Pagal GB 18248, 34CrMo4 cilindriniai vamzdžiai daugiausia naudojami aukšto slėgio balionų gamybai, kurie paprastai naudojami dujoms (pvz., deguoniui, azotui, gamtinėms dujoms ir kt.) laikyti ir transportuoti. GB 18248 nurodo cilindrinių vamzdžių reikalavimus, apimančius cilindrinių vamzdžių medžiagas, matmenis, tolerancijas, mechanines savybes, tikrinimo metodus ir kt. Gaminant 34CrMo4 cilindrinius vamzdžius, reikia laikytis tam tikrų procesų srautų ir atlikti griežtus kokybės patikrinimus, siekiant užtikrinti, kad juos būtų galima saugiai ir patikimai naudoti aukšto slėgio aplinkoje.
Dujų baliono vamzdžio išorinis skersmuo, sienelės storis, ilgis ir kiti matmenys yra tiksliai išmatuojami, siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų GB 18248 tolerancijos reikalavimus. Matmenų tikslumas paprastai pasiekiamas naudojant tikslius matavimo įrankius, tokius kaip mikrometrai, lazeriniai matavimo prietaisai ir kt.
Tikslūs matmenys ir sienelės storis pasiekiami kontroliuojant šaltojo tempimo arba šaltojo valcavimo procesą.
Tinkami dujų balionų vamzdeliai turi būti pažymėti gamybos partijos numeriu, medžiaga, matmenimis ir kita informacija ant vamzdelio korpuso, kad būtų užtikrintas atsekamumas. Identifikavimas apima pagaminimo datą, gamintojo pavadinimą, vamzdžio klasę ir kt.
Antikorozinė alyva paprastai naudojama apsaugai pakavimo metu, o tinkamas pakavimas atliekamas pagal skirtingus transportavimo reikalavimus, kad būtų išvengta pažeidimų transportavimo metu.
Dujų balionų vamzdžiai, pagaminti iš 34CrMo4 medžiagos, gamybos proceso metu turi būti patikrinti kelis kartus, siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų GB 18248 standartą ir saugos reikalavimus. Pagrindiniai tikrinami elementai yra šie:
1. Cheminės sudėties patikrinimas
2. Mechaninių savybių patikrinimas
3. Matmenų patikrinimas
4. Paviršiaus defektų patikrinimas
5. Neardomasis patikrinimas
6. Suspaudimo ir slėgio bandymas
7. Atsekamumas ir identifikavimas
Dujų balionų vamzdžiai, pagaminti iš 34CrMo4 medžiagos, gamybos proceso metu turi būti griežtai kontroliuojami ir tikrinami pagal kokybės reikalavimus, siekiant užtikrinti jų saugumą ir patikimumą esant aukštam slėgiui. Gamybos procesas apima tokius etapus kaip žaliavų paruošimas, perforavimas, karštas valcavimas, šaltas valcavimas, terminis apdorojimas ir paviršiaus apdorojimas, ir kiekvienam etapui reikalinga griežta kokybės kontrolė. Kalbant apie patikrą, be cheminės sudėties analizės ir mechaninių savybių bandymų, taip pat reikalingas matmenų patikrinimas, paviršiaus patikrinimas, neardomoji kontrolė ir slėgio bandymai, siekiant užtikrinti, kad dujų balionų vamzdžiai atitiktų GB 18248 standartą ir aukštus saugos reikalavimus realiomis naudojimo sąlygomis.
Įrašo laikas: 2024 m. gruodžio 19 d.
