20G: Бұл GB5310-95 нөмірлі болат (сәйкес шетелдік брендтер: Германияда st45.8, Жапонияда STB42 және Америка Құрама Штаттарында SA106B). Бұл қазандық болат құбырлары үшін ең көп қолданылатын болат. Химиялық құрамы мен механикалық қасиеттері негізінен 20 болат пластиналарымен бірдей. Болат қалыпты температурада және орташа және жоғары температурада белгілі бір беріктікке, көміртегі мөлшерінің аздығына, жақсы икемділікке және беріктікке, сондай-ақ жақсы суық және ыстық қалыптау және дәнекерлеу қасиеттеріне ие. Ол негізінен төмен температуралы бөлімде жоғары қысымды және жоғары параметрлі қазандық құбыр фитингтерін, қыздырғыштарды, қайта қыздырғыштарды, экономайзерлер мен су қабырғаларын өндіру үшін қолданылады; мысалы, қабырға температурасы ≤500℃ болатын беткі құбырларды жылытуға арналған кіші диаметрлі құбырлар және су қабырғалары Құбырлар, экономайзер құбырлары және т.б., қабырға температурасы ≤450℃ болатын бу құбырлары мен коллекторларына арналған үлкен диаметрлі құбырлар (экономайзер, су қабырғасы, төмен температуралы қыздырғыш және қайта қыздырғыш коллектор) және орташа температурасы ≤450℃ болатын құбырлар Қосалқы бөлшектер және т.б. Көміртекті болат 450°C жоғары ұзақ уақыт жұмыс істесе, графиттелетіндіктен, қыздыру беткі түтігінің ұзақ мерзімді максималды пайдалану температурасы 450°C-тан төмен болғаны жөн. Бұл температура диапазонында болаттың беріктігі қыздырғыштар мен бу құбырларының талаптарына сай келеді және ол жақсы тотығуға төзімділікке, пластикалық беріктікке, дәнекерлеу өнімділігіне және басқа да ыстық және суық өңдеу қасиеттеріне ие және кеңінен қолданылады. Иран пешінде қолданылатын болат (бір блокқа қатысты): кәрізді енгізу құбыры (мөлшері 28 тонна), бу суын енгізу құбыры (20 тонна), буды қосу құбыры (26 тонна) және экономайзер коллекторы (8 тонна). ), қыздыруды басатын су жүйесі (5 тонна), қалғаны жалпақ болат және жебе материалдары ретінде қолданылады (шамамен 86 тонна).

SA-210C (25MnG): Бұл ASME SA-210 стандартындағы болат маркасы. Бұл қазандықтар мен қыздырғыштарға арналған көміртекті-марганецті болаттан жасалған шағын диаметрлі түтік және перлиттік жылуға төзімді болат. Қытай оны 1995 жылы GB5310-ға ауыстырып, 25MnG деп атады. Оның химиялық құрамы көміртегі мен марганецтің жоғары мөлшерінен басқа қарапайым, қалған бөлігі 20G-ге ұқсас, сондықтан оның беріктігі 20G-ге қарағанда шамамен 20%-ға жоғары, ал икемділігі мен беріктігі 20G-ге тең. Болаттың өндіріс процесі қарапайым және суық және ыстық күйінде жақсы жұмыс істейді. Оны 20G орнына пайдалану қабырға қалыңдығын және материал шығынын азайтып, қазандықтың жылу беруін жақсартады. Оның пайдалану бөлігі мен пайдалану температурасы негізінен 20G-мен бірдей, негізінен су қабырғасы, экономайзер, төмен температуралы қыздырғыш және жұмыс температурасы 500℃-тан төмен басқа компоненттер үшін қолданылады.

SA-106C: Бұл ASME SA-106 стандартындағы болат маркасы. Бұл жоғары температураға арналған ірі калибрлі қазандықтар мен қыздырғыштарға арналған көміртекті-марганецті болат құбыр. Оның химиялық құрамы қарапайым және 20G көміртекті болатқа ұқсас, бірақ оның көміртегі мен марганец мөлшері жоғары, сондықтан оның беріктігі 20G-ге қарағанда шамамен 12%-ға жоғары, ал оның икемділігі мен беріктігі жаман емес. Болаттың өндіріс процесі қарапайым және суық және ыстықтай жақсы жұмыс істейді. Оны 20G коллекторларын (экономайзер, су қабырғасы, төмен температуралы қыздырғыш және қайта қыздырғыш коллектор) ауыстыру үшін пайдалану қабырға қалыңдығын шамамен 10%-ға азайтуға мүмкіндік береді, бұл материал шығындарын үнемдеуге, дәнекерлеу жұмыс жүктемесін азайтуға және коллекторлардың кернеу айырмашылығын жақсартуға мүмкіндік береді. Іске қосу кезіндегі кернеу айырмашылығы.

15Mo3 (15MoG): Бұл DIN17175 стандартындағы болат құбыр. Бұл қазандықтың қыздырғышына арналған кіші диаметрлі көміртекті-молибденді болат құбыр, сонымен қатар ол перлиттік жылуға төзімді болат. Қытай оны 1995 жылы GB5310-ға ауыстырып, 15MoG деп атады. Оның химиялық құрамы қарапайым, бірақ құрамында молибден бар, сондықтан көміртекті болатпен бірдей технологиялық өнімділікті сақтай отырып, оның жылу беріктігі көміртекті болаттан жақсы. Жақсы өнімділігі мен төмен бағасына байланысты ол бүкіл әлем елдерінде кеңінен қолданылды. Дегенмен, болат жоғары температурада ұзақ мерзімді пайдалану кезінде графиттелуге бейім, сондықтан оны пайдалану температурасы 510℃-тан төмен бақылануы керек, ал балқыту кезінде қосылған Al мөлшері графиттелу процесін бақылау және кешіктіру үшін шектелуі керек. Бұл болат құбыр негізінен төмен температуралы қыздырғыштар мен төмен температуралы қайта қыздырғыштар үшін қолданылады, ал қабырға температурасы 510℃-тан төмен. Оның химиялық құрамы C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; қалыпты отқа төзімділік деңгейі σs≥270-285, σb≥450-600 МПа; Иілгіштігі δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): Бұл ASME SA-209 стандартындағы болат маркасы. Бұл қазандықтар мен қыздырғыштарға арналған кіші диаметрлі көміртекті-молибденді болат құбыры және перлиттік жылуға төзімді болат. Қытай оны 1995 жылы GB5310-ға ауыстырып, 20MoG деп атады. Оның химиялық құрамы қарапайым, бірақ құрамында молибден бар, сондықтан көміртекті болатпен бірдей технологиялық өнімділікті сақтай отырып, оның жылу беріктігі көміртекті болатқа қарағанда жақсы. Дегенмен, болат ұзақ уақыт бойы жоғары температурада жұмыс істегенде графиттенуге бейім, сондықтан оны пайдалану температурасы 510℃-тан төмен бақылануы және температураның жоғарылауының алдын алуы керек. Балқыту кезінде графиттену процесін бақылау және кешіктіру үшін қосылған Al мөлшері шектелуі керек. Бұл болат құбыр негізінен сумен салқындатылатын қабырғалар, қыздырғыштар және қайта қыздырғыштар сияқты бөлшектер үшін қолданылады, ал қабырға температурасы 510℃-тан төмен. Оның химиялық құрамы C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; нормаланған беріктік деңгейі σs≥220, σb≥415 МПа; пластикалық δ≥30.

15CrMoG: GB5310-95 болат маркасы (әлемнің әртүрлі елдерінде кеңінен қолданылатын 1Cr-1/2Mo және 11/4Cr-1/2Mo-Si болаттарына сәйкес келеді). Оның хром мөлшері 12CrMo болатқа қарағанда жоғары, сондықтан оның жылу беріктігі жоғары. Температура 550℃-тан асқанда, оның жылу беріктігі айтарлықтай төмендейді. 500-550℃ температурада ұзақ уақыт жұмыс істегенде, графиттену болмайды, бірақ карбидті сфероидтену және легирлеуші ​​элементтердің қайта бөлінуі жүреді, бұл болаттың қызуына әкеледі. Беріктігі төмендейді және болат 450°C температурада жақсы релаксацияға төзімділікке ие. Оның құбыр жасау және дәнекерлеу процесінің өнімділігі жақсы. Негізінен бу параметрлері 550℃-тан төмен жоғары және орташа қысымды бу құбырлары мен коллекторлары, түтік қабырғасының температурасы 560℃-тан төмен қыздырғыш құбырлар және т.б. ретінде қолданылады. Химиялық құрамы C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55; қалыпты шыныққан күйдегі беріктік деңгейі σs≥ 235, σb≥440-640 МПа; Иілгіштік δ≥21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) - Қытайдың GB5310-95 тізіміне енгізілген ASME SA213 (SA335) стандартты материалдары. Cr-Mo болат сериясында оның жылу беріктігі салыстырмалы түрде жоғары, ал төзімділік беріктігі мен сол температурадағы рұқсат етілген кернеу 9Cr-1Mo болатына қарағанда тіпті жоғары. Сондықтан ол шетелдік жылу энергетикасында, ядролық энергетикада және қысымды ыдыстарда қолданылады. Қолдану аясы кең. Бірақ оның техникалық тиімділігі менің елімнің 12Cr1MoV сияқты жақсы емес, сондықтан ол отандық жылу энергетикалық қазандық өндірісінде аз қолданылады. Ол тек пайдаланушы сұраған кезде ғана қабылданады (әсіресе ASME сипаттамаларына сәйкес жасалған және өндірілген кезде). Болат жылу өңдеуге сезімтал емес, жоғары берік пластикалыққа және жақсы дәнекерлеу өнімділігіне ие. T22 кіші диаметрлі түтіктері негізінен металл қабырғасының температурасы 580℃-тан төмен қыздырғыштар мен қайта қыздырғыштарға арналған қыздыру бетінің түтіктері ретінде қолданылады, ал P22 үлкен диаметрлі түтіктері негізінен металл қабырғасының температурасы 565℃-тан аспайтын қыздырғыш/қайта қыздырғыш қосылыстары үшін қолданылады. Қорап және негізгі бу құбыры. Оның химиялық құрамы C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; оң шынықтыру кезінде беріктік деңгейі σs≥280, σb≥ 450-600 МПа; Иілгіштік δ≥20.

12Cr1MoVG: Бұл GB5310-95 тізіміндегі болат, ол тұрмыстық жоғары қысымды, аса жоғары қысымды және критикалық емес электр станцияларының қазандық қыздырғыштарында, коллекторларында және негізгі бу құбырларында кеңінен қолданылады. Химиялық құрамы мен механикалық қасиеттері негізінен 12Cr1MoV парағының қасиеттерімен бірдей. Оның химиялық құрамы қарапайым, қорытпаның жалпы мөлшері 2%-дан аз және ол төмен көміртекті, төмен қорытпалы перлит ыстыққа төзімді болат. Олардың ішінде ванадий көміртегімен тұрақты карбидті VC түзе алады, бұл болаттағы хром мен молибденнің ферритте болуына мүмкіндік береді және хром мен молибденнің ферриттен карбидке ауысу жылдамдығын баяулатады, бұл болатты жоғары температурада тұрақты етеді. Бұл болаттағы легирлеу элементтерінің жалпы мөлшері шетелде кеңінен қолданылатын 2,25Cr-1Mo болаттың жартысын ғана құрайды, бірақ оның 580℃ және 100 000 сағаттағы төзімділік беріктігі соңғысына қарағанда 40%-ға жоғары; және оны өндіру процесі қарапайым, ал дәнекерлеу өнімділігі жақсы. Термиялық өңдеу процесі қатаң болған жағдайда, жалпы өнімділік пен жылу беріктігі қанағаттанарлық болады. Электр станциясының нақты жұмысы 12Cr1MoV магистральды бу құбырын 540°C температурада 100 000 сағат қауіпсіз жұмыс істегеннен кейін де пайдалануға болатынын көрсетеді. Үлкен диаметрлі құбырлар негізінен бу параметрлері 565℃-тан төмен коллекторлар және негізгі бу құбырлары ретінде қолданылады, ал кіші диаметрлі құбырлар металл қабырға температурасы 580℃-тан төмен қазандықтың беткі құбырларын жылыту үшін қолданылады.

12Cr2MoWVTiB (G102): Бұл GB5310-95 болат маркасы. Бұл 1960 жылдары менің елім әзірлеген және дамытқан төмен көміртекті, төмен қорытпалы (аз мөлшерде бірнеше) бейнит ыстық беріктікке ие болат. Ол 1970-70 жылдардан бастап Металлургия министрлігінің YB529 стандартына және қазіргі ұлттық стандартқа енгізілген. 1980 жылдың соңында болат Металлургия министрлігінің, Машина жасау және электр энергетикасы министрлігінің бірлескен бағалауынан өтті. Болаттың жақсы кешенді механикалық қасиеттері бар, ал оның жылу беріктігі мен қызмет ету температурасы ұқсас шетелдік болаттардан асып түседі, 620℃ температурада кейбір хром-никель аустениттік болаттардың деңгейіне жетеді. Себебі болатта көптеген легірлеуші ​​элементтер бар, және тотығуға төзімділікті жақсартатын Cr, Si және т.б. элементтер де қосылады, сондықтан максималды қызмет ету температурасы 620°C жетуі мүмкін. Электр станциясының нақты жұмысы болат құбырдың ұйымдастырылуы мен өнімділігі ұзақ уақыт пайдаланғаннан кейін көп өзгермегенін көрсетті. Негізінен металл температурасы ≤620℃ болатын аса жоғары параметрлі қазандықтың қыздырғыш түтігі және қайта қыздырғыш түтігі ретінде пайдаланылады. Оның химиялық құрамы C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0.08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; беріктік деңгейі σs≥345, σb≥540-735 МПа оң шынықтыру күйінде; пластикалық δ≥18.

SA-213T91 (335P91): Бұл ASME SA-213 (335) стандартындағы болат маркасы. Бұл Америка Құрама Штаттарының Rubber Ridge ұлттық зертханасы әзірлеген ядролық энергетиканың жоғары температуралы қысымды бөліктеріне арналған материал (басқа салаларда да қолданылады). Болат T9 (9Cr-1Mo) болатқа негізделген және көміртегі құрамының жоғарғы және төменгі шекараларымен шектелген. P және S сияқты қалдық элементтердің құрамын қатаң бақылаумен қатар, тазартуға қол жеткізу үшін 0,030-0,070% N ізі, 0,18-0,25% V және 0,06-0,10% Nb күшті карбид түзуші элементтердің ізі қосылады. Ферритті ыстыққа төзімді қорытпалы болаттың жаңа түрі дән талаптарына сәйкес жасалады; Бұл ASME SA-213 тізіміндегі болат маркасы, ал Қытай болатты 1995 жылы GB5310 стандартына ауыстырды, маркасы 10Cr9Mo1VNb болып белгіленді; ал халықаралық ISO/DIS9329-2 стандарты X10 CrMoVNb9-1 ретінде тізімделген. Хромның жоғары құрамына (9%) байланысты оның тотығуға төзімділігі, коррозияға төзімділігі, жоғары температураға төзімділігі және графиттелмеу үрдістері төмен легирленген болаттардан жақсы. Молибден элементі (1%) негізінен жоғары температураға төзімділікті жақсартады және хромды болатты тежейді. Ыстық сынғыштық үрдісі; T9-мен салыстырғанда, оның дәнекерлеу өнімділігі мен термиялық шаршау өнімділігі жақсарды, 600°C температурадағы беріктігі соңғысына қарағанда үш есе жоғары және T9 (9Cr-1Mo) болаттың тамаша жоғары температурадағы коррозияға төзімділігін сақтайды; Аустениттік тот баспайтын болатпен салыстырғанда, оның кеңею коэффициенті аз, жылу өткізгіштігі жақсы және төзімділік беріктігі жоғары (мысалы, TP304 аустениттік болатпен салыстырғанда, күшті температура 625°C болғанша және тең кернеу температурасы 607°C болғанша күтіңіз). Сондықтан, ол жақсы кешенді механикалық қасиеттерге, қартаю алдында және кейін тұрақты құрылымға және өнімділікке, жақсы дәнекерлеу өнімділігі мен процесс өнімділігіне, жоғары беріктікке және тотығуға төзімділікке ие. Негізінен қазандықтардағы металл температурасы ≤650℃ болатын аса қыздырғыштар мен қайта қыздырғыштар үшін қолданылады. Оның химиялық құрамы C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; оң шынықтыру күйінде беріктік деңгейі σs≥415, σb≥585 МПа; пластикалық δ≥20.