15CrMoGLegierungsstahlrohr (Héichdrockkesselrohr) gëtt wäit verbreet bei der Fabrikatioun vun Ausrüstung ënner verschiddenen Héichtemperatur- an Héichdrockbetriebsbedingungen benotzt wéinst senger exzellenter Leeschtung, wéi zum Beispill:
Kesselindustrie: Als wichtegt Material fir Kesselréier gëtt et fir d'Heizung vun Uewerflächenréier, Economiséierer, Iwwerhëtzer, Wiederhëtzer an aner Komponenten vun Héichdrockkessel benotzt (den Aarbechtsdrock ass allgemeng iwwer 9,8 MPa, d'Aarbechtstemperatur ass tëscht 450 ℃ an 650 ℃).
Petrochemesch Industrie: Dacks a Pipelines an Ausrüstung mat héijen Temperaturen an héijem Drock an Uelegraffinerie a chemesche Fabriken benotzt.
Maschinneproduktioun: Et gëtt och wäit verbreet an der Fabrikatioun vu schwéiere Maschinnen, wéi zum Beispill d'Produktioun vun Héichtemperatur- an Héichdrockausrüstung, Schmiedeformen, etc.
Produktiounsprozess a Qualitéitskontroll
Produktiounsprozess: De Produktiounsprozess vun15CrMoGHéichdrockkesselleitungen si komplex an delikat a betreffen verschidde Verbindungen, wéi Schmelzen, waarmwalzen, waarm Expansioun, Hëtztbehandlung an net-destruktiv Tester. D'Rohmaterialien musse strikt iwwerpréift ginn, fir sécherzestellen, datt déi chemesch Zesummesetzung an d'Rengheet den Normen entspriechen. Duerno gëtt se an engem elektreschen Uewen oder Konverter geschmolt, fir qualifizéierte geschmollte Stol ze kréien. De geschmollte Stol gëtt vun enger kontinuéierlecher Gossmaschinn zu engem Réierstéck gegoss an dann duerch waarmwalzen oder waarm Extrusioun zu engem Blankrouer veraarbecht. D'Blankrouer muss och verschidde Hëtztbehandlungen ënnergoen, fir seng organisatoresch Struktur a mechanesch Eegeschafte unzepassen, fir den Ufuerderunge vum Endverbrauch gerecht ze ginn. Schlussendlech ginn net-destruktiv Testtechnologien, wéi Ultraschallfehlerdetektioun an Waasserdrockprüfung, benotzt, fir sécherzestellen, datt d'Qualitéit vun all Stolrouer den Designufuerderunge entsprécht.
Qualitéitskontroll: Vum Entrée vu Réistoffer an d'Fabréck bis zur Liwwerung vun de fäerdege Produkter erfuerdert all Etapp eng strikt Qualitéitskontroll. Déi chemesch Zesummesetzung an déi mechanesch Eegeschafte vun de Réistoffer musse strikt getest ginn; Prozessparameter wéi Temperatur, Drock a Geschwindegkeet mussen am Produktiounsprozess präzis kontrolléiert ginn; an déi fäerdeg Stolrohr muss ëmfaassend Inspektioune vun de physikaleschen, chemeschen a metallographesche Strukturen duerchlafen. Zousätzlech mussen d'Produktiounsbetriber och e komplette Qualitéitsmanagementsystem etabléieren, fir eng stabil a verlässlech Produktqualitéit ze garantéieren.
15CrMoG Legierungsstahlrohr(Héichdrockkesselrohr) huet eng breet Palette vun Uwendungen a Kesselen, der Petrochemie, der Maschinnebau an anere Beräicher wéinst senger exzellenter Héichtemperaturbeständegkeet, Drockbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet. Mat dem kontinuéierleche Wuesstem vum weltwäite Energiebedarf an dem wuessende Bewosstsinn fir Ëmweltschutz huelen och d'Ufuerderunge fir Schlësselmaterialien wéi Héichdrockkesselrohren zou. An der Zukunft, mat der schneller Entwécklung vun neien Energietechnologien an dem Fortschrëtt vun der industrieller Moderniséierung, gëtt erwaart, datt den Uwendungsberäich vun 15CrMoG-Legierungsstahlrohren weider erweidert gëtt.