kanthi suhu tembok ≤450 ℃, lan pipa kanthi aksesoris suhu medium ≤450 ℃ lan liya-liyane. Amarga baja karbon bakal digrafitisasi yen dioperasikake sajrone wektu sing suwe ing ndhuwur 450 °C, suhu panggunaan maksimum jangka panjang saka tabung permukaan pemanas paling apik diwatesi ing ngisor 450 °C. Ing kisaran suhu iki, kekuwatan baja bisa nyukupi syarat superheater lan pipa uap, lan nduweni resistensi oksidasi sing apik, ketangguhan plastik, kinerja pengelasan lan sifat pangolahan panas lan adhem liyane, lan digunakake sacara wiyar. Baja sing digunakake ing tungku Iran (ngrujuk menyang siji unit) yaiku pipa introduksi limbah (jumlahe 28 ton), pipa introduksi banyu uap (20 ton), pipa sambungan uap (26 ton), lan header economizer (8 ton). ), sistem banyu desuperheating (5 ton), liyane digunakake minangka baja rata lan bahan boom (udakara 86 ton).

SA-210C (25MnG): Iki minangka kelas baja ing standar ASME SA-210. Iki minangka tabung baja karbon-mangan berdiameter cilik kanggo boiler lan superheater, lan iki minangka baja kekuatan panas pearlit. China mindhah menyang GB5310 ing taun 1995 lan menehi jeneng 25MnG. Komposisi kimiane prasaja kajaba kandungan karbon lan mangan sing dhuwur, liyane padha karo 20G, mula kekuatan luluh kira-kira 20% luwih dhuwur tinimbang 20G, lan plastisitas lan ketangguhane padha karo 20G. Baja iki nduweni proses produksi sing prasaja lan kemampuan kerja adhem lan panas sing apik. Nggunakake tinimbang 20G bisa nyuda kekandelan tembok lan konsumsi bahan, Sauntara kuwi nambah transfer panas boiler. Panggunaan bagean lan suhu panggunaane padha karo 20G, utamane digunakake kanggo tembok banyu, economizer, superheater suhu rendah lan komponen liyane sing suhu kerjane luwih murah tinimbang 500℃.

SA-106C: Iki minangka kelas baja ing standar ASME SA-106. Iki minangka pipa baja karbon-mangan kanggo boiler kaliber gedhe lan superheater kanggo suhu dhuwur. Komposisi kimiane prasaja lan padha karo baja karbon 20G, nanging kandungan karbon lan mangan luwih dhuwur, mula kekuatan luluh kira-kira 12% luwih dhuwur tinimbang 20G, lan plastisitas lan ketangguhane ora ala. Baja iki nduweni proses produksi sing prasaja lan kemampuan kerja adhem lan panas sing apik. Nggunakake kanggo ngganti header 20G (economizer, tembok banyu, superheater suhu rendah lan header reheater) bisa nyuda kekandelan tembok kira-kira 10%, sing bisa ngirit biaya bahan, nyuda beban kerja pengelasan, lan nambah bedane stres header nalika miwiti.

15Mo3 (15MoG): Iki pipa baja miturut standar DIN17175. Iki tabung baja karbon-molibdenum diameter cilik kanggo superheater boiler. Sauntara kuwi, iki baja kekuatan panas pearlitik. China mindhah menyang GB5310 ing taun 1995 lan menehi jeneng 15MoG. Komposisi kimiane prasaja, nanging ngandhut molibdenum, mula nalika njaga kinerja proses sing padha karo baja karbon, kekuatan termal luwih apik tinimbang baja karbon. Amarga kinerja sing apik lan rega sing murah, wis diadopsi sacara wiyar dening negara-negara ing saindenging jagad. Nanging, baja iki nduweni kecenderungan grafitisasi ing operasi jangka panjang ing suhu dhuwur, mula suhu panggunaan kudu dikontrol ing ngisor 510℃, lan jumlah Al sing ditambahake sajrone peleburan kudu diwatesi kanggo ngontrol lan nundha proses grafitisasi. Pipa baja iki utamane digunakake kanggo superheater suhu rendah lan reheater suhu rendah, lan suhu tembok ing ngisor 510℃. Komposisi kimiane yaiku C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; tingkat kekuatan geni normal σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plastisitas δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): Iki minangka kelas baja ing standar ASME SA-209. Iki minangka tabung baja karbon-molibdenum diameter cilik kanggo boiler lan superheater, lan minangka baja kekuatan panas pearlit. China mindhah menyang GB5310 ing taun 1995 lan menehi jeneng 20MoG. Komposisi kimiane prasaja, nanging ngandhut molibdenum, mula nalika njaga kinerja proses sing padha karo baja karbon, kekuatan termal luwih apik tinimbang baja karbon. Nanging, baja kasebut cenderung dadi grafit ing operasi jangka panjang ing suhu dhuwur, mula suhu panggunaan kudu dikontrol ing ngisor 510℃ lan nyegah suhu sing berlebihan. Sajrone peleburan, jumlah Al sing ditambahake kudu diwatesi kanggo ngontrol lan nundha proses grafitisasi. Pipa baja iki utamane digunakake kanggo bagean kayata tembok sing didinginkan banyu, superheater lan reheater, lan suhu tembok ing ngisor 510℃. Komposisi kimiane yaiku C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; tingkat kekuatan normal σs≥220, σb≥415 MPa; plastisitas δ≥30.

15CrMoG: kalebu baja kelas GB5310-95 (cocog karo baja 1Cr-1/2Mo lan 11/4Cr-1/2Mo-Si sing akeh digunakake ing macem-macem negara ing saindenging jagad). Kandungan kromium luwih dhuwur tinimbang baja 12CrMo, mula nduweni kekuatan termal sing luwih dhuwur. Nalika suhu ngluwihi 550℃, kekuatan termal bakal mudhun kanthi signifikan. Nalika dioperasikake sajrone wektu sing suwe ing 500-550℃, grafitisasi ora bakal kedadeyan, nanging spheroidisasi karbida lan redistribusi unsur paduan bakal kedadeyan, sing kabeh nyebabake panas baja. Kekuatane mudhun, lan baja nduweni resistensi relaksasi sing apik ing 450°C. Kinerja proses nggawe pipa lan pengelasan apik. Utamane digunakake minangka pipa lan header uap tekanan dhuwur lan medium kanthi parameter uap ing ngisor 550℃, tabung superheater kanthi suhu dinding tabung ing ngisor 560℃, lan liya-liyane. Komposisi kimiane yaiku C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55; tingkat kekuatan σs≥ ing kahanan temper normal 235, σb≥440-640 MPa; Plastisitas δ≥21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) minangka bahan standar ASME SA213 (SA335), sing kadhaptar ing China GB5310-95. Ing seri baja Cr-Mo, kekuatan termal relatif dhuwur, lan kekuatan daya tahan lan tegangan sing diidinake ing suhu sing padha malah luwih dhuwur tinimbang baja 9Cr-1Mo. Mulane, digunakake ing tenaga termal manca, tenaga nuklir, lan bejana tekanan. Maneka warna aplikasi. Nanging ekonomi teknis ora apik kaya 12Cr1MoV negaraku, mula kurang digunakake ing manufaktur boiler tenaga termal domestik. Iki mung diadopsi nalika pangguna njaluk (utamane nalika dirancang lan diprodhuksi miturut spesifikasi ASME). Baja ora sensitif marang perawatan panas, nduweni plastisitas awet sing dhuwur lan kinerja pengelasan sing apik. Tabung diameter cilik T22 utamane digunakake minangka tabung permukaan pemanas kanggo superheater lan reheater sing suhu tembok logame kurang saka 580℃, dene tabung diameter gedhe P22 utamane digunakake kanggo sambungan superheater/reheater sing suhu tembok logame ora ngluwihi 565℃. Kothak lan pipa uap utama. Komposisi kimiane yaiku C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; tingkat kekuatan σs≥280, σb≥ ing tempering positif 450-600 MPa; Plastisitas δ≥20.

12Cr1MoVG: Iki kalebu baja sing kadhaptar GB5310-95, sing digunakake sacara wiyar ing superheater boiler tekanan tinggi, tekanan ultra-tinggi, lan subkritis domestik, header, lan pipa uap utama. Komposisi kimia lan sifat mekanike padha karo lembaran 12Cr1MoV. Komposisi kimiane prasaja, kandungan total paduan kurang saka 2%, lan minangka baja kekuatan panas pearlit rendah karbon rendah. Antarane, vanadium bisa mbentuk VC karbida sing stabil karo karbon, sing bisa nggawe kromium lan molibdenum ing baja luwih disenengi ing ferit, lan ngalangi kecepatan transfer kromium lan molibdenum saka ferit menyang karbida, nggawe baja luwih stabil ing suhu dhuwur. Jumlah total unsur paduan ing baja iki mung setengah saka baja 2.25Cr-1Mo sing digunakake sacara wiyar ing luar negeri, nanging kekuatan daya tahan ing 580℃ lan 100.000 jam 40% luwih dhuwur tinimbang sing terakhir; lan proses produksine prasaja, lan kinerja pengelasane apik. Anggere proses perawatan panas ketat, kinerja sakabèhé lan kekuatan termal sing memuaskan bisa dipikolehi. Operasi nyata saka pembangkit listrik nuduhake yen pipa uap utama 12Cr1MoV bisa terus digunakake sawise 100.000 jam operasi sing aman ing suhu 540°C. Pipa diameter gedhe utamane digunakake minangka header lan pipa uap utama kanthi parameter uap ing ngisor 565℃, lan pipa diameter cilik digunakake kanggo pipa permukaan pemanas boiler kanthi suhu tembok logam ing ngisor 580℃.

12Cr2MoWVTiB (G102): Iki minangka kelas baja ing GB5310-95. Iki minangka baja kekuatan panas bainit rendah karbon, paduan rendah (jumlah cilik) sing dikembangake lan dikembangake dening negaraku ing taun 1960-an. Wis dilebokake ing Standar Kementerian Metalurgi YB529 wiwit taun 1970-70 lan standar nasional saiki. Ing pungkasan taun 1980, baja kasebut lulus penilaian gabungan Kementerian Metalurgi, Kementerian Mesin lan Tenaga Listrik. Baja kasebut nduweni sifat mekanik komprehensif sing apik, lan kekuatan termal lan suhu layanan ngluwihi baja manca sing padha, tekan tingkat sawetara baja austenitik kromium-nikel ing 620℃. Iki amarga ana akeh jinis unsur paduan sing ana ing baja, lan unsur kayata Cr, Si, lan liya-liyane sing nambah resistensi oksidasi uga ditambahake, saengga suhu layanan maksimal bisa tekan 620°C. Operasi nyata saka pembangkit listrik nuduhake yen organisasi lan kinerja pipa baja ora owah akeh sawise operasi jangka panjang. Utamane digunakake minangka tabung superheater lan tabung reheater boiler parameter super dhuwur kanthi suhu logam ≤620℃. Komposisi kimiane yaiku C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0.08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; tingkat kekuatan σs≥345, σb≥540-735 MPa ing kahanan tempering positif; plastisitas δ≥18.

SA-213T91 (335P91): Iki minangka kelas baja ing standar ASME SA-213 (335). Iki minangka bahan kanggo bagean tekanan suhu dhuwur saka tenaga nuklir (uga digunakake ing wilayah liyane) sing dikembangake dening Laboratorium Nasional Rubber Ridge Amerika Serikat. Baja iki adhedhasar baja T9 (9Cr-1Mo), lan diwatesi ing watesan ndhuwur lan ngisor kandungan karbon. , Nalika ngontrol luwih ketat isi unsur residu kayata P lan S, jejak 0,030-0,070% saka N, jejak unsur pembentuk karbida sing kuwat 0,18-0,25% saka V lan 0,06-0,10% saka Nb ditambahake kanggo entuk penyempurnaan. Jinis baja paduan tahan panas feritik anyar dibentuk dening syarat gandum; Iki minangka kelas baja sing kadhaptar ing ASME SA-213, lan China mindhah baja kasebut menyang standar GB5310 ing taun 1995, lan kelas kasebut ditetepake minangka 10Cr9Mo1VNb; lan standar internasional ISO/DIS9329-2 kadhaptar minangka X10 CrMoVNb9-1. Amarga kandungan kromium sing dhuwur (9%), resistensi oksidasi, resistensi korosi, kekuatan suhu dhuwur lan kecenderungan non-grafitisasi luwih apik tinimbang baja paduan rendah. Unsur molibdenum (1%) utamane nambah kekuatan suhu dhuwur lan nyegah baja kromium. Kecenderungan kerapuhan panas; Dibandhingake karo T9, wis nambah kinerja pengelasan lan kinerja kelelahan termal, daya tahan ing 600°C kaping telu saka sing terakhir, lan njaga resistensi korosi suhu dhuwur sing apik banget saka baja T9 (9Cr-1Mo); Dibandhingake karo baja tahan karat austenitik, baja iki nduweni koefisien ekspansi sing cilik, konduktivitas termal sing apik, lan kekuatan daya tahan sing luwih dhuwur (contone, dibandhingake karo baja austenitik TP304, enteni nganti suhu sing kuwat yaiku 625°C, lan suhu tegangan sing padha yaiku 607°C). Mulane, baja iki nduweni sifat mekanik sing komprehensif, struktur lan kinerja sing stabil sadurunge lan sawise penuaan, kinerja pengelasan lan kinerja proses sing apik, daya tahan sing dhuwur lan tahan oksidasi. Utamane digunakake kanggo superheater lan reheater kanthi suhu logam ≤650℃ ing boiler. Komposisi kimiane yaiku C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; tingkat kekuatan σs≥415, σb≥585 MPa ing kahanan tempering positif; plastisitas δ≥20.