Wann een op eng Bestellung stéisst, déi produzéiert muss ginn, ass et am Allgemengen néideg, op d'Produktiounsplanung ze waarden, déi tëscht 3-5 Deeg an 30-45 Deeg variéiert, an den Liwwerdatum muss mam Client bestätegt ginn, fir datt béid Parteien eng Vereinbarung kënne treffen.

De Produktiounsprozess vun nahtlose Stolleitungen ëmfaasst haaptsächlech déi folgend Schlësselschrëtt:

1. Virbereedung vun der Billet
D'Rohmaterialien fir nahtlos Stolrohre sinn Ronnstahl oder Barren, normalerweis héichwäertege Kuelestol oder niddereglegéierte Stol. De Barren gëtt gebotzt, seng Uewerfläch gëtt op Mängel iwwerpréift a geschnidden an déi gewënscht Längt.

2. Heizung
De Billet gëtt an den Heizuewen geschéckt fir ze erhëtzen, normalerweis bei enger Erhëtzungstemperatur vu ronn 1200 ℃. Eng gläichméisseg Erhëtzung muss während dem Erhëtzungsprozess garantéiert ginn, fir datt de spéidere Perforatiounsprozess reibungslos oflafe kann.

3. Perforatioun
De gehëtzte Billet gëtt vun engem Perforator perforéiert fir e rauht Huelrouer ze bilden. Déi üblech Perforatiounsmethod ass "schréi Rollperforatioun", bei där zwou rotéierend schréi Rollen de Billet no vir drécken, während en dréit, sou datt d'Mëtt huel ass.

4. Rollen (Strecken)
Déi perforéiert Rauhrohr gëtt mat verschiddene Walzgeräter gestreckt a dimensionéiert. Et gëtt normalerweis zwou Methoden:

Kontinuéierlech Walzmethod: Benotzt e Multi-Pass-Walzwierk fir kontinuéierlech Walzen, fir d'rauh Päif graduell ze verlängeren an d'Wanddicke ze reduzéieren.

Päifhiewelmethod: Benotzt e Dorn fir beim Strecken an Walzen ze hëllefen, fir den banneschten an äusseren Duerchmiesser vum Stolrouer ze kontrolléieren.

5. Gréissten a Reduktioun
Fir déi gewënschte präzis Gréisst z'erreechen, gëtt d'Rauhrohr an enger Gréisstmill oder enger Reduktiounsmill veraarbecht. Duerch kontinuéierlech Walzen a Stretchen ginn den äusseren Duerchmiesser an d'Wanddicke vum Rohr ugepasst.

6. Hëtztbehandlung
Fir déi mechanesch Eegeschafte vum Stolrohr ze verbesseren an intern Spannungen ze eliminéieren, enthält de Produktiounsprozess normalerweis en Hëtztbehandlungsprozess wéi Normaliséierung, Antändung, Ofkillung oder Glühung. Dëse Schrëtt kann d'Zähegkeet an d'Haltbarkeet vum Stolrohr verbesseren.

7. Richtung a Schnëtt
D'Stolrohr kann no der Wärmebehandlung gebéit sinn a muss mat engem Gläichmaschinn geriicht ginn. Nom Gläichen gëtt d'Stolrohr op déi vum Client gewënschte Längt geschnidden.

8. Inspektioun
Nahtlos Stolleitungen mussen strenge Qualitéitsinspektioune maachen, déi normalerweis folgendes enthalen:

Ausgesinninspektioun: Kontrolléiert ob et Rëss, Mängel, etc. op der Uewerfläch vum Stolrouer gëtt.
Dimensiounsinspektioun: Mooss ob den Duerchmiesser, d'Wanddicke an d'Längt vum Stolrouer den Ufuerderungen entspriechen.
Inspektioun vun der kierperlecher Eegeschaft: wéi z.B. Zuchtest, Schlagtest, Härtheetstest, etc.
Net-destruktiv Tester: Benotzt Ultraschall oder Röntgen fir festzestellen, ob et Rëss oder Poren dobannen gëtt.
9. Verpackung a Liwwerung
Nodeems d'Inspektioun bestanen huet, gëtt d'Stolrouer no Bedarf mat Antikorrosiouns- a Antirostbehandlung behandelt, a verpackt a verschéckt.

Duerch déi uewe genannte Schrëtt ginn déi nahtlos Stolleitungen, déi produzéiert ginn, wäit verbreet an Ueleg-, Äerdgas-, Chemikalien-, Kessel-, Auto-, Loftfaart- an aner Beräicher benotzt a si wäit bekannt fir hir héich Festigkeit, Korrosiounsbeständegkeet a gutt mechanesch Eegeschaften.