생산이 필요한 주문이 들어오면 일반적으로 생산 일정을 기다려야 하는데, 이는 3~5일에서 30~45일까지 다양하며, 납품일은 고객과 확정하여 양측이 합의에 도달해야 합니다.

이음매 없는 강관의 생산 공정은 주로 다음과 같은 주요 단계로 구성됩니다.

1. 빌렛 준비
무계목 강관의 원재료는 원형 강재 또는 잉곳이며, 일반적으로 고품질 탄소강 또는 저합금강입니다. 빌릿을 세척하고 표면 결함을 검사한 후 필요한 길이로 절단합니다.

2. 난방
빌릿은 가열로로 보내져 가열되는데, 일반적으로 가열 온도는 약 1200℃입니다. 이후 천공 공정이 원활하게 진행될 수 있도록 가열 과정에서 균일한 가열이 보장되어야 합니다.

3. 천공
가열된 빌릿에 천공기를 사용하여 속이 빈 거친 관을 형성합니다. 일반적으로 사용되는 천공 방법은 "사선 롤링 천공"으로, 두 개의 회전하는 사선 롤러를 사용하여 빌릿을 회전시키면서 앞으로 밀어 중앙이 비어 있도록 합니다.

4. 롤링(스트레칭)
다공성 조관(粗管)은 다양한 압연 장비를 사용하여 신장 및 치수 조정됩니다. 일반적으로 두 가지 방법이 있습니다.

연속 압연법: 다중 패스 압연기를 사용하여 연속 압연을 실시하여 거친 파이프를 점차적으로 늘리고 벽 두께를 줄입니다.

파이프 잭킹 방법: 맨드럴을 사용하여 늘리고 압연하여 강관의 내경과 외경을 제어합니다.

5. 크기 조정 및 축소
필요한 정밀 치수를 얻기 위해, 조관(rough pipe)은 사이징 밀(sizing mill)이나 리듀싱 밀(reducing mill)에서 가공됩니다. 연속 압연 및 연신을 통해 파이프의 외경과 두께가 조절됩니다.

6. 열처리
강관의 기계적 성질을 개선하고 내부 응력을 제거하기 위해 생산 공정에는 일반적으로 노멀라이징, 템퍼링, 담금질 또는 어닐링과 같은 열처리 공정이 포함됩니다. 이 단계를 통해 강관의 인성과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

7. 교정 및 절단
열처리 후 강관은 굽혀질 수 있으며, 이 경우 교정기를 사용하여 교정해야 합니다. 교정 후, 고객이 원하는 길이로 강관을 절단합니다.

8. 검사
이음매 없는 강관은 일반적으로 다음 사항을 포함하는 엄격한 품질 검사를 거쳐야 합니다.

외관검사 : 강관 표면에 균열, 결함 등이 있는지 점검합니다.
치수 검사: 강관의 직경, 두께, 길이가 요구 사항을 충족하는지 측정합니다.
물리적 특성 검사: 인장 시험, 충격 시험, 경도 시험 등
비파괴 검사: 초음파나 X선을 사용하여 내부에 균열이나 기공이 있는지 감지합니다.
9. 포장 및 배송
강관은 검사에 합격한 후, 요구 사항에 따라 방청 및 방청 처리를 한 후 포장하여 출하됩니다.

위와 같은 단계를 거쳐 생산된 이음매 없는 강관은 석유, 천연가스, 화학, 보일러, 자동차, 항공우주 및 기타 분야에서 널리 사용되고 있으며, 높은 강도, 내식성 및 우수한 기계적 성질로 널리 인정받고 있습니다.