20G: Tai yra GB5310-95 plieno numeris (atitinkami užsienio prekių ženklai: st45.8 Vokietijoje, STB42 Japonijoje ir SA106B Jungtinėse Valstijose). Tai dažniausiai naudojamas plienas katilinių plieniniams vamzdžiams. Cheminė sudėtis ir mechaninės savybės iš esmės nesiskiria nuo 20 plieninių plokščių. Plienas pasižymi tam tikru stiprumu normalioje, vidutinėje ir aukštoje temperatūroje, mažu anglies kiekiu, geresniu plastiškumu ir tvirtumu, geromis šalto ir karšto formavimo bei suvirinimo savybėmis. Jis daugiausia naudojamas aukšto slėgio ir aukštesnių parametrų katilinių vamzdžių jungiamosioms detalėms, perkaitintuvams, pakartotiniams šildytuvams, ekonomaizeriams ir vandens sienelėms gaminti žemos temperatūros sekcijoje; Pavyzdžiui, mažo skersmens šildymo vamzdžiai, kurių sienelių temperatūra ≤500 ℃, ir vandens sienelės, ekonomaizerio vamzdžiai ir kt., didelio skersmens garo vamzdžių ir kolektorių vamzdžiai (ekonomaizeris, vandens sienelė, žemos temperatūros perkaitintuvas ir pakartotinio šildytuvo kolektorius), kurių sienelių temperatūra ≤450 ℃, ir vamzdynai, kurių vidutinė temperatūra ≤450 ℃, priedai ir kt. Kadangi anglinis plienas ilgą laiką bus naudojamas aukštesnėje nei 450 °C temperatūroje, jis grafitizuojasi, todėl šildymo paviršiaus vamzdžio ilgalaikė maksimali naudojimo temperatūra geriausia apriboti iki žemesnės nei 450 °C. Šiame temperatūros diapazone plieno stiprumas gali atitikti perkaitintuvų ir garo vamzdžių reikalavimus, be to, jis pasižymi geru atsparumu oksidacijai, plastiškumu, suvirinimo savybėmis ir kitomis karšto ir šalto apdorojimo savybėmis, todėl yra plačiai naudojamas. Irano krosnyje naudojamas plienas (kalbant apie vieną vienetą) yra nuotekų įvado vamzdis (kiekis – 28 tonos), garo ir vandens įvado vamzdis (20 tonų), garo jungiamasis vamzdis (26 tonos) ir ekonomaizerio kolektorius (8 tonos), vandens perkaitinimo sistema (5 tonos), likusi dalis naudojama kaip plokščias plienas ir strėlių medžiagos (apie 86 tonos).

SA-210C (25MnG): Tai plieno rūšis pagal ASME SA-210 standartą. Tai mažo skersmens anglies-mangano plienas, skirtas katilams ir perkaitintuvams, perlitinis karščiui atsparus plienas. Kinija 1995 m. jį perkėlė į GB5310 ir pavadino 25MnG. Jo cheminė sudėtis paprasta, išskyrus didelį anglies ir mangano kiekį, likusi dalis panaši į 20G, todėl jo takumo riba yra apie 20 % didesnė nei 20G, o plastiškumas ir tvirtumas atitinka 20G. Plienas gaminamas paprastai ir gerai apdorojamas tiek šaltuoju, tiek karštuoju būdu. Naudojant jį vietoj 20G, galima sumažinti sienelės storį ir medžiagų sunaudojimą, tuo pačiu pagerinant katilo šilumos perdavimą. Jo naudojimo dalys ir naudojimo temperatūra iš esmės nesiskiria nuo 20G, daugiausia naudojamas vandens sienoms, ekonomaizeriams, žemos temperatūros perkaitintuvams ir kitiems komponentams, kurių darbinė temperatūra žemesnė nei 500 ℃.

SA-106C: Tai plieno rūšis pagal ASME SA-106 standartą. Tai anglies-mangano plieninis vamzdis, skirtas didelio kalibro katilams ir perkaitintuvams, skirtiems aukštai temperatūrai. Jo cheminė sudėtis paprasta ir panaši į 20G anglinio plieno, tačiau anglies ir mangano kiekis didesnis, todėl takumo riba yra apie 12 % didesnė nei 20G, o plastiškumas ir tvirtumas neblogi. Plienas gaminamas paprastai, o šaltas ir karštas apdirbamumas geras. Jį naudojant 20G kolektoriams (ekonomaizeriui, vandens sienelei, žemos temperatūros perkaitintuvui ir pakartotinio šildytuvo kolektoriui) pakeisti, sienelės storis gali sumažėti apie 10 %, o tai gali sutaupyti medžiagų sąnaudas, sumažinti suvirinimo darbo krūvį ir pagerinti įtempių skirtumą paleidimo metu.

15Mo3 (15MoG): Tai plieninis vamzdis pagal DIN17175 standartą. Tai mažo skersmens anglies-molibdeno plieninis vamzdis, skirtas katilų perkaitintuvams, perlitinis karščiui atsparus plienas. Kinija 1995 m. jį perkėlė į GB5310 standartą ir pavadino 15MoG. Jo cheminė sudėtis paprasta, tačiau jame yra molibdeno, todėl, nors proceso charakteristikos tokios pačios kaip anglinio plieno, jo šiluminis atsparumas yra geresnis nei anglinio plieno. Dėl gerų savybių ir mažos kainos jis plačiai naudojamas visame pasaulyje. Tačiau ilgalaikio naudojimo aukštoje temperatūroje plienas linkęs grafitizuotis, todėl jo naudojimo temperatūra turėtų būti kontroliuojama žemiau 510 ℃, o lydymo metu pridedamo Al kiekis turėtų būti ribotas, kad būtų galima kontroliuoti ir sulėtinti grafitizacijos procesą. Šis plieninis vamzdis daugiausia naudojamas žemos temperatūros perkaitintuvams ir žemos temperatūros pakartotiniams šildytuvams, o sienelės temperatūra yra žemesnė nei 510 ℃. Cheminė sudėtis: C0,12–0,20, Si0,10–0,35, Mn0,40–0,80, S≤0,035, P≤0,035, Mo0,25–0,35; normalus atsparumo ugniai lygis σs≥270–285, σb≥450–600 MPa; plastiškumas δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): Tai plieno rūšis pagal ASME SA-209 standartą. Tai mažo skersmens anglies-molibdeno plieno vamzdis, skirtas katilams ir perkaitintuvams, perlitinis karščiui atsparus plienas. Kinija 1995 m. jį perkėlė į GB5310 ir pavadino 20MoG. Jo cheminė sudėtis paprasta, tačiau jame yra molibdeno, todėl, nors proceso charakteristikos tokios pačios kaip anglinio plieno, jo terminis stiprumas geresnis nei anglinio plieno. Tačiau ilgalaikio naudojimo aukštoje temperatūroje plienas linkęs grafitizuotis, todėl jo naudojimo temperatūra turėtų būti kontroliuojama žemiau 510 ℃ ir išvengiama perkaitimo. Lydymo metu Al kiekis turėtų būti ribotas, kad būtų galima kontroliuoti ir sulėtinti grafitizacijos procesą. Šis plieninis vamzdis daugiausia naudojamas tokioms dalims kaip vandeniu aušinamos sienos, perkaitintuvai ir pakartotinio šildymo katilai, o sienelių temperatūra yra žemesnė nei 510 ℃. Cheminė sudėtis: C0,15–0,25, Si0,10–0,50, Mn0,30–0,80, S≤0,025, P≤0,025, Mo0,44–0,65; normalizuotas stiprumo lygis σs≥220, σb≥415 MPa; plastiškumas δ≥30.

15CrMoG: tai GB5310-95 plieno rūšis (atitinka 1Cr-1/2Mo ir 11/4Cr-1/2Mo-Si plienus, plačiai naudojamus įvairiose pasaulio šalyse). Jame yra daugiau chromo nei 12CrMo plieno, todėl jis pasižymi didesniu šiluminiu stiprumu. Kai temperatūra viršija 550 ℃, jo šiluminis stiprumas žymiai sumažėja. Ilgai eksploatuojant 500–550 ℃ temperatūroje, grafitizacija nevyksta, tačiau vyksta karbidų sferoidizacija ir legiruojančių elementų persiskirstymas, dėl ko plienas įkaista. Sumažėja stiprumas, o plienas pasižymi geru atsparumu deformacijai 450 °C temperatūroje. Jis gerai tinka vamzdžių gamybai ir suvirinimui. Daugiausia naudojami kaip aukšto ir vidutinio slėgio garo vamzdžiai ir kolektoriai, kurių garo parametrai žemesnė nei 550 ℃, perkaitintuvo vamzdžiai, kurių vamzdžio sienelės temperatūra žemesnė nei 560 ℃ ir kt. Cheminė sudėtis: C0,12–0,18, Si0,17–0,37, Mn0,40–0,70, S≤0,030, P≤0,030, Cr0,80–1,10, Mo0,40–0,55; stiprumo lygis σs≥ normaliai atleistoje būsenoje 235, σb≥440–640 MPa; plastiškumas δ≥21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) yra ASME SA213 (SA335) standartinės medžiagos, įtrauktos į Kinijos GB5310-95 sąrašą. Cr-Mo plieno serijoje jo terminis stiprumas yra gana didelis, o jo patvarumas ir leistinas įtempis toje pačioje temperatūroje yra net didesni nei 9Cr-1Mo plieno. Todėl jis naudojamas užsienio šiluminėse elektrinėse, branduolinėse elektrinėse ir slėginiuose induose. Platus pritaikymo spektras. Tačiau jo techninis ekonomiškumas nėra toks geras kaip mūsų šalies 12Cr1MoV, todėl jis rečiau naudojamas buitinių šiluminių katilų gamyboje. Jis naudojamas tik tada, kai to pageidauja vartotojas (ypač kai jis suprojektuotas ir pagamintas pagal ASME specifikacijas). Plienas nėra jautrus terminiam apdorojimui, pasižymi dideliu patvarumu ir geromis suvirinimo savybėmis. Mažo skersmens T22 vamzdžiai daugiausia naudojami kaip perkaitintuvų ir pakartotinio šildytuvų, kurių metalinės sienelės temperatūra yra žemesnė nei 580 ℃, šildymo paviršiaus vamzdžiai, o didelio skersmens P22 vamzdžiai daugiausia naudojami perkaitintuvų/perkaitintuvų jungtims, kurių metalinės sienelės temperatūra neviršija 565 ℃. Dėžė ir pagrindinis garo vamzdis. Jo cheminė sudėtis yra C≤0,15, Si≤0,50, Mn0,30-0,60, S≤0,025, P≤0,025, Cr1,90-2,60, Mo0,87-1,13; stiprumo lygis σs≥280, σb≥ esant teigiamam atleidimui 450-600 MPa; plastiškumas δ≥20.

12Cr1MoVG: tai GB5310-95 standarto plienas, plačiai naudojamas buitiniuose aukšto slėgio, itin aukšto slėgio ir subkritinių elektrinių katilų perkaitintuvuose, kolektoriuose ir pagrindiniuose garo vamzdžiuose. Cheminė sudėtis ir mechaninės savybės iš esmės nesiskiria nuo 12Cr1MoV lakšto. Jo cheminė sudėtis paprasta, bendras legiruotojo kiekis mažesnis nei 2 %, tai mažai anglies turintis, mažai legiruotas perlitinis karštai stiprus plienas. Vanadis su anglimi gali sudaryti stabilų VC karbidą, todėl chromas ir molibdenas pliene gali būti labiau ferite, o chromo ir molibdeno perdavimas iš ferito į karbidą sulėtėja, todėl plienas yra stabilesnis aukštoje temperatūroje. Bendras legiruojančių elementų kiekis šiame pliene sudaro tik pusę užsienyje plačiai naudojamo 2,25Cr-1Mo plieno kiekio, tačiau jo patvarumas esant 580 ℃ ir 100 000 val. yra 40 % didesnis nei pastarojo. Jo gamybos procesas yra paprastas, o suvirinimo charakteristikos geros. Griežtai taikant terminio apdorojimo procesą, galima pasiekti patenkinamą bendrą našumą ir šiluminį stiprumą. Faktinis elektrinės veikimas rodo, kad 12Cr1MoV pagrindinį garo vamzdyną galima toliau naudoti po 100 000 saugaus eksploatavimo valandų 540 °C temperatūroje. Didelio skersmens vamzdžiai daugiausia naudojami kaip kolektoriai ir pagrindiniai garo vamzdžiai, kurių garo parametrai žemesni nei 565 ℃, o mažo skersmens vamzdžiai naudojami katilų šildymo paviršiaus vamzdžiams, kurių metalinių sienelių temperatūra žemesnė nei 580 ℃.

12Cr2MoWVTiB (G102): Tai plieno rūšis pagal GB5310-95. Tai mažai anglies turintis, mažai legiruotas (nedidelis kiekis daugybinių) bainito karšto stiprumo plienas, sukurtas ir tobulinamas mano šalyje septintajame dešimtmetyje. Jis įtrauktas į Metalurgijos ministerijos standartą YB529 nuo 1970–1970 m. ir dabartinį nacionalinį standartą. 1980 m. pabaigoje plienas praėjo bendrą Metalurgijos ministerijos ir Mašinų ir elektros energetikos ministerijos vertinimą. Plienas pasižymi geromis visapusiškomis mechaninėmis savybėmis, o jo terminis stiprumas ir eksploatavimo temperatūra viršija panašių užsienio plienų lygį ir pasiekia kai kurių chromo-nikelio austenitinių plienų lygį esant 620 ℃. Taip yra todėl, kad pliene yra daug legiruojančių elementų rūšių, o pridedama ir tokių elementų kaip Cr, Si ir kt., kurie pagerina atsparumą oksidacijai, todėl maksimali eksploatavimo temperatūra gali siekti 620 °C. Faktinis elektrinės eksploatavimas parodė, kad plieninio vamzdžio sandara ir eksploatacinės savybės po ilgalaikio eksploatavimo labai nepakito. Jis daugiausia naudojamas kaip perkaitintuvo vamzdis ir pakartotinio kaitinimo vamzdis itin aukštų parametrų katiluose, kurių metalo temperatūra ≤620 ℃. Jo cheminė sudėtis yra C0,08-0,15, Si0,45-0,75, Mn0,45-0,65, S≤0,030, P≤0,030, Cr1,60-2,10, Mo0,50-0,65, V0,28-0,42, Ti0,08-0,18, W0,30-0,55, B0,002-0,008; stiprumo lygis σs≥345, σb≥540-735 MPa teigiamo atleidimo būsenoje; plastiškumas δ≥18.

SA-213T91 (335P91): tai plieno rūšis pagal ASME SA-213 (335) standartą. Tai medžiaga, skirta branduolinės energetikos aukštos temperatūros slėgio dalims (taip pat naudojamai kitose srityse), kurią sukūrė JAV „Rubber Ridge“ nacionalinė laboratorija. Plienas pagamintas iš T9 (9Cr-1Mo) plieno, o jo anglies kiekis ribojamas iki viršutinės ir apatinės ribų. Griežčiau kontroliuojant liekamųjų elementų, tokių kaip P ir S, kiekį, pridedama 0,030–0,070 % N pėdsakų, 0,18–0,25 % V stiprių karbidą formuojančių elementų pėdsakų ir 0,06–0,10 % Nb, kad būtų pasiektas rafinuotumas. Naujo tipo feritinis karščiui atsparus legiruotasis plienas gaminamas pagal grūdelių reikalavimus; Tai yra ASME SA-213 plieno rūšis, o Kinija 1995 m. perkėlė plieną į GB5310 standartą, kur nustatyta rūšis yra 10Cr9Mo1VNb; o tarptautiniame standarte ISO/DIS9329-2 nurodyta kaip X10 CrMoVNb9-1. Dėl didelio chromo kiekio (9 %) jo atsparumas oksidacijai, atsparumas korozijai, stiprumas aukštai temperatūrai ir negrafitizacijos tendencija yra geresnė nei mažai legiruoto plieno. Molibdeno elementas (1 %) daugiausia pagerina atsparumą aukštai temperatūrai ir slopina chromuoto plieno atsparumą. Karštojo trapumo tendencija; Palyginti su T9, jis pasižymi geresnėmis suvirinimo savybėmis ir terminio nuovargio savybėmis, jo patvarumas 600 °C temperatūroje yra tris kartus didesnis nei pastarojo, ir išlaiko puikų T9 (9Cr-1Mo) plieno atsparumą korozijai aukštoje temperatūroje; Palyginti su austenitiniu nerūdijančiu plienu, jis pasižymi mažu plėtimosi koeficientu, geru šilumos laidumu ir didesniu patvarumu (pavyzdžiui, palyginti su TP304 austenitiniu plienu, stiprio temperatūra turi būti 625 °C, o įtempio temperatūra – 607 °C). Todėl jis pasižymi geromis visapusiškomis mechaninėmis savybėmis, stabilia struktūra ir eksploatacinėmis savybėmis prieš ir po sendinimo, geromis suvirinimo ir proceso savybėmis, dideliu patvarumu ir atsparumu oksidacijai. Daugiausia naudojamas katiluose perkaitintuvams ir pakartotinio šildymo įrenginiams, kurių metalo temperatūra ≤650 ℃. Jo cheminė sudėtis yra C0,08-0,12, Si0,20-0,50, Mn0,30-0,60, S≤0,010, P≤0,020, Cr8,00-9,50, Mo0,85-1,05, V0,18-0,25, Al≤0,04, Nb0,06-0,10, N0,03-0,07; Stiprumo lygis σs≥415, σb≥585 MPa teigiamo atleidimo būsenoje; plastiškumas δ≥20.