Pirmas žingsnis – išvaizdos patikrinimas. Besiūlių plieninių vamzdžių paviršiuje neturėtų būti burbuliukų, įbrėžimų, spalvos pakitimų, įtrūkimų ir kitų defektų. Šie defektai ne tik paveikia estetinį vaizdą, bet ir gali sukelti įvairių problemų gaminio naudojimo metu ir netgi kelti pavojų saugai. Todėl, atlikus išvaizdos patikrinimą, galima iš pradžių atrinkti prastos kokybės gaminius.

Toliau atliekamas matmenų patikrinimas. Besiūlių plieninių vamzdžių matmenų tikslumas tiesiogiai veikia jų eksploatacines savybes. Todėl pagrindiniai parametrai, tokie kaip plieninių vamzdžių skersmuo, sienelės storis ir ilgis, turi būti griežtai matuojami ir kontroliuojami. Tik tada, kai šie matmenų parametrai atitinka standartinius reikalavimus, galima garantuoti plieninio vamzdžio stabilumą naudojimo metu.

Medžiagų bandymai taip pat yra svarbi grandis. Besiūlių plieninių vamzdžių medžiagoje paprastai yra įvairių metalinių elementų, tokių kaip anglis, manganas, silicis, fosforas ir kt. Šių elementų proporcijos tiesiogiai veikia plieninių vamzdžių mechanines savybes ir proceso našumą. Todėl žaliavos turi būti griežtai tikrinamos cheminės sudėties, siekiant užtikrinti, kad jos atitiktų atitinkamus standartus.

Mechaninių savybių ir proceso našumo bandymai taip pat yra esminiai ryšiai. Šie bandymai daugiausia apima tempimo bandymą, smūginio atsparumo bandymą, kietumo bandymą, plėtimosi bandymą ir kt. Šie bandymai gali visiškai atspindėti plieninių vamzdžių mechanines savybes ir apdorojimo savybes. Remdamiesi šiais aptikimo duomenimis, gamintojai gali pasirinkti tinkamus gamybos procesus skirtingiems gaminio taikymo scenarijams, kad užtikrintų gaminio našumą.

Galiausiai, neardomasis bandymas taip pat yra svarbi besiūlių plieninių vamzdžių kokybės tikrinimo priemonė. Neardomojo bandymo metodai, tokie kaip radiografiniai bandymai, ultragarsiniai bandymai ir magnetinių dalelių bandymai, gali aptikti defektus, tokius kaip įtrūkimai ir intarpai plieninių vamzdžių viduje ir paviršiuje. Šiuos defektus sunku aptikti įprastos patikros metu, tačiau jie gali turėti didelės įtakos plieninio vamzdžio eksploatavimo trukmei. Todėl atliekant neardomąjį bandymą galima dar labiau užtikrinti besiūlių plieninių vamzdžių gaminių kokybę.
Trumpai tariant, siekiant užtikrinti, kad besiūlių plieninių vamzdžių gaminių kokybė atitiktų standartus, būtina atlikti išsamius įvairių duomenų bandymus. Šie bandymų standartai apima ne tik pagrindinius parametrus, tokius kaip išvaizda, dydis ir medžiaga, bet ir daugelį aspektų, tokių kaip mechaninės savybės, proceso našumas ir neardomieji bandymai. Atlikus šiuos išsamius bandymus, galima išsamiai įvertinti besiūlių plieninių vamzdžių gaminių kokybės lygį, siekiant užtikrinti jų saugą ir stabilumą naudojimo metu.