15CrMoGშენადნობის ფოლადის მილი (მაღალი წნევის ქვაბის მილი) ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა მაღალი ტემპერატურისა და წნევის სამუშაო პირობებში აღჭურვილობის წარმოებაში, მისი შესანიშნავი მახასიათებლების გამო, როგორიცაა:
ქვაბის ინდუსტრია: როგორც ქვაბის მილებისთვის მნიშვნელოვანი მასალა, იგი გამოიყენება ზედაპირული მილების, ეკონომაიზერების, გადამხურებლების, გამათბობლების და მაღალი წნევის ქვაბების სხვა კომპონენტების გასათბობად (სამუშაო წნევა, როგორც წესი, 9.8 მპა-ზე მეტია, სამუშაო ტემპერატურა 450℃-დან 650℃-მდეა).
ნავთობქიმიური მრეწველობა: ფართოდ გამოიყენება მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის მილსადენებსა და მოწყობილობებში ნავთობგადამამუშავებელ და ქიმიურ ქარხნებში.
მანქანა-დანადგარების წარმოება: იგი ასევე ფართოდ გამოიყენება მძიმე მანქანა-დანადგარების წარმოებაში, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის მოწყობილობების, ჭედვის შტამპების და ა.შ. წარმოება.
წარმოების პროცესი და ხარისხის კონტროლი
წარმოების პროცესი: წარმოების პროცესი15CrMoGმაღალი წნევის ქვაბის მილები რთული და დელიკატურია, მოიცავს მრავალ რგოლს, როგორიცაა დნობა, ცხელი გლინვა, ცხელი გაფართოება, თერმული დამუშავება და არადესტრუქციული ტესტირება. ნედლეული მკაცრად უნდა შემოწმდეს იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ქიმიური შემადგენლობა და სისუფთავე აკმაყოფილებდეს სტანდარტებს. შემდეგ, იგი დნება ელექტრო ღუმელში ან გადამყვანში კვალიფიციური გამდნარი ფოლადის მისაღებად. გამდნარი ფოლადი ჩამოსხმულია მილისებრ ნაკეთობაში უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანით და შემდეგ გადამუშავდება ცარიელ მილად ცხელი გლინვით ან ცხელი ექსტრუზიით. ცარიელ მილს ასევე სჭირდება მრავალი თერმული დამუშავება, რათა მისი ორგანიზაციული სტრუქტურა და მექანიკური თვისებები შეიცვალოს საბოლოო გამოყენების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. და ბოლოს, არადესტრუქციული ტესტირების ტექნოლოგიები, როგორიცაა ულტრაბგერითი დეფექტების აღმოჩენა და წყლის წნევის ტესტირება, გამოიყენება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ თითოეული ფოლადის მილის ხარისხი აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს.
ხარისხის კონტროლი: ნედლეულის ქარხანაში შესვლიდან მზა პროდუქციის მიწოდებამდე, ყველა რგოლი მოითხოვს მკაცრ ხარისხის კონტროლს. ნედლეულის ქიმიური შემადგენლობა და მექანიკური თვისებები მკაცრად უნდა შემოწმდეს; წარმოების პროცესის დროს ზუსტად უნდა კონტროლდებოდეს ისეთი პროცესების პარამეტრები, როგორიცაა ტემპერატურა, წნევა და სიჩქარე; დასრულებულმა ფოლადის მილმა უნდა გაიაროს ყოვლისმომცველი ფიზიკური თვისებების, ქიმიური თვისებების და მეტალოგრაფიული სტრუქტურის შემოწმება. გარდა ამისა, წარმოების საწარმოებმა ასევე უნდა შექმნან სრული ხარისხის მართვის სისტემა, რათა უზრუნველყონ პროდუქტის სტაბილური და საიმედო ხარისხი.
15CrMoG შენადნობის ფოლადის მილი(მაღალი წნევის ქვაბის მილი) ფართო გამოყენების არეალი აქვს ქვაბებში, ნავთობქიმიურ მრეწველობაში, მანქანათმშენებლობასა და სხვა სფეროებში, მისი შესანიშნავი მაღალი ტემპერატურის, წნევის და კოროზიის მიმართ მდგრადობის გამო. გლობალური ენერგიაზე მოთხოვნის უწყვეტ ზრდასთან და გარემოს დაცვის შესახებ მზარდი ცნობიერების ამაღლებასთან ერთად, იზრდება ისეთი ძირითადი მასალების მოთხოვნები, როგორიცაა მაღალი წნევის ქვაბის მილები. მომავალში, ახალი ენერგეტიკული ტექნოლოგიების სწრაფი განვითარებისა და სამრეწველო განახლების წინსვლის გამო, მოსალოდნელია, რომ 15CrMoG შენადნობის ფოლადის მილების გამოყენების სფერო კიდევ უფრო გაფართოვდება.