ASTM-335 жәнеSA-355MЖоғары температуралы қызмет көрсетуге арналған жіксіз ферриттік қорытпадан жасалған болат құбырдың стандартты сипаттамасы.
Қазандық және қысымды ыдыстар кодексіне жатады.
Google жүктеп алыңыз
Тапсырыс нысанында келесі 11 тармақ болуы керек:
1. Саны (фут, метр немесе шыбықтар саны)
2. Материалдың атауы (жіксіз қорытпалы болаттан жасалған номиналды құбыр)
3. Деңгейлер (барлығы 16: P1, P2, P22, P11, P22, P91)
4. Өндіріс әдісі (ыстық өңдеу немесе суықтай салу)
5. Келесі сипаттамалардың бірін пайдаланыңыз: 1), NPS және құбыр қабырғасының қалыңдығының сериялық нөмірі, 2), сыртқы диаметрі және номиналды қабырға қалыңдығы, 3), сыртқы диаметрі және ең төменгі қабырға қалыңдығы, 4), ішкі диаметрі және номиналды қабырға қалыңдығы, 5), ішкі диаметрі және ең төменгі қабырға қалыңдығына тапсырыс беру нұсқаулары
6. Ұзындық (белгілі ұзындыққа және белгісіз ұзындыққа бөлінеді)
7. Өңдеуді аяқтау.
8. Таңдау талаптары (су қысымы және рұқсат етілген салмақ ауытқуы).
9. Қажетті сынақ есептері (A530 қараңыз).
10. Стандартты нөмір. 11 Арнайы талаптар немесе кез келген қосымша талаптар.
Материалдар және өндіріс
1. Номиналды болат құбырлар ыстықтай өңделуі немесе суықтай созылуы мүмкін және стандарт бойынша талап етілетін соңғы термиялық өңдеуден өткен.
2. P2 және P12 маркалы болат. Болаттың бұл екі маркасы ірі түйіршікті балқыту процесін қолдану арқылы жасалуы керек. Егер түйіршік өлшеміне немесе тотықсыздандыру процесіне арнайы талаптар болса, оларды сатып алушы мен болат өндірушісі келісуі керек.
3. Жылумен өңдеу
1. PSC, P23, P91, P92, P122 және P911 маркалы болаттан басқа және көрсетілгендей, барлық маркалы номиналды құбырлар қайта қыздырылып, толық күйдірілген, изотермиялық күйдірілген немесе қалыпқа келтірілген және шыныққан күйде жеткізілуі тиіс. Егер қалыпқа келтірілген және шыныққан күйде жеткізілсе, P5, P5B, P9, P21 және P22 маркалы болат үшін ең төменгі шынықтыру температурасы 675°C болуы тиіс. P1, P2, P11, P12 және P15 маркалы болат үшін ең төменгі шынықтыру температурасы 650 ℃ болуы тиіс.
2. P92 және P911 маркалы болатты соңғы термиялық өңдеу кемінде 1040 ℃ температурада қалыпқа келтіру және кемінде 730 ℃ температурада шынықтыру арқылы жүзеге асырылуы тиіс.