15Mo3 (15MoG): ມັນເປັນທໍ່ເຫຼັກໃນມາດຕະຖານ DIN17175. ມັນເປັນທໍ່ເຫຼັກກາກບອນໂມລິບດີນຳທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍສຳລັບໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະ ເປັນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຮ້ອນປະເພດມຸກ. ໃນປີ 1995, ມັນໄດ້ຖືກຍ້າຍໄປGB5310ແລະ ມີຊື່ວ່າ 15MoG. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແຕ່ມັນມີໂມລິບດີນຳ, ສະນັ້ນມັນມີຄວາມແຂງແຮງທາງຄວາມຮ້ອນດີກ່ວາເຫຼັກກາກບອນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການດຽວກັນກັບເຫຼັກກາກບອນ. ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບທີ່ດີ, ລາຄາຖືກ, ຈຶ່ງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂລກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫຼັກກ້າມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດກາກບອນຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ສະນັ້ນອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຂອງມັນຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 510 ℃, ແລະປະລິມານຂອງ Al ທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໃນການຫຼອມຄວນຈະຖືກຈໍາກັດເພື່ອຄວບຄຸມ ແລະ ຊັກຊ້າຂະບວນການເກີດກາກບອນ. ທໍ່ເຫຼັກນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນອຸນຫະພູມຕໍ່າ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ອຸນຫະພູມຕໍ່າ. ອຸນຫະພູມຝາແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 510 ℃. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນ C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; ລະດັບຄວາມແຂງແຮງປົກກະຕິ σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; ພາດສະຕິກເດລຕາ 22 ຫຼືສູງກວ່າ.

15CrMoG:GB5310ເຫຼັກກ້າ -95 (ກົງກັບເຫຼັກກ້າ 1CR-1/2Mo ແລະ 11/4CR-1/2MO-Si ທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂລກ), ປະລິມານໂຄຣມຽມຂອງມັນສູງກວ່າເຫຼັກກ້າ 12CrMo, ສະນັ້ນມັນມີຄວາມແຂງແຮງທາງຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າທີ່ 500-550℃. ເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນ 550℃, ຄວາມແຂງແຮງທາງຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກ້າຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອມັນຖືກໃຊ້ງານເປັນເວລາດົນທີ່ 500-550℃, ການສ້າງກຣາຟິຕິເຊຊັນຈະບໍ່ເກີດຂຶ້ນ, ແຕ່ການສ້າງຮູບຊົງກົມຂອງຄາໄບ ແລະ ການແຈກຢາຍອົງປະກອບໂລຫະປະສົມເກີດຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທາງຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກ້າຫຼຸດລົງ. ເຫຼັກກ້າມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຜ່ອນຄາຍທີ່ດີທີ່ 450℃. ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດທໍ່ ແລະ ການເຊື່ອມຂອງມັນແມ່ນດີ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນທໍ່ລະບາຍອາຍນ້ຳຄວາມດັນສູງ ແລະ ກາງ ແລະ ກ່ອງເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີພາລາມິເຕີໄອນ້ຳຕ່ຳກວ່າ 550℃, ທໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ມີອຸນຫະພູມຝາຕ່ຳກວ່າ 560℃, ແລະອື່ນໆ. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນ C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, CR0.80-1.10, MO0.40-0.55; ພາຍໃຕ້ສະພາບການປັບອຸນຫະພູມປົກກະຕິ, ລະດັບຄວາມແຂງແຮງ σs≥235, σb≥440-640 MPa; ພາດສະຕິກ delta ໜ້າ 21.

ທ22 (ໜ້າ 22), 12Cr2MoG: T22 (ໜ້າ 22) ແມ່ນASME SA213 (SA335) ເອກະສານລະຫັດ, ເຊິ່ງລວມຢູ່ໃນGB5310-95. ໃນຊຸດເຫຼັກ CR-Mo, ປະສິດທິພາບຄວາມແຂງແຮງທາງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ຄວາມແຂງແຮງທົນທານໃນອຸນຫະພູມດຽວກັນ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສູງກວ່າເຫຼັກ 9CR-1Mo ຍິ່ງສູງກວ່າ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຕ່າງປະເທດ, ພະລັງງານນິວເຄຼຍ ແລະ ຖັງຄວາມດັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເສດຖະກິດດ້ານວິຊາການຂອງມັນຕໍ່າກວ່າ 12Cr1MoV ຂອງພວກເຮົາ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ໜ້ອຍກວ່າໃນການຜະລິດໝໍ້ຕົ້ມພະລັງງານຄວາມຮ້ອນພາຍໃນປະເທດ. ໃຊ້ເມື່ອຕ້ອງການເທົ່ານັ້ນ (ໂດຍສະເພາະເມື່ອອອກແບບ ແລະ ຜະລິດຕາມລະຫັດ ASME). ເຫຼັກກ້າບໍ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ທົນທານສູງ ແລະ ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມທີ່ດີ. ທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍ T22 ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນທໍ່ພື້ນຜິວຄວາມຮ້ອນຂອງຝາໂລຫະທີ່ອຸນຫະພູມຕໍ່າກວ່າ 580 ℃ ເປັນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນ, ແລະອື່ນໆ.ໜ້າ 22ທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນຕູ້ເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ/ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ ແລະ ທໍ່ໄອນ້ຳຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມບໍ່ເກີນ 565°C. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ C≤0.15, Si≤0.50, MN0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, CR1.90-2.60, MO0.87-1.13; ພາຍໃຕ້ສະພາບການປຸງແຕ່ງປົກກະຕິ, ລະດັບຄວາມແຂງແຮງ σs≥280, σb≥450-600 MPa; ພາດສະຕິກ delta 20 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.

12Cr1MoVG:GB5310ເຫຼັກມາດຕະຖານ -95 ນາໂນ, ເປັນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມດັນສູງພາຍໃນປະເທດ, ຄວາມດັນສູງພິເສດ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງໂຮງງານໄຟຟ້າ subcritical, ກ່ອງເກັບກຳ ແລະ ທໍ່ໄອນ້ຳຫຼັກທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງແຜ່ນ 12Cr1MoV ແມ່ນຄືກັນ. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນງ່າຍດາຍ, ປະລິມານໂລຫະປະສົມທັງໝົດແມ່ນໜ້ອຍກວ່າ 2%, ສຳລັບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຮ້ອນປະເພດຄາບອນຕ່ຳ, ໂລຫະປະສົມມຸກຕ່ຳ. ວາເນດຽມສາມາດສ້າງຄາໄບ VC ທີ່ໝັ້ນຄົງກັບຄາບອນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຄຣມຽມ ແລະ ໂມລິບດີນຳໃນເຫຼັກກ້າມີຢູ່ໃນເຟີໄຣທ໌, ແລະ ຫຼຸດອັດຕາການຖ່າຍໂອນໂຄຣມຽມ ແລະ ໂມລິບດີນຳຈາກເຟີໄຣທ໌ໄປຫາຄາໄບ, ດັ່ງນັ້ນເຫຼັກກ້າຈຶ່ງມີຄວາມໝັ້ນຄົງຫຼາຍຂຶ້ນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ປະລິມານທັງໝົດຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມໃນເຫຼັກກ້ານີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງເຫຼັກ CR-1Mo 2.25 ທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຕ່າງປະເທດ, ແຕ່ຄວາມແຂງແຮງທົນທານທີ່ 580 ℃ ແລະ 100,000 ຊົ່ວໂມງສູງກວ່າເຫຼັກກ້າ 40%. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນງ່າຍດາຍ ແລະ ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມແມ່ນດີ. ຕາບໃດທີ່ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນມີຄວາມເຂັ້ມງວດ, ປະສິດທິພາບທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ປະສິດທິພາບຄວາມແຂງແຮງທາງຄວາມຮ້ອນກໍສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້. ການປະຕິບັດງານຕົວຈິງຂອງໂຮງງານໄຟຟ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທໍ່ສົ່ງອາຍນ້ຳຫຼັກ 12Cr1MoV ຍັງສາມາດໃຊ້ໄດ້ຫຼັງຈາກການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພທີ່ 540 ℃ ເປັນເວລາ 100,000 ຊົ່ວໂມງ. ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນກ່ອງເກັບກຳ ແລະ ທໍ່ສົ່ງອາຍນ້ຳຫຼັກຂອງພາລາມິເຕີໄອນ້ຳຕ່ຳກວ່າ 565 ℃, ແລະ ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍແມ່ນໃຊ້ສຳລັບທໍ່ໜ້າດິນຄວາມຮ້ອນຂອງໝໍ້ນ້ຳທີ່ມີອຸນຫະພູມຝາໂລຫະຕ່ຳກວ່າ 580 ℃.

12Cr2MoWVTiB (G102):Gb5310-95 ໃນເຫຼັກກ້າ, ສຳລັບການພັດທະນາຂອງຈີນເອງໃນຊຸມປີ 1960, ເຫຼັກກ້າປະເພດ Bainite ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຮ້ອນສູງ, ຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1970 ໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າໃນມາດຕະຖານ YB529-70 ຂອງກະຊວງອຸດສາຫະກຳໂລຫະ ແລະ ປະຈຸບັນເປັນມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ, ໃນທ້າຍປີ 1980 ເຫຼັກກ້າໄດ້ຖືກລະບຸໄວ້ໂດຍກະຊວງອຸດສາຫະກຳໂລຫະ, ກະຊວງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ກະຊວງພະລັງງານໄຟຟ້າຮ່ວມກັນ. ເຫຼັກກ້າມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ, ແລະຄວາມແຂງແຮງທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອຸນຫະພູມການບໍລິການສູງກວ່າເຫຼັກກ້າທີ່ຄ້າຍຄືກັນຢູ່ຕ່າງປະເທດ, ເຊິ່ງບັນລຸລະດັບຂອງເຫຼັກກ້າ austenitic chromium-nickel ບາງຊະນິດທີ່ 620 ℃. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າເຫຼັກກ້າມີອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຫຼາຍຊະນິດ, ແລະຍັງໄດ້ເພີ່ມເຂົ້າໃນການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງຂອງອົງປະກອບເຊັ່ນ Cr, Si, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມການບໍລິການສູງສຸດສາມາດບັນລຸ 620 ℃. ການດໍາເນີນງານຕົວຈິງຂອງໂຮງງານໄຟຟ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂຄງສ້າງ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າບໍ່ປ່ຽນແປງຫຼາຍຫຼັງຈາກການດໍາເນີນການໄລຍະຍາວ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນທໍ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ທໍ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນສຳລັບໝໍ້ຕົ້ມທີ່ມີພາລາມິເຕີສູງພິເສດທີ່ມີອຸນຫະພູມໂລຫະ ≤620℃. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນ C0.08-0.15, Si0.45-0.75, MN0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, CR1.60-2.10, MO0.50-0.65, V0.28-0.42, TI0.08-0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; ພາຍໃຕ້ສະພາບການປັບອຸນຫະພູມປົກກະຕິ, ລະດັບຄວາມແຂງແຮງ σs≥345, σb≥540-735 MPa; ພາດສະຕິກ delta p 18.

Sa-213t91 (335P91) : ຈຳນວນເຫຼັກກ້າໃນASME SA-213(335). ຖືກພັດທະນາໂດຍຫ້ອງທົດລອງແຫ່ງຊາດ Rubber Ridge ຂອງສະຫະລັດອາເມລິກາ, ໃຊ້ໃນພະລັງງານນິວເຄຼຍ (ຍັງສາມາດນຳໃຊ້ໃນດ້ານອື່ນໆ) ສ່ວນປະກອບການບີບອັດອຸນຫະພູມສູງຂອງວັດສະດຸ, ເຫຼັກກ້າແມ່ນອີງໃສ່ເຫຼັກກ້າ T9 (9CR-1MO), ໃນຂອບເຂດຂອງປະລິມານຄາບອນ, ຄວບຄຸມປະລິມານຂອງ P ແລະ S ແລະອົງປະກອບທີ່ເຫຼືອອື່ນໆຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນເວລາດຽວກັນ, ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມ ferritic ຊະນິດໃໝ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການເພີ່ມປະລິມານຮ່ອງຮອຍຂອງ N 0.030-0.070%, V 0.18-0.25% ແລະ Nb 0.06-0.10% ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການກັ່ນຕອງເມັດພືດ. ມັນແມ່ນASME SA-213ເສົາເຫຼັກມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນGB5310ມາດຕະຖານໃນປີ 1995 ແລະ ເກຣດແມ່ນ 10Cr9Mo1VNb. ມາດຕະຖານສາກົນ ISO/DIS9399-2 ຖືກລະບຸໄວ້ເປັນ X10 CRMOVNB9-1.

ເນື່ອງຈາກມີປະລິມານໂຄຣມຽມສູງ (9%), ມັນຈຶ່ງດີກ່ວາເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມຕ່ຳ. ໂມລິບດີນຳ (1%) ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຍັບຍັ້ງແນວໂນ້ມການແຕກຂອງຮ້ອນຂອງເຫຼັກໂຄຣມຽມ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ T9, ຄຸນສົມບັດການເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມອ່ອນເພຍຈາກຄວາມຮ້ອນໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ຄວາມແຂງແຮງທົນທານທີ່ 600 ℃ ແມ່ນສາມເທົ່າຂອງເຫຼັກກ້າ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດຂອງເຫຼັກກ້າ T9 (9CR-1Mo) ຍັງຮັກສາໄວ້ໄດ້. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດ, ຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວແມ່ນນ້ອຍ, ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນແມ່ນດີ, ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງທົນທານສູງກວ່າ (ເຊັ່ນ: ອັດຕາສ່ວນເຫຼັກກ້າອໍສະເຕນິດ TP304, ຈົນກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ແຂງແຮງແມ່ນ 625 ℃, ອຸນຫະພູມຄວາມດັນເທົ່າກັນແມ່ນ 607 ℃). ດັ່ງນັ້ນ, ມັນມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີກວ່າ, ໂຄງສ້າງ ແລະ ຄຸນສົມບັດທີ່ໝັ້ນຄົງກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການບົ່ມ, ຄຸນສົມບັດການເຊື່ອມ ແລະ ຂະບວນການທີ່ດີ, ຄວາມແຂງແຮງທົນທານສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ທີ່ມີອຸນຫະພູມໂລຫະ ≤650 ℃ ໃນໝໍ້ນ້ຳ. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນ C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, NB0.06-0.10, N0.03-0.07; ພາຍໃຕ້ສະພາບການປັບອຸນຫະພູມປົກກະຕິ, ລະດັບຄວາມແຂງແຮງ σs≥415, σb≥585 MPa; ເດລຕາພາດສະຕິກ 20 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.