2. 이음매 없는 강관 생산 공정
이음매 없는 강관의 생산 공정은 주로 다음과 같은 단계를 포함합니다.
a. 원자재 준비: 표면이 매끄럽고 기포, 균열, 눈에 띄는 결함이 없는 적절한 강재를 선택합니다.
b. 가열: 강철 빌릿을 고온으로 가열하여 가소성을 높이고 성형하기 쉽게 만듭니다.
c. 천공: 가열된 강재는 천공기를 통해 튜브 블랭크, 즉 예비 성형된 강관으로 천공됩니다.
d. 파이프 롤링: 튜브 블랭크를 여러 번 롤링하여 직경을 줄이고 벽 두께를 늘리며 내부 응력을 제거합니다.
e. 규격화: 강관은 최종적으로 규격화 기계를 통해 직경과 벽 두께가 표준 요구 사항을 충족하도록 성형됩니다.
f. 냉각: 성형된 강관은 경도와 강도를 높이기 위해 냉각됩니다.
g. 교정: 냉각된 강관을 곧게 펴서 굽힘 변형을 제거합니다.
h. 품질 검사: 완성된 강관에 대해 크기, 벽 두께, 경도, 표면 품질 등을 포함한 품질 검사를 실시합니다.
3. 이음매 없는 강관의 제조 공정#이음매 없는 강관#
3. 이음매 없는 강관의 제조 공정#이음매 없는 강관#
이음매 없는 강관 제조의 구체적인 공정은 다음과 같습니다.
a. 원자재 준비: 표면에 결함, 기포, 균열이 없는 적절한 강재를 선택합니다.
b. 가열: 강재를 고온 상태로 가열하며, 일반적인 가열 온도는 1000~1200℃입니다.
c. 천공: 가열된 강재 빌릿은 천공기를 통해 튜브 블랭크로 천공됩니다. 이때 튜브 블랭크는 아직 완전히 성형되지 않은 상태입니다.
d. 파이프 롤링: 튜브 블랭크는 파이프 롤링 기계로 보내져 여러 번 롤링 과정을 거쳐 튜브의 직경을 줄이고 벽 두께를 늘리는 동시에 내부 응력을 제거합니다.
e. 재가열: 압연 튜브 블랭크를 재가열하여 내부 잔류 응력을 제거합니다.
f. 규격화: 강관은 최종적으로 규격화 기계를 통해 직경과 벽 두께가 표준 요구 사항을 충족하도록 성형됩니다.
g. 냉각: 성형 강관을 냉각하는데, 일반적으로 수냉식 또는 공냉식을 사용합니다.
h. 교정: 냉각된 강관을 곧게 펴서 굽힘 변형을 제거합니다.
i. 품질 검사: 완성된 강관에 대해 크기, 벽 두께, 경도, 표면 품질 등을 포함한 품질 검사를 실시합니다.
제조 과정에서 다음 사항에 유의해야 합니다. 첫째, 원자재의 품질과 안정성을 확보해야 합니다. 둘째, 균열 및 변형을 방지하기 위해 천공 및 압연 공정 중 온도와 압력을 엄격하게 제어해야 합니다. 마지막으로, 규격화 및 냉각 과정에서 강관의 안정성과 직진성을 유지해야 합니다.