20G: ມັນເປັນເລກທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ GB5310-95 (ຍີ່ຫໍ້ຕ່າງປະເທດທີ່ສອດຄ້ອງກັນ: st45.8 ໃນເຢຍລະມັນ, STB42 ໃນຍີ່ປຸ່ນ, ແລະ SA106B ໃນສະຫະລັດອາເມລິກາ). ມັນເປັນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບທໍ່ເຫຼັກຕົ້ມ. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກແມ່ນຄືກັນກັບແຜ່ນເຫຼັກ 20. ເຫຼັກມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ແນ່ນອນໃນອຸນຫະພູມປົກກະຕິ ແລະ ອຸນຫະພູມປານກາງ ແລະ ສູງ, ມີປະລິມານຄາບອນຕໍ່າ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ດີກວ່າ, ແລະ ມີຄຸນສົມບັດການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການເຊື່ອມທີ່ດີທັງເຢັນ ແລະ ຮ້ອນ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອຸປະກອນທໍ່ຕົ້ມທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ແລະ ມີພາລາມິເຕີສູງ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນ, ເຄື່ອງປະຢັດ ແລະ ຝານ້ຳໃນພາກສ່ວນອຸນຫະພູມຕ່ຳ. ເຊັ່ນ: ທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍສຳລັບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ທໍ່ໜ້າດິນທີ່ມີອຸນຫະພູມຝາ ≤500℃, ແລະ ທໍ່ຝານ້ຳ, ທໍ່ປະຢັດພະລັງງານ, ແລະອື່ນໆ, ທໍ່ຂະໜາດໃຫຍ່ສຳລັບທໍ່ໄອນ້ຳ ແລະ ຫົວທໍ່ (ປະຢັດພະລັງງານ, ຝານ້ຳ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງອຸນຫະພູມຕ່ຳ ແລະ ຫົວທໍ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນ) ທີ່ມີອຸນຫະພູມຝາ ≤450℃, ແລະ ທໍ່ທີ່ມີອຸນຫະພູມປານກາງ ≤450℃ ອຸປະກອນເສີມ ແລະອື່ນໆ. ເນື່ອງຈາກເຫຼັກກາກບອນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນກຣາຟິດຖ້າມັນຖືກໃຊ້ງານເປັນເວລາດົນກວ່າ 450°C, ອຸນຫະພູມການນຳໃຊ້ສູງສຸດໃນໄລຍະຍາວຂອງທໍ່ໜ້າດິນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຈຳກັດໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 450°C. ໃນລະດັບອຸນຫະພູມນີ້, ຄວາມແຂງແຮງຂອງເຫຼັກສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ທໍ່ໄອນ້ຳ, ແລະ ມັນມີຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ດີ, ຄວາມທົນທານຂອງພາດສະຕິກ, ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມ ແລະ ຄຸນສົມບັດການປຸງແຕ່ງຮ້ອນ ແລະ ເຢັນອື່ນໆ, ແລະ ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນເຕົາອົບອີຣານ (ໝາຍເຖິງໜ່ວຍດຽວ) ແມ່ນທໍ່ນຳນ້ຳເສຍ (ປະລິມານ 28 ໂຕນ), ທໍ່ນຳນ້ຳອາຍ (20 ໂຕນ), ທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ໄອນ້ຳ (26 ໂຕນ), ແລະ ຫົວເຕົາປະຢັດ (8 ໂຕນ), ລະບົບນ້ຳຮ້ອນ (5 ໂຕນ), ສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນໃຊ້ເປັນເຫຼັກແປ ແລະ ວັດສະດຸເຫຼັກກ້າ (ປະມານ 86 ໂຕນ).

SA-210C (25MnG): ມັນເປັນເຫຼັກກ້າຊັ້ນໃນມາດຕະຖານ ASME SA-210. ມັນເປັນທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ-ແມງການີສທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍສຳລັບໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະ ເປັນເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ຈີນໄດ້ຍ້າຍມັນໄປໃຊ້ GB5310 ໃນປີ 1995 ແລະ ຕັ້ງຊື່ມັນວ່າ 25MnG. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນງ່າຍດາຍຍົກເວັ້ນປະລິມານຄາບອນ ແລະ ແມງການີສສູງ, ສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນຄ້າຍຄືກັບ 20G, ສະນັ້ນຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂອງມັນສູງກວ່າ 20G ປະມານ 20%, ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງມັນແມ່ນເທົ່າກັບ 20G. ເຫຼັກກ້າມີຂະບວນການຜະລິດທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ສາມາດໃຊ້ວຽກເຢັນ ແລະ ຮ້ອນໄດ້ດີ. ການໃຊ້ມັນແທນ 20G ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາຂອງຝາ ແລະ ການໃຊ້ວັດສະດຸ, ໃນຂະນະດຽວກັນປັບປຸງການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນຂອງໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ. ສ່ວນການນຳໃຊ້ ແລະ ອຸນຫະພູມການນຳໃຊ້ຂອງມັນແມ່ນຄືກັນກັບ 20G, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບຝານ້ຳ, ເຄື່ອງປະຫຍັດພະລັງງານ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງອຸນຫະພູມຕ່ຳ ແລະ ສ່ວນປະກອບອື່ນໆທີ່ມີອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຕ່ຳກວ່າ 500℃.

SA-106C: ມັນເປັນເຫຼັກກ້າຊັ້ນໃນມາດຕະຖານ ASME SA-106. ມັນເປັນທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ-ແມງການີສສຳລັບໝໍ້ຕົ້ມຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງສຳລັບອຸນຫະພູມສູງ. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນງ່າຍດາຍ ແລະ ຄ້າຍຄືກັບເຫຼັກກາກບອນ 20G, ແຕ່ປະລິມານຄາບອນ ແລະ ແມງການີສຂອງມັນສູງກວ່າ, ສະນັ້ນຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂອງມັນສູງກວ່າ 20G ປະມານ 12%, ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງມັນກໍ່ບໍ່ບໍ່ດີ. ເຫຼັກກ້າມີຂະບວນການຜະລິດທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ສາມາດໃຊ້ວຽກເຢັນ ແລະ ຮ້ອນໄດ້ດີ. ການໃຊ້ມັນເພື່ອທົດແທນຫົວທໍ່ 20G (ເຄື່ອງປະຫຍັດ, ຝານ້ຳ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງອຸນຫະພູມຕ່ຳ ແລະ ຫົວທໍ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນ) ສາມາດຫຼຸດຄວາມໜາຂອງຝາໄດ້ປະມານ 10%, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ, ຫຼຸດຜ່ອນວຽກງານການເຊື່ອມ, ແລະ ປັບປຸງຫົວທໍ່. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຄຽດໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ.

15Mo3 (15MoG): ມັນເປັນທໍ່ເຫຼັກໃນມາດຕະຖານ DIN17175. ມັນເປັນທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ-ໂມລິບດີນຳທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍສຳລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງຂອງໝໍ້ຕົ້ມ, ໃນຂະນະດຽວກັນມັນເປັນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແບບ pearlitic. ຈີນໄດ້ຍ້າຍມັນໄປໃຊ້ GB5310 ໃນປີ 1995 ແລະຕັ້ງຊື່ມັນວ່າ 15MoG. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແຕ່ມັນມີໂມລິບດີນຳ, ສະນັ້ນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການດຽວກັນກັບເຫຼັກກາກບອນ, ຄວາມແຂງແຮງທາງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນດີກ່ວາເຫຼັກກາກບອນ. ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບທີ່ດີແລະລາຄາຕໍ່າ, ມັນໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍບັນດາປະເທດທົ່ວໂລກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫຼັກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດກາກບອນໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ສະນັ້ນອຸນຫະພູມການນໍາໃຊ້ຂອງມັນຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 510 ℃, ແລະປະລິມານຂອງ Al ທີ່ເພີ່ມໃນລະຫວ່າງການຫຼອມຄວນຈະຖືກຈໍາກັດເພື່ອຄວບຄຸມແລະຊັກຊ້າຂະບວນການເກີດກາກບອນ. ທໍ່ເຫຼັກນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນທີ່ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ແລະອຸນຫະພູມຝາແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 510 ℃. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນ C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; ລະດັບຄວາມແຮງຂອງໄຟປົກກະຕິ σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): ມັນເປັນຊັ້ນເຫຼັກໃນມາດຕະຖານ ASME SA-209. ມັນເປັນທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ-ໂມລິບດີນຳທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍສຳລັບໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳຮ້ອນ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະ ມັນເປັນເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແບບ pearlite. ຈີນໄດ້ຍ້າຍມັນໄປໃຊ້ GB5310 ໃນປີ 1995 ແລະ ຕັ້ງຊື່ມັນວ່າ 20MoG. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແຕ່ມັນມີໂມລິບດີນຳ, ສະນັ້ນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການດຽວກັນກັບເຫຼັກກາກບອນ, ຄວາມແຂງແຮງທາງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນດີກ່ວາເຫຼັກກາກບອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫຼັກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດກາກບອນໃນການດຳເນີນງານໄລຍະຍາວທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ສະນັ້ນອຸນຫະພູມການນຳໃຊ້ຂອງມັນຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 510℃ ແລະ ປ້ອງກັນອຸນຫະພູມເກີນ. ໃນລະຫວ່າງການຫຼອມ, ປະລິມານຂອງ Al ທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໄປຄວນຈະຖືກຈຳກັດເພື່ອຄວບຄຸມ ແລະ ຊັກຊ້າຂະບວນການເກີດກາກບອນ. ທໍ່ເຫຼັກນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຝາຜະໜັງທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນ, ແລະ ອຸນຫະພູມຝາຜະໜັງຕ່ຳກວ່າ 510℃. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນ C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; ລະດັບຄວາມແຂງແຮງປົກກະຕິ σs≥220, σb≥415 MPa; ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ δ≥30.

15CrMoG: ເປັນເຫຼັກກ້າ GB5310-95 (ກົງກັບເຫຼັກກ້າ 1Cr-1/2Mo ແລະ 11/4Cr-1/2Mo-Si ທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍປະເທດທົ່ວໂລກ). ປະລິມານໂຄຣມຽມຂອງມັນສູງກວ່າເຫຼັກກ້າ 12CrMo, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງມີຄວາມແຂງແຮງທາງຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າ. ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 550 ℃, ຄວາມແຂງແຮງທາງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອມັນຖືກໃຊ້ງານເປັນເວລາດົນທີ່ 500-550 ℃, ການເກີດກຣາຟິຕິເຊຊັນຈະບໍ່ເກີດຂຶ້ນ, ແຕ່ການເກີດຮູບຊົງກົມຂອງຄາໄບ ແລະ ການແຈກຢາຍຄືນໃໝ່ຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຈະເກີດຂຶ້ນ, ເຊິ່ງທັງໝົດນີ້ນຳໄປສູ່ຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກ້າ. ຄວາມແຂງແຮງຫຼຸດລົງ, ແລະເຫຼັກກ້າມີຄວາມຕ້ານທານການຜ່ອນຄາຍທີ່ດີທີ່ 450°C. ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດທໍ່ ແລະ ການເຊື່ອມຂອງມັນແມ່ນດີ. ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ເປັນທໍ່ໄອນ້ຳຄວາມດັນສູງ ແລະ ກາງ ແລະ ຫົວທໍ່ທີ່ມີຄ່າພາລາມິເຕີໄອນ້ຳຕ່ຳກວ່າ 550℃, ທໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ມີອຸນຫະພູມຝາທໍ່ຕ່ຳກວ່າ 560℃, ແລະອື່ນໆ. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນ C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55; ລະດັບຄວາມແຂງແຮງ σs≥ ໃນສະພາບປົກກະຕິ 235, σb≥440-640 MPa; ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ δ≥21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) ແມ່ນວັດສະດຸມາດຕະຖານ ASME SA213 (SA335), ເຊິ່ງໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນ GB5310-95 ຂອງຈີນ. ໃນຊຸດເຫຼັກ Cr-Mo, ຄວາມແຂງແຮງທາງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ແລະຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ອະນຸຍາດໃນອຸນຫະພູມດຽວກັນແມ່ນສູງກວ່າເຫຼັກ 9Cr-1Mo. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ໃນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຕ່າງປະເທດ, ພະລັງງານນິວເຄຼຍແລະຖັງຄວາມດັນ. ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ແຕ່ເສດຖະກິດດ້ານວິຊາການຂອງມັນບໍ່ດີເທົ່າກັບ 12Cr1MoV ຂອງປະເທດຂ້ອຍ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ໜ້ອຍລົງໃນການຜະລິດໝໍ້ຕົ້ມພະລັງງານຄວາມຮ້ອນພາຍໃນປະເທດ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເມື່ອຜູ້ໃຊ້ຮ້ອງຂໍເທົ່ານັ້ນ (ໂດຍສະເພາະເມື່ອມັນຖືກອອກແບບແລະຜະລິດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງ ASME). ເຫຼັກດັ່ງກ່າວບໍ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງແລະມີປະສິດທິພາບການເຊື່ອມທີ່ດີ. ທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ T22 ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນທໍ່ໜ້າດິນສຳລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນທີ່ມີອຸນຫະພູມຝາໂລຫະຕ່ຳກວ່າ 580℃, ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ຂະໜາດໃຫຍ່ P22 ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບຂໍ້ຕໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ/ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນທີ່ມີອຸນຫະພູມຝາໂລຫະບໍ່ເກີນ 565℃. ກ່ອງ ແລະ ທໍ່ໄອນ້ຳຫຼັກ. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນ C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; ລະດັບຄວາມແຂງແຮງ σs≥280, σb≥ ພາຍໃຕ້ການປັບອຸນຫະພູມໃນທາງບວກ 450-600 MPa; ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ δ≥20.

12Cr1MoVG: ມັນເປັນເຫຼັກທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ GB5310-95, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງໝໍ້ຕົ້ມຄວາມຮ້ອນຂອງໂຮງງານໄຟຟ້າຄວາມດັນສູງ, ຄວາມດັນສູງພິເສດ, ແລະ ທໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາອົບໄຟຟ້າ, ຫົວເຕົາ ແລະ ທໍ່ໄອນ້ຳຫຼັກ. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກແມ່ນຄືກັນກັບແຜ່ນ 12Cr1MoV. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນງ່າຍດາຍ, ປະລິມານໂລຫະປະສົມທັງໝົດແມ່ນໜ້ອຍກວ່າ 2%, ແລະ ມັນເປັນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຮ້ອນທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳ, ໂລຫະປະສົມຕ່ຳ. ໃນນັ້ນ, ວາເນດຽມສາມາດສ້າງຄາໄບ VC ທີ່ໝັ້ນຄົງກັບຄາບອນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຄຣມຽມ ແລະ ໂມລິບດີນຳໃນເຫຼັກກ້າມີຢູ່ໃນເຟີໄຣທ໌, ແລະ ຫຼຸດຄວາມໄວໃນການຖ່າຍໂອນໂຄຣມຽມ ແລະ ໂມລິບດີນຳຈາກເຟີໄຣທ໌ໄປຫາຄາໄບ, ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າມີຄວາມໝັ້ນຄົງຫຼາຍຂຶ້ນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ປະລິມານທັງໝົດຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມໃນເຫຼັກກ້ານີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງເຫຼັກ 2.25Cr-1Mo ທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຢູ່ຕ່າງປະເທດ, ແຕ່ຄວາມທົນທານຂອງມັນທີ່ 580 ℃ ແລະ 100,000 ຊົ່ວໂມງແມ່ນສູງກວ່າ 40% ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກ້າຊະນິດສຸດທ້າຍ; ແລະຂະບວນການຜະລິດຂອງມັນແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມຂອງມັນກໍ່ດີ. ຕາບໃດທີ່ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນມີຄວາມເຂັ້ມງວດ, ປະສິດທິພາບໂດຍລວມທີ່ໜ້າພໍໃຈ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທາງຄວາມຮ້ອນສາມາດໄດ້ຮັບ. ການດໍາເນີນງານຕົວຈິງຂອງໂຮງງານໄຟຟ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທໍ່ສົ່ງອາຍນ້ຳຫຼັກ 12Cr1MoV ສາມາດສືບຕໍ່ນໍາໃຊ້ໄດ້ຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ 100,000 ຊົ່ວໂມງທີ່ 540°C. ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນທໍ່ສົ່ງໄອນ້ຳຫຼັກ ແລະ ທໍ່ສົ່ງໄອນ້ຳຫຼັກທີ່ມີພາລາມິເຕີໄອນ້ຳຕໍ່າກວ່າ 565°C, ແລະ ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ພື້ນຜິວຄວາມຮ້ອນຂອງໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳທີ່ມີອຸນຫະພູມຝາໂລຫະຕໍ່າກວ່າ 580°C.

12Cr2MoWVTiB (G102): ມັນເປັນເຫຼັກກ້າຊັ້ນ GB5310-95. ມັນເປັນເຫຼັກກ້າ bainite ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຮ້ອນທີ່ມີກາກບອນຕ່ຳ, ໂລຫະປະສົມຕ່ຳ (ຈຳນວນໜ້ອຍຫຼາຍ) ທີ່ພັດທະນາ ແລະ ພັດທະນາໂດຍປະເທດຂອງຂ້າພະເຈົ້າໃນຊຸມປີ 1960. ມັນໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າໃນມາດຕະຖານກະຊວງໂລຫະປະສົມ YB529 ຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1970 -70 ແລະ ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດໃນປະຈຸບັນ. ໃນທ້າຍປີ 1980, ເຫຼັກກ້າໄດ້ຜ່ານການປະເມີນຮ່ວມຂອງກະຊວງໂລຫະປະສົມ, ກະຊວງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ພະລັງງານໄຟຟ້າ. ເຫຼັກກ້າມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ, ແລະຄວາມແຂງແຮງທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອຸນຫະພູມການບໍລິການຂອງມັນສູງກວ່າເຫຼັກກ້າຕ່າງປະເທດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ບັນລຸລະດັບຂອງເຫຼັກກ້າ austenitic chromium-nickel ບາງຊະນິດທີ່ 620 ℃. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າມີອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຫຼາຍຊະນິດທີ່ມີຢູ່ໃນເຫຼັກກ້າ, ແລະອົງປະກອບເຊັ່ນ Cr, Si, ແລະອື່ນໆທີ່ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງກໍ່ຖືກເພີ່ມເຂົ້າມາ, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມການບໍລິການສູງສຸດສາມາດບັນລຸ 620°C. ການດໍາເນີນງານຕົວຈິງຂອງໂຮງງານໄຟຟ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຈັດຕັ້ງແລະປະສິດທິພາບຂອງທໍ່ເຫຼັກບໍ່ໄດ້ປ່ຽນແປງຫຼາຍຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນທໍ່ຮ້ອນພິເສດແລະທໍ່ຮ້ອນຄືນຂອງໝໍ້ຕົ້ມທີ່ມີອຸນຫະພູມໂລຫະສູງພິເສດ ≤620℃. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນ C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0.08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; ລະດັບຄວາມແຂງແຮງ σs≥345, σb≥540-735 MPa ໃນສະຖານະການປັບອຸນຫະພູມໃນທາງບວກ; ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ δ≥18.

SA-213T91 (335P91): ມັນເປັນຊັ້ນເຫຼັກໃນມາດຕະຖານ ASME SA-213 (335). ມັນເປັນວັດສະດຸສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຄວາມກົດດັນອຸນຫະພູມສູງຂອງພະລັງງານນິວເຄຼຍ (ຍັງໃຊ້ໃນຂົງເຂດອື່ນໆ) ທີ່ພັດທະນາໂດຍຫ້ອງທົດລອງແຫ່ງຊາດ Rubber Ridge ຂອງສະຫະລັດອາເມລິກາ. ເຫຼັກດັ່ງກ່າວແມ່ນອີງໃສ່ເຫຼັກ T9 (9Cr-1Mo), ແລະຖືກຈຳກັດຢູ່ໃນຂອບເຂດເທິງ ແລະ ລຸ່ມຂອງປະລິມານຄາບອນ. ໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມປະລິມານຂອງອົງປະກອບທີ່ເຫຼືອເຊັ່ນ P ແລະ S ຢ່າງເຂັ້ມງວດກວ່າ, ຮ່ອງຮອຍຂອງ N 0.030-0.070%, ຮ່ອງຮອຍຂອງອົງປະກອບປະກອບຄາໄບທີ່ແຂງແຮງ 0.18-0.25% ຂອງ V ແລະ 0.06-0.10% ຂອງ Nb ຖືກເພີ່ມເຂົ້າເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການປັບປຸງ. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ ferritic ທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຊະນິດໃໝ່ແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍຄວາມຕ້ອງການຂອງເມັດ; ມັນເປັນຊັ້ນເຫຼັກທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ ASME SA-213, ແລະຈີນໄດ້ປ່ຽນເຫຼັກເປັນມາດຕະຖານ GB5310 ໃນປີ 1995, ແລະຊັ້ນຖືກຕັ້ງເປັນ 10Cr9Mo1VNb; ແລະມາດຕະຖານສາກົນ ISO/DIS9329-2 ຖືກລະບຸໄວ້ເປັນ X10 CrMoVNb9-1. ເນື່ອງຈາກມີປະລິມານໂຄຣມຽມສູງ (9%), ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ແນວໂນ້ມການບໍ່ເປັນກຣາຟິໄຕເຊຊັນແມ່ນດີກ່ວາເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມຕ່ຳ. ທາດໂມລິບດີນຳ (1%) ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຍັບຍັ້ງເຫຼັກໂຄຣມຽມ. ແນວໂນ້ມການແຕກງ່າຍຮ້ອນ; ເມື່ອປຽບທຽບກັບ T9, ມັນມີການປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ປະສິດທິພາບຄວາມອ່ອນເພຍຈາກຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມທົນທານຂອງມັນຢູ່ທີ່ 600°C ແມ່ນສາມເທົ່າຂອງອັນສຸດທ້າຍ, ແລະ ຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດຂອງເຫຼັກ T9 (9Cr-1Mo); ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດ, ມັນມີສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວນ້ອຍ, ການນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ແລະ ຄວາມທົນທານສູງກວ່າ (ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກອໍສະເຕນິດ TP304, ໃຫ້ລໍຖ້າຈົນກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ແຂງແຮງແມ່ນ 625°C, ແລະ ອຸນຫະພູມຄວາມຄຽດເທົ່າກັນແມ່ນ 607°C). ດັ່ງນັ້ນ, ມັນມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີ, ໂຄງສ້າງ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການແກ່, ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການທີ່ດີ, ຄວາມທົນທານສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຊ້ຳທີ່ມີອຸນຫະພູມໂລຫະ ≤650°C ໃນໝໍ້ຕົ້ມ. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນ C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; ລະດັບຄວາມແຂງແຮງ σs≥415, σb≥585 MPa ໃນສະຖານະການປັບອຸນຫະພູມໃນທາງບວກ; ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ δ≥20.