Besiūlių plieninių vamzdžių medžiaga: besiūliai plieniniai vamzdžiai gaminami iš plieno luitų arba vientisų vamzdžių ruošinių, perforuojant juos į grubų vamzdį, o po to karštai valcuojant, šaltai valcuojant arba šaltai tempiant. Medžiaga paprastai gaminama iš aukštos kokybės anglinio plieno, pavyzdžiui, 10,20, 30, 35,45mažai legiruoto konstrukcinio plieno, pvz.16 mln., 5MnV arba legiruotojo plieno, pvz., 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB, karštojo valcavimo arba šaltojo valcavimo būdu. Besiūliai vamzdžiai, pagaminti iš mažai anglies turinčio plieno, pvz., 10 ir 20, daugiausia naudojami skysčių tiekimo vamzdynams.
Paprastai besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesas skirstomas į du tipus: šaltojo tempimo procesą ir karštojo valcavimo procesą. Toliau pateikiama šaltojo tempimo besiūlių plieninių vamzdžių ir karštojo valcavimo besiūlių plieninių vamzdžių gamybos proceso apžvalga:
Šaltai temptų (šalto valcavimo) besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesas: vamzdžių ruošinių paruošimas ir tikrinimas → vamzdžių ruošinių kaitinimas → perforavimas → vamzdžių valcavimas → plieninių vamzdžių pakartotinis kaitinimas → skersmens mažinimas → terminis apdorojimas → gatavo vamzdžio tiesinimas → apdaila → tikrinimas (neardomasis, fizinis ir cheminis, stendinis tikrinimas) → sandėliavimas
Šaltai valcuoti besiūliai plieninių vamzdžių ruošiniai pirmiausia turi būti nuolat valcuojami trimis ritiniais, o po ekstruzijos turi būti atlikti dydžio bandymai. Jei paviršiuje nėra įtrūkimų, apvalus vamzdis turi būti supjaustytas pjovimo staklėmis ir supjaustytas maždaug vieno metro ilgio ruošiniais. Tada pereinama prie atkaitinimo proceso. Atkaitinimo procesas turi būti marinuojamas rūgštiniu skysčiu. Marinavimo metu reikia atkreipti dėmesį į tai, ar paviršiuje yra daug burbuliukų. Jei jų yra daug, tai reiškia, kad plieninio vamzdžio kokybė neatitinka atitinkamų standartų.
Karštai valcuotų (ekstruduotų) besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesas: apvalus vamzdžių ruošinys → kaitinimas → perforacija → trijų ritinių įstrižas valcavimas, nepertraukiamas valcavimas arba ekstruzija → vamzdžio pašalinimas → skersmens keitimas (arba mažinimas) → aušinimas → ruošinio vamzdis → tiesinimas → vandens slėgio bandymas (arba defektų nustatymas) → žymėjimas → sandėliavimas
Karštas valcavimas, kaip rodo pavadinimas, valcuojamo gaminio temperatūra yra aukšta, todėl atsparumas deformacijai yra mažas ir galima pasiekti didelę deformaciją. Karštai valcuotų besiūlių plieninių vamzdžių pristatymo būsena paprastai yra karštai valcuota ir termiškai apdorota prieš pristatymą. Kietas vamzdis yra patikrinamas ir pašalinami paviršiaus defektai, supjaustomas reikiamu ilgiu, centruojamas ant perforuoto vamzdžio galo, o tada siunčiamas į kaitinimo krosnį kaitinimui ir perforuojamas ant perforatoriaus. Perforavimo metu jis nuolat sukasi ir juda į priekį. Veikiant voleliams ir galvutei, vamzdžio viduje palaipsniui susidaro ertmė, vadinama šiurkščiu vamzdžiu. Išėmus vamzdį, jis siunčiamas į automatinę vamzdžių valcavimo mašiną tolesniam valcavimui, o tada sienelės storis sureguliuojamas lyginimo mašina, o skersmuo nustatomas dydžio nustatymo mašina, kad atitiktų specifikacijos reikalavimus. Po karšto valcavimo apdorojimo reikia atlikti perforavimo eksperimentą. Jei perforacijos skersmuo yra per didelis, jį reikia ištiesinti ir pakoreguoti, o galiausiai paženklinti ir sudėti į sandėlį.
Šaltojo valcavimo ir karštojo valcavimo proceso palyginimas: Šaltojo valcavimo procesas yra sudėtingesnis nei karštojo valcavimo procesas, tačiau šaltojo valcavimo plieno plokščių paviršiaus kokybė, išvaizda ir matmenų tikslumas yra geresni nei karštojo valcavimo plokščių, o gaminio storis gali būti plonesnis.
Dydis: Karštai valcuoto besiūlio vamzdžio išorinis skersmuo paprastai yra didesnis nei 32 mm, o sienelės storis – 2,5–200 mm. Šaltai valcuoto besiūlio plieninio vamzdžio išorinis skersmuo gali būti iki 6 mm, sienelės storis – iki 0,25 mm, plonasienio vamzdžio išorinis skersmuo – iki 5 mm, sienelės storis – mažesnis nei 0,25 mm (net mažesnis nei 0,2 mm), o šalto valcavimo matmenų tikslumas yra didesnis nei karšto valcavimo.
Išvaizda: Nors šalto valcavimo besiūlių plieninių vamzdžių sienelių storis paprastai yra mažesnis nei karšto valcavimo besiūlių plieninių vamzdžių, paviršius atrodo šviesesnis nei storasienių karšto valcavimo besiūlių plieninių vamzdžių, paviršius nėra per šiurkštus, o skersmuo neturi per daug įbrėžimų.
Pristatymo būsena: Karštai valcuoti plieniniai vamzdžiai tiekiami karštai valcuoti arba termiškai apdoroti, o šaltai valcuoti plieniniai vamzdžiai tiekiami termiškai apdoroti.