Gāzes balona caurules ārējais diametrs, sienas biezums, garums un citi izmēri tiek precīzi izmērīti, lai nodrošinātu, ka tie atbilst GB 18248 pielaides prasībām. Izmēru precizitāte parasti tiek panākta, izmantojot precīzus mērīšanas instrumentus, piemēram, mikrometrus, lāzera mērinstrumentus utt.
Precīzi izmēri un sienu biezums tiek panākti, kontrolējot aukstās vilkšanas vai aukstās velmēšanas procesu.

Kvalificētām gāzes balonu caurulēm jābūt marķētām ar ražošanas partijas numuru, materiālu, izmēriem un citu informāciju uz caurules korpusa, lai nodrošinātu izsekojamību. Identifikācijā ietilpst ražošanas datums, ražotāja nosaukums, caurules klase utt.
Pretkorozijas eļļa parasti tiek izmantota aizsardzībai iepakošanas laikā, un atbilstoša iepakošana tiek veikta atbilstoši dažādām transportēšanas prasībām, lai novērstu bojājumus transportēšanas laikā.

Gāzes balonu caurulēm, kas izgatavotas no 34CrMo4 materiāla, ražošanas procesā jāiziet vairākas kvalitātes pārbaudes, lai nodrošinātu to atbilstību GB 18248 standartam un drošības prasībām. Galvenās pārbaudes ietver šādus punktus:

1. Ķīmiskā sastāva pārbaude
2. Mehāniskās īpašības pārbaude
3. Izmēru pārbaude
4. Virsmas defektu pārbaude
5. Nesagraujošā pārbaude
6. Spiediena un kompresijas pārbaude
7. Izsekojamība un identifikācija

No 34CrMo4 materiāla izgatavotajām gāzes balonu caurulēm ražošanas procesā ir jāveic stingra ražošanas procesa kontrole un kvalitātes pārbaude, lai nodrošinātu to drošību un uzticamību augsta spiediena vidē. Ražošanas process ietver tādus posmus kā izejvielu sagatavošana, perforācija, karstā velmēšana, aukstā velmēšana, termiskā apstrāde un virsmas apstrāde, un katram posmam ir nepieciešama stingra kvalitātes kontrole. Pārbaudes ziņā papildus ķīmiskā sastāva analīzei un mehānisko īpašību pārbaudei ir nepieciešama arī izmēru pārbaude, virsmas pārbaude, nesagraujošā pārbaude un spiediena pārbaude, lai nodrošinātu, ka gāzes balonu caurules atbilst GB 18248 standartam un faktiskajā lietošanā var izpildīt augstās drošības prasības.