შედუღებული მილებიწარმოების პროცესებისა და შედუღების ნიმუშების მიხედვით, ძირითადად კლასიფიცირდება სამ კატეგორიად: ERW (მედეგობით შედუღებული მილები), LSAW (ბრტყელნაკერიანი წყალქვეშა რკალური შედუღებული მილები) და HSAW/SSAW (სპირალური წყალქვეშა რკალური შედუღებული მილები).

მათი წარმოების პროცესები და გამოყენების სცენარები თითოეულს განსხვავებული ფოკუსი აქვს. მოკლედ: ERW ძირითადად შექმნილია მცირე და საშუალო დიამეტრისთვის, ხაზს უსვამს ეფექტურობასა და სიზუსტეს; LSAWგამოირჩევა დიდი დიამეტრისა და მაღალი წნევის გამოყენებით, რაც მას მაღალი რისკის მქონე პროექტებისთვის სასურველ არჩევნად აქცევს; მაშინ როდესაც HSAW-ს შეუძლია ვიწრო მასალების გამოყენებით უკიდურესად დიდი დიამეტრის წარმოება, რაც ოპტიმალურ ეკონომიურობას უზრუნველყოფს.

სამრეწველო შედუღებული მილების სამი ძირითადი ტიპის შედარება

პირველ რიგში, მე მათი ძირითადი განსხვავებები შევკრიბე შემაჯამებელ ცხრილში სწრაფი მითითებისთვის:

შედარების განზომილება	ERW(ელექტრო წინაღობის შედუღება)	LSAW(გრძივი ჩაძირული რკალური შედუღება)	ჯანმრთელობისა და სოციალური დაცვის სამსახური(სპირალური ჩაძირული რკალური შედუღება) / SSAW
შედუღების ფორმა	ვერტიკალური გრძივი ნაკერი, მილის კორპუსის პარალელურად	ვერტიკალური გრძივი ნაკერი, მილის კორპუსის პარალელურად	სპირალური შედუღების ნაკერი, რომელიც მილის კორპუსს გარს აკრავს
ნედლეული	ცხელი ნაგლინი ფოლადის ხვეული	ერთი სისქის ფირფიტა	ცხელი ნაგლინი ფოლადის ხვეულები ან ვიწროზოლოვანი ფოლადი
გამოყენების სფერო	მცირე და საშუალო (ჩვეულებრივ≤610 მმ)	საშუალოდან დიდამდე (როგორც წესი, 406 მმ)–1500 მმ)	დიდიდან ძალიან დიდამდე (როგორც წესი, 219 მმ)–3660 მმ)
შედუღების მეთოდი	მაღალი სიხშირის წინააღმდეგობაშედუღება, შედუღების მავთულის გარეშე	ორმხრივი ჩაძირული რკალური შედუღება, შედუღების მავთულისა და ნაკადის გამოყენებით	ორმხრივი ჩაძირული რკალური შედუღება, შედუღების მავთულისა და ნაკადის გამოყენებით
დამსახურება	მაღალი წარმოების ეფექტურობა, დაბალი ღირებულება და მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე	შედუღებული მასალა გამოირჩევა შესანიშნავი მახასიათებლებით, მაღალი წნევისადმი მდგრადობით და დაბალი ტემპერატურის კოროზიისადმი მდგრადობით.	შესაძლებელია ვიწრო ზოლიანი მასალის გამოყენებადიდი ზომის მილების წარმოება მინიმალური აღჭურვილობის ინვესტიციით და დაბალი ღირებულებით.
ნაკლოვანება	მხოლოდ მცირე და საშუალო დიამეტრის თხელკედლიანი მილების წარმოებაა შესაძლებელი, შედუღების დეფექტის პოტენციური რისკით.	პროცესი კომპლექსური და ძვირადღირებულია.	შედუღების სიგრძეა 1.5–2-ჯერ მილისსიგრძე, გეომეტრიული ზომების ცუდი კონტროლით.
ტიპიური გამოყენება	ურბანული გაზი, ნავთობპროდუქტები და დაბალი წნევის სითხეების ტრანსპორტირება	მაღალი რისკის მქონე ნავთობისა და გაზის მილსადენები დიდ მანძილზეისეთი ტერიტორიები, როგორიცაა ცივი რეგიონები და ზღვის ფსკერი, ასევე ოფშორული საინჟინრო პროექტები	დიდი დიამეტრის წყლის გადაცემა, ძელების ჩაყრა, სტრუქტურული მილები, ზოგადი სითხეების ტრანსპორტირება
სითბური ზემოქმედების ზონა (HAZ)	პატარა	პატარა	დიდი
წარმოების ეფექტურობა	მაღალი (წუთში ~12 მეტრი)	საშუალო (წუთში დაახლოებით 4 მეტრი)	დაბალი (წუთში დაახლოებით 2 მეტრი)

შედუღებული მილების ტიპების დეტალური ანალიზი

ERW (ელექტრო წინააღმდეგობის შედუღების) მილი

ელექტროძრავა ძირითადად იყენებს კანის ეფექტს და ელექტრული დენის სიახლოვის ეფექტს ფოლადის ზოლის კიდეების გამდნარ მდგომარეობამდე გასათბობად, რასაც მოჰყვებაშედუღების მისაღწევად ზეწოლის გამოყენებით. მთელი პროცესის განმავლობაში შედუღების მავთული არ ემატება.

ძირითადი უპირატესობები და შეზღუდვები: ERW მილიშედუღებული ნაწილები ხასიათდება მოკლე და გლუვინაკერები შესანიშნავი განზომილებიანი სიზუსტით და დაბალი ღირებულებით.თუმცა, მასალა მგრძნობიარეა ქიმიური შემადგენლობის მიმართ და არსებობს შედუღების ნაკერებში არასრული შედუღების დეფექტების რისკი.

წარმოება და სტანდარტები: ERW პროცესი იყენებს მაღალსიჩქარიან უწყვეტ წარმოების ხაზს, რომელიც იდეალურია მასობრივი წარმოებისთვის.ძირითად შესაბამისობის სტანდარტებს შორისაა API 5L და GB/T 9711.1.

გამოყენების სცენარები: ეს არის აბსოლუტური მეინსტრიმი მცირე და საშუალო დიამეტრის მილების სფეროში, ფართოდგამოიყენება ურბანული გაზის გადაცემასა და დისტრიბუციაში, რაფინირებული ნავთობის ტრანსპორტირებაში, წყალმომარაგების ქსელებში და შენობების სტრუქტურულ საყრდენებში.

LSAW (გრძივი ჩაძირული რკალური შედუღება) სწორნაკერიანი ჩაძირული რკალური შედუღების მილი

LSW პროცესში, ერთი ფოლადის ფირფიტა თავდაპირველად ცილინდრულ ფორმაში იჭრება ფორმირების მანქანაზე, რაც ქმნის გრძივ ღიობს. შემდგომში, შემავსებელი შედუღების მავთული პირდაპირ გამოიყენება მილის ცარიელი ნაწილის შიდა და გარე ზედაპირებზე ორმხრივი წყალქვეშა რკალური შედუღების შესასრულებლად.

ფორმირების მეთოდები: ძირითადი ფორმირების პროცესები ძირითადად მოიცავს UOE-ს, JCOE-ს და HME-ს. მათ შორისაა UOE მეთოდი, რომელიც მოიცავსშედუღების შემდგომი დიამეტრის გაფართოების პროცესი ეფექტურად გამორიცხავს შიდა დაძაბულობას, რაც იწვევს მზა პროდუქტის განსაკუთრებით მაღალ სიზუსტეს.

ძირითადი უპირატესობა: შედუღების ნაკერი მილის სტრუქტურის ყველაზე სუსტ წერტილს წარმოადგენს. LSAW მილების ყველა უპირატესობაგამომდინარეობს მათი ზუსტი და კონტროლირებადი შედუღების პროცესიდან, რაც იწვევს შედუღების განსაკუთრებით მაღალ ხარისხს.

სტანდარტები და მასალები: ძირითადად დაცულია ისეთი სტანდარტები, როგორიცაა API 5L და GB/T 9711, მასალის ხარისხისა და წარმოების პროცესების მკაცრი მოთხოვნებით.

გამოყენების სცენარები: ის ემსახურება როგორც „დანიშნულ მილსადენს“ მაღალი რისკის/მაღალი ღირებულების მქონე აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა მაგისტრალური მაგისტრალური ხაზები.მაღალი წნევის ნავთობისა და გაზის შორ მანძილზე მილსადენები, წყალქვეშა მილსადენები, ექსტრემალური სიცივის ან სეისმური აქტივობის მქონე ტერიტორიები და მდინარეებზე გადამკვეთი მილსადენები.

HSAW (სპირალური ჩაძირული რკალური შედუღების) მილი

HSAW (ასევე ცნობილი როგორც SSAW) გულისხმობს ფოლადის ზოლის უწყვეტ მიწოდებას ფორმირების მანქანაში გარკვეული კუთხით, რაც იწვევს მის სპირალურად წინსვლას დახვეული ზამბარის მსგავსად, მისი კიდეები კი იკრიბება და ქმნის სპირალურ ნაკერს. შემდგომში, ორმხრივი ჩაძირული რკალის შემდუღებელი მანქანა მყარად ადუღებს ამ ნაკერს.

ძირითადი ძლიერი და სუსტი მხარეები: აღჭურვილობა მოქნილია, მაგრამსპირალური შედუღების სიგრძე მნიშვნელოვნად იზრდება. დაძაბულობის ანალიზის პერსპექტივიდან, შედუღებაშეუძლია თავიდან აიცილოს შიდა დაძაბულობის პირველადი მიმართულება; თუმცა, მისი მუშაობა არ არის ოპტიმალური ისეთი რთული დაძაბულობის პირობებში, როგორიცაა სეისმური დატვირთვა.

კლასიფიკაცია და სტანდარტები: წნევის რეიტინგის მიხედვით, ისინი შეიძლება დაიყოს ზოგადი სითხის გადამცემი მილების (მაგ., SY/T5037 სტანდარტი) და წნევის შემცველი სითხის გადამცემი მილების (მაგ., GB/T 9711 სტანდარტი) ჯგუფებად.

გამოყენების სცენარები: ფართოდ გამოიყენება დიდ მანძილზე, დიდი დიამეტრის დაბალი წნევის წყლის გადაცემის პროექტებში, ქალაქის გათბობის მილსადენებსა და დოკებისა და ხიდებისთვის განკუთვნილ ძელების საძირკვლის მზიდ კონსტრუქციებში.

შეჯამება: როგორ ავირჩიოთ?

ზოგადად, სწორად შედუღებული მილის არჩევა გულისხმობს კომპრომისს შესრულებას, ფასსა და რისკს შორის.

შესრულება პირველ ადგილზეა, ხარჯებს მნიშვნელობა არ აქვს: პრიორიტეტი მიანიჭეთ LSAW-ს.

ეკონომიურობის ოპტიმიზაცია: ისეთი ტრადიციული მაღალი წნევის მქონე აპლიკაციებში, როგორიცაა ნავთობისა და გაზის გადაცემა და ურბანული მილსადენების ქსელები, ERW განსაკუთრებული არჩევანია.

ეკონომიურად მიღწევადი ულტრადიდი დიამეტრის მიღწევები: დიდი დიამეტრის პროექტებისთვის, რომლებიც მოითხოვს შედარებით მოდუნებულ წნევას და შედუღების ხარისხის სტანდარტებს.—როგორიცაა წყლის გადაცემა და ძელების ჩაყრა—HSAW ოპტიმალური არჩევანია.