១. សេចក្តីផ្តើមអំពីបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ
បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ គឺជាបំពង់ដែកដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់ប្រហោង និងគ្មានថ្នេរជុំវិញវា។ វាមានកម្លាំងខ្ពស់ ធន់នឹងការច្រេះ និងចរន្តកំដៅល្អ។ ដោយសារតែដំណើរការល្អឥតខ្ចោះរបស់វា បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យផ្សេងៗដូចជាប្រេងកាត, ឧស្សាហកម្មគីមី, ថាមពលអគ្គិសនី និងសំណង់.
2. ដំណើរការផលិតបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ
ដំណើរការផលិតបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរភាគច្រើនរួមមានជំហានដូចខាងក្រោម៖
ក. រៀបចំវត្ថុធាតុដើម៖ ជ្រើសរើសដែកថែបប៊ីលឡេតសមស្រប ដែលតម្រូវឱ្យមានផ្ទៃរលោង គ្មានពពុះ គ្មានស្នាមប្រេះ និងគ្មានពិការភាពជាក់ស្តែង។
ខ. ការកំដៅ៖ ការកំដៅបន្ទះដែកឲ្យមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីធ្វើឲ្យវាក្លាយជាប្លាស្ទិក និងងាយស្រួលក្នុងការបង្កើត។
គ. ការចោះចូល៖ បន្ទះដែកដែលត្រូវបានកម្តៅត្រូវបានចោះចូលទៅក្នុងបំពង់ទទេមួយតាមរយៈម៉ាស៊ីនចោះ ពោលគឺបំពង់ដែកដែលបានបង្កើតជាមុន។
ឃ. ការរមូរបំពង់៖ បំពង់ទទេត្រូវបានរមូរច្រើនដងដើម្បីកាត់បន្ថយអង្កត់ផ្ចិតរបស់វា បង្កើនកម្រាស់ជញ្ជាំងរបស់វា និងលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង។
ង. ការកំណត់ទំហំ៖ បំពង់ដែកត្រូវបានច្នៃរាងជាចុងក្រោយតាមរយៈម៉ាស៊ីនកំណត់ទំហំ ដើម្បីឱ្យអង្កត់ផ្ចិត និងកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃបំពង់ដែកបំពេញតាមតម្រូវការស្តង់ដារ។
ច. ការធ្វើឱ្យត្រជាក់៖ បំពង់ដែកដែលមានរាងត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដើម្បីបង្កើនភាពរឹង និងកម្លាំងរបស់វា។
ឆ. ការតម្រង់៖ តម្រង់បំពង់ដែកដែលត្រជាក់ដើម្បីលុបបំបាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយពត់កោងរបស់វា។
ជ. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ ធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពលើបំពង់ដែកដែលបានបញ្ចប់ រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យទំហំ កម្រាស់ជញ្ជាំង ភាពរឹង គុណភាពផ្ទៃជាដើម។
៣. ដំណើរការផលិតបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ#
៣. ដំណើរការផលិតបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ#
ដំណើរការជាក់លាក់នៃការផលិតបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរមានដូចខាងក្រោម៖
ក. រៀបចំវត្ថុធាតុដើម៖ ជ្រើសរើសដែកថែបប៊ីលឡេតសមស្រប ដែលមិនតម្រូវឱ្យមានពិការភាព គ្មានពពុះ និងគ្មានស្នាមប្រេះនៅលើផ្ទៃ។
ខ. កំដៅ៖ កំដៅបន្ទះដែកឱ្យដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពកំដៅទូទៅគឺ 1000-1200 ℃។
គ. ការចោះ៖ បន្ទះដែកដែលត្រូវបានកំដៅត្រូវបានចោះចូលទៅក្នុងបំពង់ទទេមួយតាមរយៈម៉ាស៊ីនចោះ។ នៅពេលនេះ បំពង់ទទេមិនទាន់ត្រូវបានបង្កើតឡើងទាំងស្រុងនៅឡើយទេ។
ឃ. ការរមូរបំពង់៖ បំពង់ទទេត្រូវបានបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនរមូរបំពង់សម្រាប់ការរមូរច្រើនដង ដើម្បីកាត់បន្ថយអង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់ និងបង្កើនកម្រាស់ជញ្ជាំង ខណៈពេលដែលលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង។
ង. ការកំដៅឡើងវិញ៖ កំដៅបំពង់រមូរឡើងវិញ ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ខាងក្នុងរបស់វា។
ច. ការកំណត់ទំហំ៖ បំពង់ដែកត្រូវបានច្នៃរាងជាចុងក្រោយតាមរយៈម៉ាស៊ីនកំណត់ទំហំ ដើម្បីឱ្យអង្កត់ផ្ចិត និងកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃបំពង់ដែកបំពេញតាមតម្រូវការស្តង់ដារ។
ឆ. ការត្រជាក់៖ ធ្វើឱ្យបំពង់ដែករាងត្រជាក់ ជាទូទៅប្រើការត្រជាក់ដោយទឹក ឬត្រជាក់ដោយខ្យល់។
ជ. ការតម្រង់៖ តម្រង់បំពង់ដែកដែលត្រជាក់ដើម្បីលុបបំបាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយពត់កោងរបស់វា។
i. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ ធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពលើបំពង់ដែកដែលបានបញ្ចប់ រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យទំហំ កម្រាស់ជញ្ជាំង ភាពរឹង គុណភាពផ្ទៃជាដើម។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ចំណុចខាងក្រោមត្រូវកត់សម្គាល់៖ ទីមួយ គុណភាព និងស្ថេរភាពនៃវត្ថុធាតុដើមត្រូវតែធានា។ ទីពីរ សីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធត្រូវតែគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចោះ និងរមូរ ដើម្បីជៀសវាងការប្រេះ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ចុងក្រោយ ការកំណត់ទំហំ និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់។ ស្ថេរភាព និងភាពត្រង់នៃបំពង់ដែកត្រូវតែរក្សាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។
៤. ការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ
ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ ទិដ្ឋភាពខាងក្រោមត្រូវតែគ្រប់គ្រង៖
ក. វត្ថុធាតុដើម៖ ប្រើប្រាស់ដែកថែបដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដើម្បីធានាថាមិនមានពិការភាព ពពុះ ឬស្នាមប្រេះនៅលើផ្ទៃនោះទេ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ចាំបាច់ត្រូវធានាថាសមាសធាតុគីមី និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃវត្ថុធាតុដើមបំពេញតាមតម្រូវការស្តង់ដារ។
ខ. ដំណើរការផលិតកម្ម៖ គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវដំណើរការនីមួយៗនៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្ម ដើម្បីធានាថាគុណភាពនៃដំណើរការនីមួយៗមានស្ថេរភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។ ជាពិសេសក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចោះ និងរមូរ សីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធត្រូវតែគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីជៀសវាងការប្រេះ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
គ. វិមាត្រ៖ ធ្វើការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រលើបំពង់ដែកដែលបានបញ្ចប់ ដើម្បីធានាថាអង្កត់ផ្ចិត និងកម្រាស់ជញ្ជាំងរបស់វាបំពេញតាមតម្រូវការស្តង់ដារ។ ឧបករណ៍វាស់ពិសេសអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់វាស់វែង ដូចជាមីក្រូម៉ែត្រ ឧបករណ៍វាស់កម្រាស់ជញ្ជាំងជាដើម។
ឃ. គុណភាពផ្ទៃ៖ ធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផ្ទៃលើបំពង់ដែកដែលបានបញ្ចប់ រួមទាំងភាពរដុបនៃផ្ទៃ វត្តមាននៃស្នាមប្រេះ ការបត់ និងពិការភាពផ្សេងៗទៀត។ ការរកឃើញអាចធ្វើឡើងដោយប្រើការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ ឬឧបករណ៍ធ្វើតេស្តឯកទេស។
ង. រចនាសម្ព័ន្ធលោហធាតុ៖ ធ្វើតេស្តរចនាសម្ព័ន្ធលោហធាតុលើបំពង់ដែកដែលបានបញ្ចប់ ដើម្បីធានាថារចនាសម្ព័ន្ធលោហធាតុរបស់វាបំពេញតាមតម្រូវការស្តង់ដារ។ ជាទូទៅ មីក្រូទស្សន៍ត្រូវបានប្រើដើម្បីសង្កេតមើលរចនាសម្ព័ន្ធលោហធាតុ និងពិនិត្យមើលថាតើមានពិការភាពមីក្រូទស្សន៍ដែរឬទេ។
ច. លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច៖ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃបំពង់ដែកដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានធ្វើតេស្ត រួមទាំងភាពរឹង កម្លាំង tensile កម្លាំងទិន្នផល និងសូចនាករផ្សេងៗទៀត។ ម៉ាស៊ីនធ្វើតេស្ត tensile និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការធ្វើតេស្ត។
តាមរយៈវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពខាងលើ គុណភាពនៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរអាចត្រូវបានធានាថាមានស្ថេរភាព និងអាចទុកចិត្តបាន ដែលបំពេញតម្រូវការនៃវិស័យកម្មវិធីផ្សេងៗ។
៥. តំបន់អនុវត្តនៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ
បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរមានកម្មវិធីជាច្រើន ដែលភាគច្រើនរួមមានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម៖
ក. ឧស្សាហកម្មប្រេងកាត៖ ប្រើប្រាស់ក្នុងបំពង់អណ្តូងប្រេង បំពង់បង្ហូរប្រេង និងបំពង់បង្ហូរគីមីក្នុងឧស្សាហកម្មប្រេងកាត។ បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរមានលក្ខណៈរឹងមាំខ្ពស់ ធន់នឹងការច្រេះ ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងអាចធានាបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងស្ថិរភាពនៃឧស្សាហកម្មប្រេងកាត។
ខ. ឧស្សាហកម្មគីមី៖ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មគីមី បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងបំពង់បង្ហូរប្រតិកម្មគីមីផ្សេងៗ បំពង់បង្ហូរដឹកជញ្ជូនសារធាតុរាវជាដើម។ ដោយសារតែភាពធន់នឹងការច្រេះខ្លាំងរបស់វា វាអាចទប់ទល់នឹងការហូរច្រោះនៃសារធាតុគីមីផ្សេងៗ ដែលធានាបាននូវសុវត្ថិភាពផលិតកម្ម និងប្រសិទ្ធភាពនៃឧស្សាហកម្មគីមី។
បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ គឺជាដែកថែបរាងមូលដែលមានផ្នែកប្រហោង និងគ្មានថ្នេរជុំវិញវា។ វាមានលក្ខណៈនៃកម្លាំងខ្ពស់ ធន់នឹងការច្រេះ ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពទាប។ យោងតាមដំណើរការផលិតផ្សេងៗគ្នា បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ បំពង់រមូរក្តៅ និងបំពង់រមូរត្រជាក់។ បំពង់រមូរក្តៅត្រូវបានផលិតឡើងដោយកំដៅប៊ីលឡេតដែកនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់សម្រាប់ការចោះ ការរមូរ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងដំណើរការផ្សេងៗទៀត ហើយវាសមស្របសម្រាប់បំពង់ដែកដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់ធំ និងស្មុគស្មាញ។ បំពង់រមូរត្រជាក់ត្រូវបានផលិតឡើងដោយការរមូរត្រជាក់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ហើយវាសមស្របសម្រាប់ការផលិតបំពង់ដែកដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់តូចជាង និងមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២៣
