API 5Lжіксіз болат құбыр - құбыр болатқа арналған жіксіз болат құбырAPI 5L жіксіз болат құбырқұбырлы болат, жіксіз болат құбыр, құбыр болат материалы үшін: GR.B, X42, X46, 52, X56, X60, X65, X70. Құбыр құбыры жерден өндірілген мұнайды, газды және суды мұнай-газ өнеркәсібінің кәсіпорындарына құбыр құбырлары арқылы тасымалдау үшін қолданылады. Құбыр құбырларына тігіссіз құбырлар және дәнекерленген болат құбырлар жатады, ал олардың құбыр ұштарының ұштары тегіс, бұрандалы және розетка ұштары болады; олардың қосылу әдістері дәнекерлеу, муфта қосу, розеткаға қосу және т.б.
API 5L құбырлы болат, стандарт: API5L ASTM ASME B36.10. DIN. Сыртқы диаметр диапазоны 13,7 мм-1219,8 мм, қабырға қалыңдығы диапазоны 2,11 мм-100 мм.
Ұзындығы: 5,8м, 6м, 11,6м, 11,8м, 12м бекітілген ұзындық
Қаптама: бүріккіш бояу, қиғаш, құбыр қалпақшасы, мырышталған болат бауды байлау, сары көтеру белдігі, жалпы тоқылған сөмке орамасы.
1. API 5LX42 жіксіз болат құбырының сипаттамалары

API 5LX42тігіссіз болат құбыр - бұл беріктігі 420 МПа, беріктігі мен коррозияға төзімділігі жоғары, төмен легирленген болат құбыр. Болат құбыр тегіс ішкі қабырғасы бар, кірді жинау оңай емес, тазалау және күту оңай емес, біркелкі процесті қолдану арқылы жасалған. Сонымен қатар, API 5LX42 жіксіз болат құбыры жақсы дәнекерлеуге және сутегі индукцияланған крекингке төзімділікке ие, ол қатал ортада пайдалану талаптарын қанағаттандыра алады.

2. API 5LX42 жіксіз болат құбырын қолдану

API 5LX42 жіксіз болат құбыры негізінен мұнай және газ құбырларында, мұнай өңдеу зауыттарында, химия зауыттарында және басқа да салаларда қолданылады. Мұнай мен газды тасымалдау тұрғысынан API 5LX42 жіксіз болат құбырлары мұнай мен газды қауіпсіз тасымалдауды қамтамасыз ету үшін жоғары қысым, жоғары температура және коррозия сияқты қатал орталарға төтеп бере алады. Мұнай өңдеу және химиялық зауыттарда API 5LX42 жіксіз болат құбырлары күкірт қышқылы мен тұз қышқылы сияқты әртүрлі коррозиялық орталарды тасымалдау үшін қолданылады.

3. API 5LX42 жіксіз болат құбырларды өндіру процесі

API 5LX42 жіксіз болат құбырларын өндіру процесі негізінен түтік дайындамасын, перфорацияны, илемдеуді, термиялық өңдеуді, түзетуді, тексеруді және орауды қамтиды. Олардың ішінде түтік дайындамасы негізгі буындардың бірі болып табылады және жоғары сапалы шикізатты таңдап, қатаң тексеріп, бақылауды қажет етеді. Перфорация және илемдеу процесінде болат құбырдың қабырғасының қалыңдығы, диаметрі және бетінің сапасы талаптарға сай болуын қамтамасыз ету үшін температура, жылдамдық және қысым сияқты параметрлерді бақылау қажет. Термиялық өңдеу сілтемесі болат құбырдың жақсы ұйымдастыру мен өнімділікке қол жеткізуін қамтамасыз ету үшін қыздыру температурасы, оқшаулау уақыты және салқындату жылдамдығы сияқты параметрлерді басқарады. Ақырында, болат құбыр сапасының стандартты талаптарға сай болуын қамтамасыз ету үшін қатаң тексеруден және сынақтан өтуі керек.