1. მოქმედების სფერო და კლასიფიკაცია
წარმოების პროცესი: გამოიყენება შედუღებული ფოლადის მილებისთვის, როგორიცაა ელექტროწინაღობით შედუღება (ERW) და წყალქვეშა რკალური შედუღება (SAW).
კლასიფიკაცია: შემოწმების სიმკაცრის მიხედვით, კლასიფიცირდება A კლასად (საბაზისო დონე) და B კლასად (მოწინავე დონე). P355NH ჩვეულებრივ მიეწოდება B კლასის სახით.
2. მიწოდების ზოგადი პირობები
ზედაპირის ხარისხი: არ აქვს დეფექტები, როგორიცაა ბზარები და ნაკეცები. დაშვებულია მცირე ოქსიდის ნადები (არ მოქმედებს შემოწმებაზე).
მარკირება: თითოეული ფოლადის მილი უნდა იყოს მონიშნული სტანდარტული ნომრით, ფოლადის კლასით (P355NH), ზომით, ღუმელის ნომრით და ა.შ. (EN 10217-1).
განზომილებიანი ტოლერანტობა (EN 10217-1)
| პარამეტრი | B კლასის ტოლერანტობის მოთხოვნები (გამოიყენება P355NH-სთვის) | ტესტირების მეთოდი (EN) |
| გარე დიამეტრი (D) | ±0.75% D ან±1.0 მმ (უფრო დიდი მნიშვნელობა) | EN ISO 8502 |
| კედლის სისქე (ტ) | +10%/-5% t (t≤15 მმ) | ულტრაბგერითი სისქის გაზომვა (EN 10246-2) |
| სიგრძე | +100/-0 მმ (ფიქსირებული სიგრძე) | ლაზერული დიაპაზონის ზონირება |
P355NH ფოლადის მილის ძირითადი პროცესის დეტალები
1. შედუღების პროცესის კონტროლი (EN 10217-3)
ERW ფოლადის მილი:
მაღალი სიხშირის შედუღების შემდეგ საჭიროა ონლაინ თერმული დამუშავება (ინდუქციური გათბობა 550~600 გრადუსამდე).℃და ნელი გაგრილება).
შედუღების ნაკერის ექსტრუზიის კონტროლი:≤კედლის სისქის 10% (არასრული შერწყმის თავიდან ასაცილებლად).
SAW ფოლადის მილი:
მრავალმავთულიანი შედუღება (2~4 მავთული), სითბოს შეყვანა≤35 კჯ/სმ (HAZ მარცვლის გაუხეშების თავიდან ასაცილებლად).
- თერმული დამუშავების სპეციფიკაციები (EN 10217-3 + EN 10028-3)
| პროცესი | პარამეტრები | მიზანი |
| ნორმალიზაცია (N) | 910±10℃×1.5 წთ/მმ, ჰაერით გაგრილება | მარცვლეულის დახვეწა ASTM 6~8 კლასის შესაბამისად |
| სტრესის შემსუბუქების გახურება (SR) | 580~620℃×2 წთ/მმ, ღუმელის გაგრილება (≤200℃/სთ) | შედუღების ნარჩენი სტრესის აღმოფხვრა |
3. არადესტრუქციული ტესტირება (EN 10217-1 + EN 10217-3)
UT ტესტირება:
მგრძნობელობა:Φ3.2 მმ ბრტყელი ფსკერის ნახვრეტი (EN ISO 10893-3).
დაფარვა: 100% შედუღებული მასალა + 10 მმ საწყისი მასალა ორივე მხარეს.
წყლის წნევის ტესტი:
სატესტო წნევა = 2×დასაშვები სამუშაო წნევა (მინიმუმ 20 მპა, წნევის შენარჩუნება≥15 წმ).
დამატებითი მოთხოვნები სპეციალური აპლიკაციებისთვის
1. დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედებისადმი გამძლეობა (-50)℃)
დამატებითი შეთანხმების პირობები:
დარტყმის ენერგია≥60J (საშუალო), ერთი ნიმუში≥45J (EN ISO 148-1).
ჟანგბადის შემცველობის შესამცირებლად გამოიყენეთ Al+Ti კომპოზიტური დეოქსიდაციის პროცესი (≤30 ppm).
2. მაღალი ტემპერატურისადმი გამძლეობა (300℃)
დამატებითი ტესტი:
10^5 საათიანი ცოცვისას რღვევის სიმტკიცე≥150 მპა (ISO 204).
მაღალი ტემპერატურის დაჭიმვის მონაცემები (Rp0.2@300)℃≥საჭიროა 300 მპა).
3. კოროზიისადმი მდგრადობის მოთხოვნები
სურვილისამებრ პროცესი:
შიდა კედლის გასროლა (Sa 2.5 დონე, EN ISO 8501-1).
გარე კედელი დაფარულია Zn-Al შენადნობით (150 გ/მ²)², EN 10217-1-ის დანართი B).
ხარისხის დოკუმენტები და სერტიფიცირება (EN 10217-1)
შემოწმების სერტიფიკატი:
EN 10204 3.1 სერტიფიკატი (ფოლადის ქარხნის თვითშემოწმება) ან 3.2 სერტიფიკატი (მესამე მხარის სერტიფიცირება).
აუცილებლად უნდა შეიცავდეს: ქიმიურ შემადგენლობას, მექანიკურ თვისებებს, NDT შედეგებს, თერმული დამუშავების მრუდს.
სპეციალური მარკირება:
დაბალი ტემპერატურის მილები აღნიშნულია "LT"-ით (-50℃).
მაღალი ტემპერატურის მილები მონიშნულია "HT" (+300)-ით.℃).
გავრცელებული პრობლემები და გადაწყვეტილებები
| პრობლემური ფენომენი | მიზეზის ანალიზი | გადაწყვეტილებები (სტანდარტებზე დაფუძნებული) |
| შედუღების არასაკმარისი დარტყმითი ენერგიაs | უხეში HAZ მარცვლები | შედუღების სითბოს შეყვანის რეგულირება≤25 კჯ/სმ (EN 1011-2) |
| ჰიდრავლიკური ტესტის გაჟონვა | არასწორი გასწორების მანქანის პარამეტრები | მილსადენის მთელი მონაკვეთის ხელახალი შემოწმება UT-დან + ადგილობრივი რენტგენოგრაფიული შემოწმება (EN ISO 10893-5) |
| განზომილებიანი გადახრა (ოვალურობა) | არასწორი გასწორების მანქანის პარამეტრები | ხელახლა გასწორება (EN 10217-1) |
BS EN 10217-1-ის ზოგადი პირობებისა და BS EN 10217-3-ის სპეციალური მოთხოვნების შერწყმით, შესაძლებელია P355NH ფოლადის მილის მთელი პროცესის ხარისხის სრულად კონტროლი, მასალის შერჩევიდან დაწყებული მზა პროდუქტის მიღებამდე. შეძენისას რეკომენდებულია სტანდარტული ვერსიის (მაგალითად, BS EN 10217-3:2002+A1:2005) და დამატებითი ტექნიკური შეთანხმებების (მაგალითად, -50) მკაფიოდ მითითება.℃ზემოქმედების მოთხოვნები) კონტრაქტში.
გამოქვეყნების დრო: 28 მაისი-2025