នៅពេលជួបប្រទះការបញ្ជាទិញដែលត្រូវផលិត ជាទូទៅចាំបាច់ត្រូវរង់ចាំការកំណត់ពេលវេលាផលិតកម្ម ដែលប្រែប្រួលពី 3-5 ថ្ងៃទៅ 30-45 ថ្ងៃ ហើយកាលបរិច្ឆេទដឹកជញ្ជូនត្រូវតែបញ្ជាក់ជាមួយអតិថិជន ដើម្បីឱ្យភាគីទាំងពីរអាចឈានដល់កិច្ចព្រមព្រៀង។
ដំណើរការផលិតបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរភាគច្រើនរួមមានជំហានសំខាន់ៗដូចខាងក្រោម៖
១. ការរៀបចំប៊ីឡែត
វត្ថុធាតុដើមនៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរគឺដែកថែបមូល ឬដែកអ៊ីណុក ជាធម្មតាជាដែកថែបកាបូនដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ឬដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រទាប។ ប៊ីឡែតត្រូវបានសម្អាត ផ្ទៃរបស់វាត្រូវបានពិនិត្យរកមើលពិការភាព ហើយកាត់តាមប្រវែងដែលត្រូវការ។
២. កំដៅ
ប៊ីឡែតត្រូវបានផ្ញើទៅឡកំដៅសម្រាប់កំដៅ ជាធម្មតានៅសីតុណ្ហភាពកំដៅប្រហែល 1200 ℃។ កំដៅឯកសណ្ឋានត្រូវតែធានាបានក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកំដៅ ដើម្បីឱ្យដំណើរការចោះបន្តបន្ទាប់អាចដំណើរការបានយ៉ាងរលូន។
៣. ការទម្លុះ
ប៊ីឡែតដែលត្រូវបានកម្តៅត្រូវបានចោះដោយឧបករណ៍ចោះមួយដើម្បីបង្កើតជាបំពង់រដុបប្រហោង។ វិធីសាស្ត្រចោះដែលប្រើជាទូទៅគឺ "ការចោះរមូរបែបលំអៀង" ដែលប្រើរំកិលលំអៀងពីរដែលបង្វិលដើម្បីរុញប៊ីឡែតទៅមុខពេលកំពុងបង្វិលវា ដូច្នេះចំណុចកណ្តាលមានប្រហោង។
៤. រមៀល (លាតសន្ធឹង)
បំពង់រដុបដែលមានរន្ធត្រូវបានលាតសន្ធឹង និងកំណត់ទំហំដោយឧបករណ៍រំកិលផ្សេងៗ។ ជាធម្មតាមានវិធីសាស្រ្តពីរយ៉ាង៖
វិធីសាស្ត្ររមូរបន្ត៖ ប្រើម៉ាស៊ីនរមូរច្រើនដំណាក់កាលសម្រាប់ការរមូរបន្ត ដើម្បីពង្រីកបំពង់រដុបបន្តិចម្តងៗ និងកាត់បន្ថយកម្រាស់ជញ្ជាំង។
វិធីសាស្ត្រលើកបំពង់៖ ប្រើម៉ាន់ឌ្រេលដើម្បីជួយក្នុងការលាត និងរមៀល ដើម្បីគ្រប់គ្រងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃបំពង់ដែក។
៥. ការកំណត់ទំហំ និងការកាត់បន្ថយ
ដើម្បីសម្រេចបានទំហំច្បាស់លាស់ដែលត្រូវការ បំពង់រដុបត្រូវបានកែច្នៃនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនកំណត់ទំហំ ឬម៉ាស៊ីនកិនកាត់បន្ថយ។ តាមរយៈការរមូរ និងលាតសន្ធឹងជាបន្តបន្ទាប់ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ និងកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃបំពង់ត្រូវបានកែតម្រូវ។
៦. ការព្យាបាលដោយកំដៅ
ដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃបំពង់ដែក និងលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង ដំណើរការផលិតជាធម្មតារួមបញ្ចូលដំណើរការព្យាបាលកំដៅដូចជាការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតា ការធ្វើឱ្យរឹង ការពន្លត់ ឬការធ្វើឱ្យក្តៅ។ ជំហាននេះអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំ និងភាពធន់នៃបំពង់ដែក។
៧. ការតម្រង់ និងកាត់
បំពង់ដែកបន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយកំដៅអាចនឹងត្រូវពត់ ហើយត្រូវការតម្រង់ដោយឧបករណ៍តម្រង់។ បន្ទាប់ពីការតម្រង់រួច បំពង់ដែកត្រូវបានកាត់តាមប្រវែងដែលអតិថិជនត្រូវការ។
៨. ការត្រួតពិនិត្យ
បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរត្រូវឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដែលជាធម្មតារួមមានដូចខាងក្រោម៖
ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង៖ ពិនិត្យមើលថាតើមានស្នាមប្រេះ ពិការភាព ជាដើម នៅលើផ្ទៃបំពង់ដែកឬអត់។
ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ៖ វាស់ថាតើអង្កត់ផ្ចិត កម្រាស់ជញ្ជាំង និងប្រវែងនៃបំពង់ដែកបំពេញតាមតម្រូវការឬអត់។
ការត្រួតពិនិត្យលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត៖ ដូចជាការធ្វើតេស្ត tensile ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ ការធ្វើតេស្តភាពរឹងជាដើម។
ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ៖ ប្រើអ៊ុលត្រាសោន ឬកាំរស្មីអ៊ិច ដើម្បីរកមើលថាតើមានស្នាមប្រេះ ឬរន្ធញើសនៅខាងក្នុងឬអត់។
៩. ការវេចខ្ចប់ និងការដឹកជញ្ជូន
បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ បំពង់ដែកត្រូវបានព្យាបាលដោយការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងការច្រេះ និងប្រឆាំងនឹងច្រែះតាមតម្រូវការ រួចវេចខ្ចប់ និងដឹកជញ្ជូន។
តាមរយៈជំហានខាងលើ បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរដែលផលិតត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងប្រេង ឧស្ម័នធម្មជាតិ គីមី ឡចំហាយ រថយន្ត អាកាសចរណ៍ និងវិស័យផ្សេងៗទៀត ហើយត្រូវបានគេទទួលស្គាល់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់កម្លាំងខ្ពស់ ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អរបស់វា។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៧ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២៤
