ASME SA179 ir Amerikas Mehānikas inženieru biedrības (ASME) izstrādāts bezšuvju tērauda cauruļu standarts siltummaiņiem, kurā norādīti galvenie rādītāji, piemēram, caurules ražošanas process, ķīmiskais sastāvs, mehāniskās īpašības un izmēru pielaide. Šis standarts nodrošina, ka tērauda caurulei ir lieliska spiediena izturība, siltumvadītspēja un izturība pret koroziju dažādos siltummaiņos, un tā ir piemērota skarbajiem darba apstākļiem ķīmijas, enerģētikas, pārtikas un citās nozarēs.
Aukstās vilkšanas procesa galvenās priekšrocības
Amerikāņu standarta auksti vilktā bezšuvju caurule izmanto istabas temperatūras vilkšanas tehnoloģiju un tiek precīzi veidota, izmantojot veidnes. Tai ir šādas īpašības:
Augstas precizitātes izmērs: stingra ārējā diametra pielaide (piemēram, ± 0,10 mm), vienmērīgs sienas biezums, piemērots siltummaiņa konstrukcijai ar augstu blīvējumu.
Mehānisko īpašību stiprināšana: aukstā deformācija padara graudus orientētus, uzlabo stiepes izturību (≥325 MPa) un cietību, vienlaikus saglabājot labu izturību.
Lieliska virsmas kvalitāte: gluda iekšējā siena (raupjums Ra≤0,8 μm), samazina šķidruma pretestību un optimizē siltumapmaiņas efektivitāti.
Atslēgu izmēru specifikācijas
ASME SA179 aptver dažādas specifikācijas, lai apmierinātu dažādu siltumapmaiņas scenāriju vajadzības:
Ārējā diametra diapazons (mm) Sienas biezuma diapazons (mm) Tipiski pielietojuma scenāriji
12,7~25,4 1,24~2,11 Kompakts plākšņu siltummainis
25,4~38,1 2,11~3,81 Ķīmiskā apvalka un cauruļu siltummainis
38,1~50,8 3,81~5,59 Elektrostacijas augstspiediena kondensators
Nozares pielietojuma gadījumi
1. Ķīmiskā rūpniecība
Naftas pārstrāde: Siltummaiņas cauruļu kūļi, ko izmanto hidrogenēšanas reaktoros, ir izturīgi pret sērūdeņraža koroziju (H₂S koncentrācija ≤50 ppm).
Sērskābes ražošana: augstas temperatūras SO₂ gāzes (≤450 ℃) dzesēšana, izmantojot oglekļa tēraudu, ir nepieciešams pretkorozijas pārklājums.
2. Elektriskā jauda
Kondensatora caurules: Siltumenerģijas elektrostacijās SA179 tērauda caurules iztur 0,1 MPa tvaika spiedienu, ar siltumvadītspēju 50 W/(m·K) un kondensācijas efektivitātes pieaugumu par 15%.