Suvirinti vamzdžiaidaugiausia skirstomi į tris kategorijas pagal gamybos procesus ir suvirinimo schemas: ERW (varžinio suvirinimo vamzdžiai), LSAW (plokščiosios siūlės povandeninio lankinio suvirinimo vamzdžiai) ir HSAW/SSAW (spiralinės povandeninio lankinio suvirinimo vamzdžiai).

Jų gamybos procesai ir taikymo scenarijai turi skirtingus tikslus. Trumpai tariant: ERW daugiausia skirtas mažiems ir vidutiniams skersmenims, pabrėžiant efektyvumą ir tikslumą; LSAWpuikiai tinka dideliems skersmenims ir aukštam slėgiui, todėl tai yra geriausias pasirinkimas didelės rizikos projektams; o HSAW gali pagaminti itin didelius skersmenis, naudodamas siauras medžiagas, todėl užtikrinamas optimalus ekonomiškumas.

Trijų pagrindinių pramoninių suvirintų vamzdžių tipų palyginimas

Pirmiausia, sudariau pagrindinius jų skirtumus į santraukos lentelę, kad būtų galima greitai peržiūrėti:

Palyginimo matmuo	ERW(Elektrinis varžinis suvirinimas)	LSAW(Išilginis suvirinimas po fliusu)	HSAW(Spiralinis povandeninis lankinis suvirinimas) / SSAW
suvirinimo forma	Vertikali išilginė siūlė, lygiagreti vamzdžio korpusui	Vertikali išilginė siūlė, lygiagreti vamzdžio korpusui	Spiralinė suvirinimo siūlė, apjuosianti vamzdžio korpusą
žaliava	Karštai valcuotas plieno ritinys	Vieno storio plokštė	Karštai valcuoti plieno ritiniai arba siauros juostos plienas
Taikoma taikymo sritis	Mažas arba vidutinis (paprastai≤610 mm)	Vidutinio arba didelio (paprastai 406 mm–(1500 mm)	Didelis arba labai didelis (paprastai 219 mm–3660 mm)
Suvirinimo metodas	Aukšto dažnio varžasuvirinimas be suvirinimo vielos	Dvipusis suvirinimas panardintu lanku, naudojant suvirinimo vielą ir fliusą	Dvipusis suvirinimas panardintu lanku, naudojant suvirinimo vielą ir fliusą
nuopelnas	Didelis gamybos efektyvumas, maža kaina ir didelis matmenų tikslumas	Suvirinimas pasižymi puikiomis eksploatacinėmis savybėmis, atsparumu aukštam slėgiui ir korozijai žemoje temperatūroje.	Galima naudoti siaurą juostelęgaminti didelius vamzdžius su minimaliomis įrangos investicijomis ir mažomis sąnaudomis.
trūkumas	Gali gaminti tik plonasienius mažo ir vidutinio skersmens vamzdžius, su galima suvirinimo defektų rizika.	Procesas yra sudėtingas ir brangus.	Suvirinimo ilgis yra 1,5–2 kartus didesnis už vamzdįilgis, prastai kontroliuojant geometrinius matmenis.
Tipinis taikymas	Miesto dujos, rafinuoti naftos produktai ir žemo slėgio skysčių transportavimas	Didelės rizikos tolimojo susisiekimo naftos ir dujų vamzdynaitokiose srityse kaip šalti regionai ir jūros dugnas, ir jūrinės inžinerijos projektuose	Didelio skersmens vandens perdavimas, polių kalimas, konstrukciniai vamzdžiai, bendras skysčių transportavimas
Karščio paveikta zona (HAZ)	mažas	mažas	didelis
gamybos efektyvumas	Didelis (~12 metrų per minutę)	Vidutinis (~4 metrai per minutę)	Žemas (~2 metrai per minutę)

Išsami suvirintų vamzdžių tipų analizė

ERW (elektrinio varžinio suvirinimo) vamzdis

ERW daugiausia naudoja elektros srovės odos efektą ir artumo efektą, kad įkaitintų plieno juostos kraštus iki išlydytos būsenos, o po toViso proceso metu nereikia naudoti suvirinimo vielos.

Pagrindiniai privalumai ir trūkumai: ERW vamzdisSuvirinimo siūlės trumpos, lygiossiūlės, pasižyminčios puikiu matmenų tikslumu ir maža kaina.Tačiau medžiaga yra jautri cheminei sudėčiai, todėl yra rizika, kad suvirinimo siūlėse bus nepilnų sulydymo defektų.

Gamyba ir standartai: ERW procese naudojama didelės spartos nepertraukiamo gamybos linija, idealiai tinkanti masinei gamybai.Pagrindiniai atitikties standartai yra API 5L ir GB/T 9711.1.

Taikymo scenarijai: Tai absoliuti pagrindinė mažų ir vidutinio skersmens vamzdžių sritis, plačiai naudojamaNaudojamas miesto dujų perdavime ir paskirstyme, rafinuotos naftos transportavime, vandens tiekimo tinkluose ir pastatų konstrukcinėse atramose.

LSAW (išilginis suvirinimas po fliusu) – tiesia siūle suvirintas vamzdis po fliusu

LSW procese viena plieninė plokštė pirmiausia formavimo mašinoje presuojama į cilindro formą, sukuriant išilginę angą. Vėliau tiesiogiai uždedama užpildo suvirinimo viela, kad būtų atliktas dvipusis suvirinimas po fliusu ant vidinio ir išorinio vamzdžio ruošinio paviršių.

Formavimo metodai: Pagrindiniai formavimo procesai daugiausia apima UOE, JCOE ir HME. Tarp jų UOE metodas, apimantisPo suvirinimo atliekamas skersmens išplėtimo procesas efektyviai pašalina vidinius įtempius, todėl gatavo gaminio tikslumas yra išskirtinai didelis.

Pagrindinis privalumas: suvirinimo siūlė yra silpniausia vamzdžio konstrukcijos vieta. Visi LSAW vamzdžių privalumai.kyla dėl tikslaus ir kontroliuojamo suvirinimo proceso, todėl suvirinimo kokybė yra išskirtinai aukšta.

Standartai ir medžiagos: Visų pirma laikomasi tokių standartų kaip API 5L ir GB/T 9711, kuriems keliami griežti medžiagų kokybės ir gamybos procesų reikalavimai.

Taikymo scenarijai: Jis tarnauja kaip „paskirtasis vamzdynas“ didelės rizikos / didelės vertės taikymams, pvz., pagrindinėms magistralinėms linijomsaukšto slėgio naftos ir dujų tolimojo susisiekimo vamzdynai, povandeniniai vamzdynai, itin šaltos arba seisminės veiklos zonos ir upes kertantys vamzdynai.

HSAW (spiralinis povandeninio lanko suvirinimas) vamzdis

HSAW (dar žinomas kaip SSAW) suvirinimo procesas – tai plieninės juostos nuolatinis tiekimas į formavimo mašiną tam tikru kampu, dėl ko ji juda spirale kaip spyruoklė, o jos kraštai susilieja ir sudaro spiralinę siūlę. Vėliau dvipusis panardinamojo lanko suvirinimo aparatas tvirtai suvirina šią siūlę.

Pagrindiniai privalumai ir trūkumai: Įranga yra lanksti, bet...spiralinio suvirinimo ilgis žymiai padidėja. Įtempių analizės požiūriu, suvirinimasgali išvengti pagrindinės vidinio įtempio krypties; tačiau sudėtingomis įtempio sąlygomis, tokiomis kaip seisminis apkrovimas, jo veikimas nėra optimalus.

Klasifikacija ir standartai: Remiantis slėgio įvertinimu, juos galima suskirstyti į bendruosius skysčių perdavimo vamzdžius (pvz., SY/T5037 standartas) ir slėgį laikančius skysčių perdavimo vamzdžius (pvz., GB/T 9711 standartas).

Taikymo scenarijai: plačiai naudojami tolimojo nuotolio, didelio skersmens žemo slėgio vandens perdavimo projektuose, miesto šildymo vamzdynuose ir polių pamatų laikančiose konstrukcijose dokams ir tiltams.

Santrauka: Kaip išsirinkti?

Apskritai, renkantis tinkamą suvirintą vamzdį, reikia suderinti našumą, kainą ir riziką.

Svarbiausia – našumas, nesvarbi kaina: pirmenybę teikite LSAW.

Ekonominio efektyvumo optimizavimas: Įprastose aukšto slėgio srityse, tokiose kaip naftos ir dujų perdavimas bei miesto vamzdynų tinklai, ERW yra išskirtinis pasirinkimas.

Ekonomiškas itin didelių skersmenų pasiekimas: didelio skersmens projektams, kuriems reikalingi santykinai laisvi slėgio ir suvirinimo kokybės standartai—pavyzdžiui, vandens perdavimas ir polių kalimas—HSAW yra optimalus pasirinkimas.