가스 실린더 튜브의 외경, 벽 두께, 길이 및 기타 치수는 GB 18248의 허용 오차 요구 사항을 충족하도록 정밀하게 측정됩니다. 치수 정확도는 일반적으로 마이크로미터, 레이저 측정기 등의 정밀 측정 도구를 사용하여 확보됩니다.
정확한 치수와 벽 두께는 냉간 인발 또는 냉간 압연 공정을 제어함으로써 얻을 수 있습니다.

품질이 인증된 가스 실린더 튜브에는 추적성을 확보하기 위해 생산 배치 번호, 재질, 치수 및 기타 정보가 튜브 본체에 표시되어야 합니다. 식별 정보에는 생산 날짜, 제조업체 이름, 파이프 등급 등이 포함됩니다.
방청유는 일반적으로 포장 과정에서 손상을 방지하기 위해 사용되며, 운송 중 파손을 막기 위해 운송 조건에 따라 적절한 포장이 이루어집니다.

34CrMo4 재질로 제작된 가스 실린더 튜브는 GB 18248 표준 및 안전 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 생산 과정에서 여러 차례의 품질 검사를 거쳐야 합니다. 주요 검사 항목은 다음과 같습니다.

1. 화학 성분 검사
2. 기계적 특성 검사
3. 치수 검사
4. 표면 결함 검사
5. 비파괴 검사
6. 압축 및 압력 테스트
7. 추적성 및 식별

34CrMo4 재질로 제작된 가스 실린더 튜브는 고압 환경에서의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 생산 과정에서 엄격한 공정 관리 및 품질 검사 과정을 거쳐야 합니다. 생산 공정은 원자재 준비, 천공 성형, 열간 압연, 냉간 압연, 열처리 및 표면 처리 등의 단계를 포함하며, 각 단계마다 엄격한 품질 관리가 요구됩니다. 검사 측면에서는 화학 성분 분석 및 기계적 특성 시험 외에도 치수 검사, 표면 검사, 비파괴 검사 및 압력 시험이 필수적으로 요구되어 가스 실린더 튜브가 GB 18248 표준을 충족하고 실제 사용 시 높은 안전 요구 사항을 충족할 수 있도록 합니다.