Termiskās izplešanās tehnoloģija ir plaši izmantota naftas rūpniecībā,ķīmiskā rūpniecība, elektroenerģijas un citās nozarēs pēdējos gados, un vissvarīgākā pielietojuma joma ir naftas urbumu caurules. Bezšuvju tērauda caurulēm, kas apstrādātas ar termiskās izplešanās tehnoloģiju, ir tādas priekšrocības kā izmēru stabilitāte, gluda virsma un iekšējo defektu neesamība. Turklāt termiskā izplešanās tiek izmantota arī bezšuvju tērauda cauruļu iekšējā diametra paplašināšanā, apvalka samazināšanā, stūru apstrādē utt., kas uzlabo ražošanas efektivitāti un apstrādes precizitāti.

Termiski izplestas bezšuvju tērauda caurules ir bezšuvju tērauda cauruļu veids, kas tiek ražotas, izmantojot karsēšanas un diametra paplašināšanas procesu. Salīdzinot ar auksti vilktām bezšuvju tērauda caurulēm, termiski izplestām bezšuvju tērauda caurulēm ir plānāks sienu biezums un lielāks ārējais diametrs. Termiski izplestu bezšuvju tērauda cauruļu ražošanas process ietver daudzpakāpju perforāciju, karsēšanu, diametra paplašināšanu, dzesēšanu un citus posmus. Šis ražošanas process var nodrošināt, ka caurules iekšējā un ārējā virsma ir gluda un tai ir labas mehāniskās īpašības.
Tērauda cauruļu termiskā izplešanās ir bieži izmantots tērauda cauruļu ražošanas process. Tās ražošanas procesu var iedalīt šādos posmos: materiāla sagatavošana, iepriekšēja uzsildīšana, termiskā izplešanās un dzesēšana.
Vispirms sagatavojiet materiālus. Visbiežāk izmantotās izejvielas ir bezšuvju un metinātas tērauda caurules, ko parasti izmanto naftas un gāzes rūpniecībā. Šīm tērauda caurulēm pirms ražošanas jāveic kvalitātes pārbaude, lai nodrošinātu atbilstošu kvalitāti. Pēc tam tērauda caurule tiek sagriezta un apgriezta, lai nodrošinātu, ka tā ir pareiza izmēra un garuma.
Nākamā ir iesildīšanas fāze. Ievietojiet tērauda cauruli priekšsildīšanas krāsnī un uzsildiet to līdz atbilstošai temperatūrai. Priekšsildīšanas mērķis ir samazināt spriegumu un deformāciju sekojošās termiskās izplešanās laikā un nodrošināt tērauda caurules vispārējo kvalitāti un veiktspēju.
Pēc tam notiek termiskās izplešanās stadija. Iepriekš uzkarsētā tērauda caurule tiek padota cauruļu paplašinātājā, un cauruļu paplašinātāja spēks izpleš tērauda cauruli radiāli. Cauruļu paplašinātājos parasti tiek izmantoti divi konusveida veltņi, viens nekustīgs un otrs rotējošs. Rotējošie veltņi spiež materiālu uz tērauda caurules iekšējās sienas uz āru, tādējādi paplašinot tērauda cauruli.
Termiskās izplešanās procesā tērauda cauruli ietekmē veltņu spēks un berze, un palielinās arī temperatūra. Tas var ne tikai panākt tērauda caurules izplešanos, bet arī uzlabot tērauda caurules iekšējo struktūru un uzlabot tās mehāniskās īpašības. Vienlaikus, pateicoties spēkam, kas iedarbojas uz tērauda cauruli termiskās izplešanās procesā, var novērst arī daļu no iekšējā sprieguma un samazināt tērauda caurules deformāciju.
Visbeidzot, ir dzesēšanas posms. Pēc termiskās izplešanās pabeigšanas tērauda caurule ir jāatdzesē līdz istabas temperatūrai. Parasti tērauda cauruli var atdzesēt, izmantojot dzesēšanas šķidrumu, vai arī tērauda caurulei var ļaut atdzist dabiski. Dzesēšanas mērķis ir vēl vairāk stabilizēt tērauda caurules struktūru un novērst bojājumus, ko rada pārāk strauja temperatūras pazemināšanās.
Rezumējot, termiski paplašinātu tērauda cauruļu ražošanas process ietver četrus galvenos soļus: materiāla sagatavošanu, iepriekšēju uzsildīšanu, termisko izplešanos un dzesēšanu. Ar šī procesa palīdzību var ražot termiski paplašinātas tērauda caurules ar augstāku kvalitāti un izcilu veiktspēju.
Kā efektīva un augstas kvalitātes cauruļu apstrādes tehnoloģija, bezšuvju tērauda cauruļu termiskās izplešanās process ir plaši izmantots naftas, ķīmiskajā rūpniecībā, elektroenerģijas un citās nozarēs. Praktiskajos pielietojumos ir jāpievērš uzmanība tādiem jautājumiem kā tērauda cauruļu kvalitāte, apstrādes temperatūra un laiks, pelējuma aizsardzība utt., lai nodrošinātu apstrādes efektus un produktu kvalitāti.
Pie izplatītākajiem termiskās izplešanās materiāliem pieder:Q345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, leģētais strukturālais tērauds utt.