20G: Et ass d'Stolnummer GB5310-95 (entspriechend auslännesch Marken: st45.8 an Däitschland, STB42 a Japan, an SA106B an den USA). Et ass dee meescht benotzte Stol fir Kesselrohren. Déi chemesch Zesummesetzung an déi mechanesch Eegeschafte sinn am Fong déiselwecht wéi déi vun 20 Stolplacken. De Stol huet eng gewëssen Stäerkt bei normaler Temperatur a mëttlerer an héijer Temperatur, e niddrege Kuelestoffgehalt, eng besser Plastizitéit an Zähegkeet, a gutt Kalt- a Warmformungs- a Schweesseigenschaften. E gëtt haaptsächlech fir d'Produktioun vun Héichdrock- a méi héije Parameter Kesselrohrfittings, Iwwerhëtzer, Wiederhëtzer, Economiséierer a Waasserwänn am Niddertemperaturberäich benotzt; wéi zum Beispill Päifen mat klengem Duerchmiesser fir Heizflächenpäifen mat enger Wandtemperatur vun ≤500℃, a Waasserwänn Päifen, Economizer Päifen, etc., Päifen mat groussen Duerchmiesser fir Dampfleitungen a Verdeelungsleitungen (Economizer, Waasserwand, Niddregtemperatur-Iwwerhëtzer an Nachheizungsverdeelungsleitung) mat enger Wandtemperatur ≤450℃, a Pipelines mat mëttlerer Temperatur ≤450℃ Accessoiren etc. Well Kuelestol graphitiséiert gëtt, wann e laang Zäit iwwer 450°C bedriwwe gëtt, ass déi laangfristeg maximal Notzungstemperatur vum Heizflächenrouer am beschten op ënner 450°C limitéiert. An dësem Temperaturberäich kann d'Festigkeit vum Stol d'Ufuerderunge vun Iwwerhëtzer an Dampfleitungen erfëllen, an en huet eng gutt Oxidatiounsbeständegkeet, plastesch Zähegkeet, Schweessleistung an aner waarm- a kal Veraarbechtungseigenschaften, an en ass wäit verbreet. De Stol, deen am iraneschen Uewen benotzt gëtt (bezitt sech op eng eenzeg Eenheet), ass d'Ofwaasserleitungsrouer (d'Quantitéit ass 28 Tonnen), d'Dampwaasserleitungsrouer (20 Tonnen), d'Dampfunktiounsrouer (26 Tonnen) an den Economizer-Kappleiter (8 Tonnen), d'Ofwaasserentwécklungssystem (5 Tonnen), de Rescht gëtt als Flachstol a Material fir d'Balken benotzt (ongeféier 86 Tonnen).

SA-210C (25MnG): Et ass d'Stolqualitéit am ASME SA-210 Standard. Et ass e Kuelestoff-Mangan-Stol-Rouer mat klengem Duerchmiesser fir Kesselen an Iwwerhëtzer, an et ass e Perlit-Hëtztfestigkeitsstahl. China huet en 1995 op GB5310 ëmgesat an en 25MnG genannt. Seng chemesch Zesummesetzung ass einfach, ausser dem héije Kuelestoff- a Mangangehalt, de Rescht ass ähnlech wéi 20G, sou datt seng Streckgrenz ongeféier 20% méi héich ass wéi 20G, a seng Plastizitéit an Zähegkeet sinn gläichwäerteg mat 20G. De Stol huet e einfache Produktiounsprozess a gutt kal- a waarm Veraarbechtbarkeet. Seng Benotzung amplaz vun 20G kann d'Wanddicke an de Materialverbrauch reduzéieren, an dobäi d'Hëtztiwwerdroung vum Kessel verbesseren. Säin Asazdeel an d'Benotzungstemperatur sinn am Fong d'selwecht wéi 20G, haaptsächlech fir Waasserwänn, Economizer, Niddregtemperatur-Iwwerhëtzer an aner Komponenten benotzt, deenen hir Aarbechtstemperatur méi niddreg wéi 500℃ ass.

SA-106C: Et ass de Stolqualitéit am ASME SA-106 Standard. Et ass e Kuelestoff-Mangan-Stolrohr fir grousskalibereg Kesselen an Iwwerhëtzer fir héich Temperaturen. Seng chemesch Zesummesetzung ass einfach an ähnlech wéi 20G Kuelestol, awer säin Kuelestoff- a Mangangehalt ass méi héich, sou datt seng Streckgrenz ongeféier 12% méi héich ass wéi déi vun 20G, a seng Plastizitéit an Zähegkeet sinn net schlecht. De Stol huet e einfache Produktiounsprozess a gutt kal a waarm Veraarbechtbarkeet. Wann en als Ersatz fir 20G-Kappleitungen benotzt gëtt (Economizer, Waasserwand, Niddregtemperatur-Iwwerhëtzer an Nowärmkappleitung), kann d'Wanddicke ëm ongeféier 10% reduzéiert ginn, wat Materialkäschte spueren, d'Schweissbelaaschtung reduzéieren an d'Spannungsënnerscheeder beim Start vun de Kappleitungen verbesseren.

15Mo3 (15MoG): Et ass e Stolrouer am DIN17175 Standard. Et ass e Kuelestoff-Molybdän-Stolrouer mat klengem Duerchmiesser fir Kesseliwwerhëtzer. Gläichzäiteg ass et e pearlitesche Stol mat Hëtztfestigkeit. China huet en 1995 op GB5310 ëmgesat an en 15MoG genannt. Seng chemesch Zesummesetzung ass einfach, awer en enthält Molybdän, sou datt seng thermesch Stäerkt, wärend déiselwecht Prozessleistung wéi Kuelestol behalen gëtt, besser ass wéi déi vu Kuelestol. Wéinst senger gudder Leeschtung a sengem niddrege Präis gouf en a Länner op der ganzer Welt wäit verbreet. Wéinst senger gudder Leeschtung a sengem niddrege Präis gouf en awer a Länner op der ganzer Welt adoptéiert. Wéinst senger laangfristeger Operatioun bei héijen Temperaturen huet de Stol awer eng Tendenz zu Graphitiséierung, dofir soll seng Gebrauchstemperatur ënner 510℃ kontrolléiert ginn, an d'Quantitéit un Al, déi beim Schmelzen bäigefüügt gëtt, soll limitéiert ginn, fir de Graphitiséierungsprozess ze kontrolléieren an ze verzögeren. Dëse Stolrouer gëtt haaptsächlech fir Niddregtemperatur-Iwwerhëtzer an Niddregtemperatur-Neihëtzer benotzt, an d'Wandtemperatur ass ënner 510℃. Seng chemesch Zesummesetzung ass C0,12-0,20, Si0,10-0,35, Mn0,40-0,80, S≤0,035, P≤0,035, Mo0,25-0,35; normal Feierfestigkeit σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plastizitéit δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): Et ass d'Stolqualitéit am ASME SA-209 Standard. Et ass e Kuelestoff-Molybdän-Stolrohr mat klengem Duerchmiesser fir Kessel an Iwwerhëtzer, an et ass e Perlit-Hëtzefestigkeitsstahl. China huet en 1995 op GB5310 ëmgesat an en 20MoG genannt. Seng chemesch Zesummesetzung ass einfach, awer et enthält Molybdän, sou datt, wärend déiselwecht Prozessleistung wéi Kuelestol behalen gëtt, seng thermesch Stäerkt besser ass wéi Kuelestol. Wéi och ëmmer, de Stol huet d'Tendenz beim laangfristege Betrib bei héijen Temperaturen ze graphitiséieren, dofir soll seng Gebrauchstemperatur ënner 510℃ kontrolléiert ginn an Iwwertemperatur ze vermeiden. Beim Schmelzen soll d'Quantitéit un Al, déi derbäigesat gëtt, limitéiert ginn, fir de Graphitisatiounsprozess ze kontrolléieren an ze verzögeren. Dëse Stolrohr gëtt haaptsächlech fir Deeler wéi waassergekillte Maueren, Iwwerhëtzer an Nowärmer benotzt, an d'Mauertemperatur ass ënner 510℃. Seng chemesch Zesummesetzung ass C0,15-0,25, Si0,10-0,50, Mn0,30-0,80, S≤0,025, P≤0,025, Mo0,44-0,65; normaliséiert Festigkeitsniveau σs≥220, σb≥415 MPa; Plastizitéit δ≥30.

15CrMoG: ass e Stol vun der GB5310-95 Qualitéit (entsprécht 1Cr-1/2Mo an 11/4Cr-1/2Mo-Si Stähle, déi a verschiddene Länner weltwäit wäit verbreet sinn). Säin Chromgehalt ass méi héich wéi dee vum 12CrMo Stol, dofir huet en eng méi héich thermesch Stäerkt. Wann d'Temperatur 550℃ iwwerschreit, gëtt seng thermesch Stäerkt däitlech reduzéiert. Wann et laang bei 500-550℃ bedriwwe gëtt, trëtt keng Graphitiséierung op, awer et trëtt eng Karbidsphäroidiséierung an eng Ëmverdeelung vun den Legierungselementer op, wat zu der Hëtzt vum Stol féiert. D'Stäerkt gëtt reduzéiert, an de Stol huet e gudde Relaxatiounsbeständegkeet bei 450°C. Seng Leeschtung bei der Päiffabrikatioun an dem Schweessprozess ass gutt. Haaptsächlech als Héich- a Mëtteldrockdampfleitungen a Kappleitungen mat Dampparameter ënner 550 ℃, Iwwerhëtzerréier mat enger Réierwandtemperatur ënner 560 ℃, etc. benotzt. Seng chemesch Zesummesetzung ass C0,12-0,18, Si0,17-0,37, Mn0,40-0,70, S≤0,030, P≤0,030, Cr0,80-1,10, Mo0,40-0,55; Festigkeitsniveau σs≥ am normalen gehärteten Zoustand 235, σb≥440-640 MPa; Plastizitéit δ≥21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) si Materialien no ASME SA213 (SA335), déi a China GB5310-95 opgezielt sinn. An der Cr-Mo Stolserie ass seng thermesch Stäerkt relativ héich, a seng Ausdauerstäerkt an zulässlech Spannung bei der selwechter Temperatur si souguer méi héich wéi déi vum 9Cr-1Mo Stol. Dofir gëtt en an auslännescher thermescher Energie, Atomkraaft a Drockbehälter benotzt. Breet Uwendungsberäich. Awer seng technesch Wirtschaftlechkeet ass net sou gutt wéi déi vu mengem Land 12Cr1MoV, dofir gëtt en manner an der Produktioun vun thermesche Kesselen am Inland benotzt. E gëtt nëmme benotzt wann de Benotzer et verlaangt (besonnesch wann en no den ASME Spezifikatioune entworf a fabrizéiert gëtt). De Stol ass net empfindlech op Hëtztbehandlung, huet eng héich haltbar Plastizitéit a gutt Schweessleistung. T22 Réier mat klengem Duerchmiesser ginn haaptsächlech als Heizflächenréier fir Iwwerhëtzer an Nowärmter benotzt, deenen hir Metallwandtemperatur ënner 580 ℃ ass, während P22 Réier mat groussen Duerchmiesser haaptsächlech fir Iwwerhëtzer-/Nowärmterverbindungen benotzt ginn, deenen hir Metallwandtemperatur net iwwer 565 ℃ läit. Këscht an Haaptdampfrohr. Seng chemesch Zesummesetzung ass C≤0,15, Si≤0,50, Mn0,30-0,60, S≤0,025, P≤0,025, Cr1,90-2,60, Mo0,87-1,13; Festigkeitsniveau σs≥280, σb≥ bei positiver Anhärtung 450-600 MPa; Plastizitéit δ≥20.

12Cr1MoVG: Et ass e GB5310-95 opgelëschte Stol, deen wäit verbreet an Haushaltshochdrock-, Ultrahochdrock- a Subkritischen-Kesseliwwerhëtzer, Verdeeler a Haaptdampfrohren a Kraaftwierker benotzt gëtt. Déi chemesch Zesummesetzung a mechanesch Eegeschafte sinn am Fong déiselwecht wéi déi vun 12Cr1MoV-Blech. Seng chemesch Zesummesetzung ass einfach, den Gesamtlegierungsgehalt ass manner wéi 2%, an et ass e Kuelestoffarme, niddereglegéierte Perlit-Heissstäerktstol. Dorënner kann Vanadium e stabile Karbid-VC mat Kuelestoff bilden, wat Chrom a Molybdän am Stol bevorzugt am Ferrit präsent mécht, an d'Transfergeschwindegkeet vu Chrom a Molybdän vu Ferrit op Karbid verlangsamt, wouduerch de Stol bei héijen Temperaturen méi stabil ass. Déi total Quantitéit u Legierungselementer an dësem Stol ass nëmmen d'Halschent vun der 2.25Cr-1Mo-Stol, déi am Ausland wäit verbreet ass, awer seng Ausdauerfestigkeit bei 580℃ an 100.000 Stonnen ass 40% méi héich wéi déi leschtgenannt; ...a säi Produktiounsprozess ass einfach, a seng Schweessleistung ass gutt. Soulaang de Wärmebehandlungsprozess strikt ass, kënnen eng zefriddestellend Gesamtleistung an thermesch Stäerkt erreecht ginn. Den tatsächleche Betrib vum Kraaftwierk weist, datt d'12Cr1MoV Haaptdampleitung no 100.000 Stonne sécherem Betrib bei 540°C weider benotzt ka ginn. Déi grouss Duerchmiesserleitungen ginn haaptsächlech als Verdeelungsleitungen an Haaptdampleitungen mat Dampparameter ënner 565℃ benotzt, an déi kleng Duerchmiesserleitungen ginn fir Kesselheizungsoberflächenleitungen mat Metallwandtemperaturen ënner 580℃ benotzt.

12Cr2MoWVTiB (G102): Et ass eng Stolqualitéit am GB5310-95. Et ass e Kuelestoffarme, Legierungsarm-(kleng Quantitéit u méifach) Bainit-Heissfestigkeitsstahl, deen an den 1960er Joren a mengem Land entwéckelt a weiderentwéckelt gouf. Hie gouf zënter den 1970er Joren an der Standard YB529 vum Ministère fir Metallurgie an an der aktueller nationaler Norm opgeholl. Enn 1980 huet de Stol déi gemeinsam Bewäertung vum Ministère fir Metallurgie, dem Ministère fir Maschinnen an Elektrizitéit passéiert. De Stol huet gutt ëmfaassend mechanesch Eegeschaften, a seng thermesch Festigkeit a Betribstemperatur iwwerschreiden déi vun ähnlechen auslännesche Stähle a erreechen den Niveau vun e puer Chrom-Nickel-Austenitstähle bei 620 ℃. Dëst läit dorun, datt et vill Zorte vu Legierungselementer am Stol gëtt, an Elementer wéi Cr, Si, etc., déi d'Oxidatiounsbeständegkeet verbesseren, ginn och bäigefüügt, sou datt déi maximal Betribstemperatur 620 °C erreeche kann. Den tatsächleche Betrib vum Kraaftwierk huet gewisen, datt d'Organisatioun an d'Leeschtung vum Stolrouer sech no laangem Betrib net vill geännert hunn. Haaptsächlech als Iwwerhëtzerrouer a Widderhëtzerrouer vu Kessel mat super héije Parameteren mat enger Metalltemperatur ≤620℃ benotzt. Seng chemesch Zesummesetzung ass C0,08-0,15, Si0,45-0,75, Mn0,45-0,65, S≤0,030, P≤0,030, Cr1,60-2,10, Mo0,50-0,65, V0,28-0,42, Ti0,08-0,18, W0,30-0,55, B0,002-0,008; Festigkeitsniveau σs≥345, σb≥540-735 MPa am positiven Anhärtungszoustand; Plastizitéit δ≥18.

SA-213T91 (335P91): Et ass d'Stolqualitéit am ASME SA-213 (335) Standard. Et ass e Material fir Héichtemperaturdrockdeeler vun der Atomkraaft (och an anere Beräicher benotzt), dat vum Rubber Ridge National Laboratory vun den USA entwéckelt gouf. De Stol baséiert op T9 (9Cr-1Mo) Stol a limitéiert sech op déi iewescht an ënnescht Grenzen vum Kuelestoffgehalt. Wärend den Inhalt vu Reschtelementer wéi P an S méi strikt kontrolléiert gëtt, ginn eng Spuer vun 0,030-0,070% N, eng Spuer vu staarke Karbidbildenden Elementer vun 0,18-0,25% V an 0,06-0,10% Nb bäigefüügt fir d'Raffinéierung z'erreechen. Déi nei Zort vu ferriteschem hëtzebeständege Legierungsstol gëtt no de Kärenufuerderunge geformt; et ass d'ASME SA-213 opgezielt Stolqualitéit, a China huet de Stol 1995 op de GB5310 Standard transplantéiert, an d'Qualitéit ass als 10Cr9Mo1VNb festgeluecht; an den internationale Standard ISO/DIS9329-2 ass als X10 CrMoVNb9-1 opgezielt. Wéinst sengem héije Chromgehalt (9%) si seng Oxidatiounsbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet, Héichtemperaturfestigkeit a Net-Graphitiséierungstendenz besser wéi déi vun niddereglegéierte Stähle. Den Element Molybdän (1%) verbessert haaptsächlech d'Héichtemperaturfestigkeit an hemmt Chromstol. Tendenz zu Hëtztbréchegkeet; Am Verglach mat T9 huet et eng verbessert Schweissleistung an thermesch Middegkeetsleistung, seng Haltbarkeet bei 600°C ass dräimol sou héich wéi déi vum Leschten, an et behält déi exzellent Héichtemperaturkorrosiounsbeständegkeet vum T9 (9Cr-1Mo) Stol; Am Verglach mat austeniteschem Edelstol huet et e klengen Expansiounskoeffizient, eng gutt thermesch Leetfäegkeet an eng méi héich Ausdauerfestigkeit (zum Beispill, am Verglach mat TP304 austenitesche Stol, waart bis d'Stäerkttemperatur 625°C ass, an d'Gläichspannungstemperatur 607°C ass). Dofir huet et gutt ëmfaassend mechanesch Eegeschaften, eng stabil Struktur a Leeschtung virun an no der Alterung, eng gutt Schweissleistung a Prozessleistung, eng héich Haltbarkeet an Oxidatiounsbeständegkeet. Haaptsächlech fir Iwwerhëtzer an Nowärmter mat Metalltemperatur ≤650℃ a Kessel benotzt. Seng chemesch Zesummesetzung ass C0,08-0,12, Si0,20-0,50, Mn0,30-0,60, S≤0,010, P≤0,020, Cr8,00-9,50, Mo0,85-1,05, V0,18-0,25, Al≤0,04, Nb0,06-0,10, N0,03-0,07; Festigkeitsniveau σs≥415, σb≥585 MPa am positiven Anhärtungszoustand; Plastizitéit δ≥20.