생산이 필요한 주문을 받았을 경우, 일반적으로 생산 일정을 기다려야 하는데, 이는 3~5일에서 30~45일까지 다양하며, 납기일은 고객과 협의하여 확정해야 합니다.

이음매 없는 강관의 생산 공정은 주로 다음과 같은 주요 단계를 포함합니다.

1. 빌렛 준비
이음매 없는 강관의 원료는 원형 강재 또는 주괴이며, 일반적으로 고품질 탄소강 또는 저합금강입니다. 주괴는 세척하고 표면의 결함을 검사한 후 필요한 길이로 절단합니다.

2. 난방
빌릿은 가열로로 보내져 가열되는데, 일반적으로 약 1200℃의 온도에서 가열됩니다. 가열 과정에서 균일한 가열이 이루어져야 후속 천공 공정이 원활하게 진행될 수 있습니다.

3. 천공
가열된 빌릿은 천공기를 통해 천공되어 속이 빈 거친 튜브 형태로 만들어집니다. 일반적으로 사용되는 천공 방법은 "경사 롤링 천공"으로, 두 개의 회전하는 경사 롤러를 사용하여 빌릿을 회전시키면서 앞으로 밀어 중심부가 비어 있도록 만듭니다.

4. 롤링(늘리기)
구멍이 뚫린 가공되지 않은 파이프는 다양한 압연 장비를 사용하여 늘리고 크기를 조정합니다. 일반적으로 두 가지 방법이 있습니다.

연속 압연 방식: 다중 패스 압연기를 사용하여 연속 압연을 통해 조면을 점진적으로 늘리고 벽 두께를 줄입니다.

파이프 재킹 공법: 맨드릴을 사용하여 강관의 내경과 외경을 늘리고 말아 올리는 작업을 보조합니다.

5. 크기 조정 및 축소
요구되는 정확한 크기를 얻기 위해, 원관은 크기 조정 밀 또는 축소 밀에서 가공됩니다. 연속적인 압연 및 인장 과정을 통해 파이프의 외경과 벽 두께가 조정됩니다.

6. 열처리
강관의 기계적 특성을 향상시키고 내부 응력을 제거하기 위해 일반적으로 노멀라이징, 템퍼링, 퀜칭 또는 어닐링과 같은 열처리 공정이 생산 공정에 포함됩니다. 이러한 단계를 통해 강관의 인성과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

7. 펴기 및 자르기
열처리 후 강관은 구부러질 수 있으며, 교정기를 사용하여 곧게 펴야 합니다. 교정 후, 강관은 고객이 요구하는 길이로 절단됩니다.

8. 검사
이음매 없는 강관은 엄격한 품질 검사를 거쳐야 하며, 일반적으로 다음과 같은 항목이 포함됩니다.

외관 검사: 강관 표면에 균열, 결함 등이 있는지 확인합니다.
치수 검사: 강관의 직경, 벽 두께 및 길이가 요구 사항을 충족하는지 측정합니다.
물리적 특성 검사: 인장 시험, 충격 시험, 경도 시험 등
비파괴 검사: 초음파 또는 X선을 사용하여 내부에 균열이나 기공이 있는지 확인합니다.
9. 포장 및 배송
검사를 통과한 강관은 필요에 따라 부식 방지 및 녹 방지 처리를 거친 후 포장되어 출하됩니다.

위의 과정을 통해 생산된 이음매 없는 강관은 석유, 천연가스, 화학, 보일러, 자동차, 항공우주 및 기타 분야에 널리 사용되며, 높은 강도, 내식성 및 우수한 기계적 특성으로 널리 인정받고 있습니다.