2. 심리스강관 생산공정
이음매 없는 강관의 생산 공정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.
가. 원자재 준비: 표면이 매끄럽고, 기포, 균열, 결함이 없는 적절한 강괴를 선택합니다.
b. 가열: 강철 괴철을 고온으로 가열하여 플라스틱처럼 만들고 성형하기 쉽게 만드는 과정입니다.
c. 천공: 가열된 강괴에 천공 기계를 통해 튜브 블랭크, 즉 예비 성형된 강관을 천공합니다.
d. 파이프 압연: 튜브 블랭크를 여러 번 압연하여 직경을 줄이고, 벽 두께를 늘리고, 내부 응력을 제거합니다.
e. 사이징: 강관은 최종적으로 사이징 기계를 통해 성형되어 강관의 직경과 벽 두께가 표준 요구 사항을 충족합니다.
f. 냉각: 성형된 강관을 냉각하여 경도와 강도를 높입니다.
g. 교정: 냉각된 강관을 교정하여 굽힘 변형을 제거합니다.
h. 품질 검사: 완성된 강관에 대해 크기, 두께, 경도, 표면 품질 등을 검사하는 품질 검사를 실시합니다.
3. 이음매 없는 강관의 제조 공정#이음매 없는 강관#
3. 이음매 없는 강관의 제조 공정#이음매 없는 강관#
이음매 없는 강관을 제조하는 구체적인 공정은 다음과 같습니다.
가. 원재료 준비: 결함, 기포, 표면에 균열이 없는 적절한 강괴를 선택합니다.
b. 가열: 강괴를 고온 상태로 가열합니다. 일반적인 가열 온도는 1000~1200℃입니다.
c. 천공: 가열된 강괴에 천공기를 사용하여 튜브 블랭크를 천공합니다. 이때 튜브 블랭크는 아직 완전히 형성되지 않은 상태입니다.
d. 파이프 압연: 튜브 블랭크를 파이프 압연기로 보내 여러 차례 압연을 거쳐 튜브의 직경을 줄이고 벽 두께를 늘리는 동시에 내부 응력을 제거합니다.
e. 재가열: 압연 튜브 블랭크를 재가열하여 내부 잔류 응력을 제거합니다.
f. 사이징: 강관은 최종적으로 사이징 기계를 통해 성형되어 강관의 직경과 벽 두께가 표준 요구 사항을 충족합니다.
g. 냉각: 성형된 강관을 냉각하는데, 일반적으로 물 냉각이나 공기 냉각을 사용합니다.
h. 교정: 냉각된 강관을 교정하여 굽힘 변형을 제거합니다.
가. 품질 검사: 완성된 강관에 대해 크기, 두께, 경도, 표면 품질 등을 검사하는 품질 검사를 실시합니다.
제조 공정에서는 다음과 같은 사항에 주의해야 합니다. 첫째, 원자재의 품질과 안정성을 확보해야 합니다. 둘째, 천공 및 압연 공정에서는 균열과 변형을 방지하기 위해 온도와 압력을 엄격히 제어해야 합니다. 마지막으로, 사이징 및 냉각 공정 중에 강관의 안정성과 직진성을 유지해야 합니다.