ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರಂಧ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಇಲ್ಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್, ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್, ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾನ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರುಡೆಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್, ಪೈಪ್ ಜಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ದುಂಡಗಿನ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ. ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸ 900 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸ 4 ಮಿಮೀ. ವಿಭಿನ್ನ ಉಪಯೋಗಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳಿವೆ. ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಕೊರೆಯುವ ಪೈಪ್, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಪೈಪ್, ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತುಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾಕ್ಟರುಗಳು ಮತ್ತು ವಾಯುಯಾನಕ್ಕಾಗಿ. 

ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶ (ನೀರು, ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ) ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ (ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳು, ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪರಿಶೋಧನೆ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ) ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತಿದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಹಲವು ರೀತಿಯ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಿವೆ. ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ಅನಿಲ, ನೀರು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಘನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಂತಹ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಆಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

① ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (△ ಮುಖ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ): 

ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ △→ ತಾಪನ → ರಂಧ್ರೀಕರಣ → ಉರುಳಿಸುವಿಕೆ → ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಿಕೆ → ಗಾತ್ರೀಕರಣ → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ △→ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ತಪಾಸಣೆ △ (ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ, ಟೇಬಲ್ ತಪಾಸಣೆ) → ಸಂಗ್ರಹಣೆ

② ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ (ಡ್ರಾನ್) ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

ಖಾಲಿ ತಯಾರಿಕೆ → ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ (ರೇಖಾಚಿತ್ರ) → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಮುಗಿಸುವುದು → ತಪಾಸಣೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಡು ವಿಧದ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಮೊದಲು ಮೂರು ರೋಲರ್ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಗಾತ್ರದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ಸುತ್ತಿನ ಕೊಳವೆಯ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದಿದ್ದರೆ, ಸುಮಾರು ಒಂದು ಮೀಟರ್ ಖಾಲಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ, ಆಮ್ಲೀಯ ದ್ರವ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿವೆಯೇ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅನುಗುಣವಾದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ನೋಟವು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಿಂತ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲಿಬರ್ ತುಂಬಾ ಬರ್ ಆಗಿಲ್ಲ.

ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್ ನಂತರ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಹಲವಾರು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಯೋಗ, ರಂಧ್ರದ ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆ ನೇರಗೊಳಿಸಲು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ರಂಧ್ರದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ನೇರಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಪ್ರಯೋಗಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನದಿಂದ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ → ತಾಪನ → ರಂಧ್ರ → ಮೂರು-ರೋಲ್ ಓರೆ ರೋಲಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ → ಗಾತ್ರ (ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು) → ಕೂಲಿಂಗ್ → ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಅಥವಾ ತಪಾಸಣೆ) → ಗುರುತು → ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಲ್ಲಿ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗೋಟ್ ಅಥವಾ ಘನ ಕೊಳವೆಯಿಂದ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ * ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 32mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 2.5-200mm ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರ ವ್ಯಾಸವು 6mm ಆಗಿರಬಹುದು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 0.25mm ಆಗಿರಬಹುದು, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರ ವ್ಯಾಸವು 5mm ಆಗಿರಬಹುದು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 0.25mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಪೈಪ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.