ERW는 고주파 저항 용접으로 제작된 직선 이음매 용접 파이프이고, LSAW는 잠수 아크 용접으로 제작된 직선 이음매 용접 파이프입니다. 둘 다 직선 이음매 용접 파이프에 속하지만 용접 공정과 용도가 다르기 때문에 이 둘만으로 직선 이음매 용접 파이프를 대표할 수는 없습니다. SSAW는 나선형 용접으로 제작된 나선형 이음매 용접 파이프입니다.
ERW, LSAW 및 SSAW 강관의 차이점과 용도
고주파 직결강관(ERW 강관)은 용접 방식에 따라 유도 용접과 접촉 용접으로 나뉩니다. 열간압연된 광폭 코일을 원료로 사용하며, 예비 벤딩, 연속 성형, 용접, 열처리, 접착, 교정, 절단 등의 공정을 거쳐 나선형 강관에 비해 용접 길이가 짧고, 치수 정밀도가 높으며, 벽 두께가 균일하고, 표면 품질이 우수하며, 고압에 견딜 수 있다는 장점이 있습니다. 그러나 단점으로는 벽 두께가 얇은 소구경 및 중구경 강관만 생산 가능하며, 용융 결함이나 홈 형태의 부식 결함이 발생할 수 있다는 점입니다. 현재 도시 천연가스 및 원유 제품 운송 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
직선 이음매 서브머지드 아크 용접(LSAW 강관)은 중후판 한 장을 원료로 사용하여 금형이나 성형기에서 압연(롤링)한 후 양면 서브머지드 아크 용접으로 직경을 확장하여 생산합니다. 완성품은 규격이 다양하고 용접 인성, 가소성, 균일성 및 밀도가 우수하며, 대구경, 후벽, 고압, 고온 및 내식성 등의 장점을 가지고 있습니다. 고강도, 고인성, 고품질의 장거리 석유 및 가스 파이프라인 건설 시, 주로 대구경 후벽 직선 이음매 서브머지드 아크 용접 강관이 사용됩니다. API 표준에 따르면, 대형 석유 및 가스 파이프라인이 1급 및 2급 지역(산악 지역, 해저, 인구 밀집 도시 지역 등)을 통과할 경우 직선 이음매 서브머지드 아크 용접 강관만이 유일하게 지정된 유형입니다. 성형 방법에 따라 U0E/JCOE/HME로 구분됩니다.
SSAW(나선형 잠수 아크 용접) 강관 용접이란, 파이프를 롤링할 때 파이프의 전진 방향이 성형 파이프의 중심선에 대해 각도(조절 가능)를 이루도록 하고, 성형 중에 용접을 수행하여 나선형 용접선을 형성하는 용접 방식을 말합니다. SSAW의 장점은 동일한 규격으로 다양한 직경의 강관을 생산할 수 있고, 원자재 적용 범위가 넓으며, 용접 부위에 주요 응력이 집중되지 않아 응력 강도가 우수하다는 것입니다. 단점으로는 기하학적 치수가 불량하고, 용접 길이가 직선 이음매보다 길며, 균열, 기공, 슬래그 혼입, 용접 편차 등이 발생하기 쉽다는 점입니다. 용접 결함의 경우, 용접 응력은 인장 응력 상태가 됩니다.
일반 석유 및 가스 장거리 파이프라인의 설계 사양에서는 나선형 수중 아크 용접(SSA) 공법을 3급 및 4급 지역에서만 사용할 수 있도록 규정하고 있습니다. 해외에서 공법을 개선하여 원자재를 강판으로 교체하고 성형과 용접을 분리했습니다. 예비 용접 및 정밀 가공 후 냉간 용접 시 용접 직경이 확장되어 UOE 파이프에 버금가는 용접 품질을 구현했습니다.
현재 중국에는 그러한 공정이 없습니다. 이것이 우리 공장의 개선 방향입니다. "서-동 가스 수송" 파이프라인은 여전히 전통적인 공정에 따라 생산되지만, 파이프 끝 부분의 직경은 확대되었습니다.
미국, 일본, 독일은 일반적으로 SSAW 사용을 거부하며, 주요 노선에는 SSAW를 사용해서는 안 된다고 생각합니다.
캐나다와 이탈리아는 부분적으로 SSAW(스테인리스강 용접)를 사용하고 있으며, 러시아는 소량으로 사용하고 있습니다. 이들 국가는 매우 엄격한 보완 조건을 마련해 놓았습니다. 역사적인 이유로 대부분의 국내 주요 송유관에는 여전히 SSAW가 사용되고 있습니다. 원자재를 강판으로 변경하여 성형과 용접을 분리합니다. 예비 용접 및 정밀 가공 후, 냉간 용접 시 용접 직경을 확장합니다. 용접 품질은 UOE(유럽연합 집행위원회)에서 승인한 파이프와 유사합니다.
ERW 직선 용접관은 일반적으로 발전 산업에서 전선 케이싱으로 사용됩니다. 성능 특징: 모재에 대한 100% 초음파 검사를 통해 파이프 본체의 고유 품질을 보장합니다. 언와인딩 디스크 전단 공정이 없어 모재에 피팅 및 스크래치가 적습니다. 응력 제거 후 완성된 파이프에는 잔류 응력이 거의 없습니다. 용접 길이가 짧고 결함 발생 확률이 낮습니다. 습윤 천연가스를 조건부로 수송할 수 있습니다. 직경 확장 후 강관의 기하학적 치수 정확도가 높습니다. 성형 완료 후 수평 위치에서 직선으로 용접이 수행되므로 정렬 불량, 이음매 벌어짐 및 파이프 직경 둘레가 잘 제어되어 용접 품질이 우수합니다. 제품 적용 표준: API 5L, API 5CT, ASTM, EN10219-2, GB/T9711, 14291-2006 및 기타 최신 표준. 당사에서 생산하는 제품의 강종은 GRB, X42, X52, X60, X65, X70, J55, K55, N80, L80, P110 등 다양합니다. 제품은 석유, 천연가스, 석탄가스, 탄광, 기계, 전력, 파일 시공 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다. W-FF 성형, 고주파 유도 용접, 초음파 결함 검출, 자속 누설 결함 검출 등의 첨단 공정 기술 장비와 금속 조직 분석기, 비커스 경도계, 충격 시험기, 분광 분석기, 만능 시험기 등의 고급 시험 장비를 갖추고 있습니다. 제품은 남미, 북미, 유럽 연합, 동남아시아 등지로 수출되어 오랜 기간 동안 전 세계 고객들로부터 높은 평가를 받고 있습니다.
저희 회사는 다음과 같은 것을 제공합니다EN10210S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH,S355J2HS355K2H는 외경 219~1216mm, 벽 두께 6~40mm의 다양한 사양을 갖추고 있으며, 제조사 정품 보증이 제공됩니다. 전 세계 고객 여러분의 구매를 환영합니다.
게시 시간: 2025년 2월 18일