ເມື່ອພົບກັບຄຳສັ່ງຊື້ທີ່ຕ້ອງການຜະລິດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຈຳເປັນຕ້ອງລໍຖ້າການກຳນົດເວລາການຜະລິດ, ເຊິ່ງແຕກຕ່າງກັນໄປຕັ້ງແຕ່ 3-5 ມື້ ຫາ 30-45 ມື້, ແລະ ວັນທີສົ່ງສິນຄ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນກັບລູກຄ້າເພື່ອໃຫ້ທັງສອງຝ່າຍສາມາດບັນລຸຂໍ້ຕົກລົງໄດ້.

ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີຂັ້ນຕອນສຳຄັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການກະກຽມເຫຼັກກ້າ
ວັດຖຸດິບຂອງທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນເຫຼັກຮູບກົມ ຫຼື ເຫຼັກແທ່ງ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ຫຼື ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ຳ. ທໍ່ເຫຼັກຖືກທຳຄວາມສະອາດ, ກວດສອບພື້ນຜິວຂອງທໍ່ເພື່ອຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະ ຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ.

2. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ
ເຫຼັກກ້າຖືກສົ່ງໄປຫາເຕົາອົບເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະມີອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນປະມານ 1200 ອົງສາເຊ. ຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ເພື່ອໃຫ້ຂະບວນການເຈາະຕໍ່ໆໄປສາມາດດຳເນີນໄປໄດ້ຢ່າງສະດວກ.

3. ການເຈາະຮູ
ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຈະຖືກເຈາະຮູດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະເພື່ອສ້າງເປັນທໍ່ຫຍາບທີ່ເປັນຮູ. ວິທີການເຈາະທີ່ນິຍົມໃຊ້ແມ່ນ "ການເຈາະຮູແບບອຽງ", ເຊິ່ງໃຊ້ລູກກິ້ງອຽງສອງອັນທີ່ໝຸນເພື່ອຍູ້ເຫຼັກກ້າໄປທາງໜ້າໃນຂະນະທີ່ໝຸນມັນ, ເພື່ອໃຫ້ກາງເປັນຮູ.

4. ການມ້ວນ (ການຍືດ)
ທໍ່ຫຍາບທີ່ມີຮູເຈາະຖືກຍືດ ແລະ ຂະໜາດໂດຍອຸປະກອນກິ້ງຕ່າງໆ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີສອງວິທີຄື:

ວິທີການມ້ວນຕໍ່ເນື່ອງ: ໃຊ້ໂຮງກິ້ງຫຼາຍຮອບສຳລັບການມ້ວນຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຄ່ອຍໆຂະຫຍາຍທໍ່ຫຍາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາຂອງຝາ.

ວິທີການຍົກທໍ່: ໃຊ້ແກນກາງເພື່ອຊ່ວຍໃນການຍືດ ແລະ ມ້ວນເພື່ອຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານໃນ ແລະ ດ້ານນອກຂອງທໍ່ເຫຼັກ.

5. ການປັບຂະໜາດ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນ
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນຕາມທີ່ຕ້ອງການ, ທໍ່ຫຍາບຈະຖືກປຸງແຕ່ງໃນເຄື່ອງຕັດຂະໜາດ ຫຼື ເຄື່ອງຕັດຂະໜາດ. ຜ່ານການມ້ວນ ແລະ ການຍືດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາຂອງທໍ່ຈະຖືກປັບ.

6. ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ
ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງທໍ່ເຫຼັກ ແລະ ກຳຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ຂະບວນການຜະລິດມັກຈະປະກອບມີຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ, ການເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ຫຼື ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອ່ອນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງທໍ່ເຫຼັກ.

7. ການດັດແລະຕັດ
ທໍ່ເຫຼັກຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນອາດຈະງໍໄດ້ ແລະ ຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ດັດດ້ວຍເຄື່ອງດັດ. ຫຼັງຈາກການດັດແລ້ວ, ທໍ່ເຫຼັກຈະຖືກຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ.

8. ການກວດກາ
ທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຜ່ານການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການກວດກາຮູບລັກສະນະ: ກວດສອບວ່າມີຮອຍແຕກ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ແລະອື່ນໆຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກຫຼືບໍ່.
ການກວດກາຂະໜາດ: ວັດແທກວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມໜາຂອງຝາ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງທໍ່ເຫຼັກຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຫຼືບໍ່.
ການກວດກາຊັບສິນທາງກາຍະພາບ: ເຊັ່ນ: ການທົດສອບຄວາມດຶງ, ການທົດສອບຜົນກະທົບ, ການທົດສອບຄວາມແຂງ, ແລະອື່ນໆ.
ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍ: ໃຊ້ຄື້ນສຽງອັລຕຣາຊາວ ຫຼື ຄື້ນລັງສີເອັກສ໌ເຣ ເພື່ອກວດຫາວ່າມີຮອຍແຕກ ຫຼື ຮູຂຸມຂົນຢູ່ພາຍໃນຫຼືບໍ່.
9. ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຈັດສົ່ງ
ຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາແລ້ວ, ທໍ່ເຫຼັກໄດ້ຮັບການປະຕິບັດດ້ວຍການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ແລະ ການຕ້ານສະໜິມຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ພ້ອມທັງບັນຈຸ ແລະ ຂົນສົ່ງ.

ຜ່ານຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງ, ທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທີ່ຜະລິດອອກມາແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນນ້ຳມັນ, ອາຍແກັສທຳມະຊາດ, ສານເຄມີ, ໝໍ້ນ້ຳຮ້ອນ, ລົດຍົນ, ການບິນອະວະກາດ ແລະ ຂົງເຂດອື່ນໆ, ແລະ ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ.