Sastopoties ar pasūtījumu, kas jāizgatavo, parasti ir jāgaida ražošanas grafiks, kas svārstās no 3–5 dienām līdz 30–45 dienām, un piegādes datums ir jāapstiprina ar klientu, lai abas puses varētu vienoties.

Bezšuvju tērauda cauruļu ražošanas process galvenokārt ietver šādus galvenos soļus:

1. Sagataves sagatavošana
Bezšuvju tērauda cauruļu izejmateriāli ir apaļš tērauds vai lietņi, parasti augstas kvalitātes oglekļa tērauds vai mazleģēts tērauds. Sagatavi notīra, pārbauda tās virsmu, vai tajā nav defektu, un sagriež vajadzīgajā garumā.

2. Apkure
Sagatave tiek nosūtīta uz sildīšanas krāsni sildīšanai, parasti sildīšanas temperatūrā aptuveni 1200 ℃. Sildīšanas procesa laikā jānodrošina vienmērīga sildīšana, lai turpmākais perforācijas process varētu noritēt vienmērīgi.

3. Perforācija
Uzkarsēto sagatavi perforē ar perforatoru, veidojot dobu, raupju cauruli. Visbiežāk izmantotā perforācijas metode ir "slīpa velmēšanas perforācija", kurā sagatavi ar diviem rotējošiem slīpiem veltņiem stumj uz priekšu, vienlaikus to pagriežot, lai centrs būtu dobs.

4. Velšana (stiepšanās)
Perforētā rupjā caurule tiek stiepta un pielāgota izmēra ziņā, izmantojot dažādas velmēšanas iekārtas. Parasti ir divas metodes:

Nepārtrauktas velmēšanas metode: nepārtrauktai velmēšanai izmantojiet daudzcauruļu velmēšanas iekārtu, lai pakāpeniski pagarinātu rupjo cauruli un samazinātu sienas biezumu.

Caurules pacelšanas metode: Izmantojiet veidni, lai palīdzētu stiept un velmēt, lai kontrolētu tērauda caurules iekšējo un ārējo diametru.

5. Izmēru pielāgošana un samazināšana
Lai sasniegtu nepieciešamo precīzo izmēru, neapstrādāto cauruli apstrādā izmēru dzirnavās vai redukcijas dzirnavās. Ar nepārtrauktas velmēšanas un stiepšanas palīdzību tiek regulēts caurules ārējais diametrs un sienas biezums.

6. Termiskā apstrāde
Lai uzlabotu tērauda caurules mehāniskās īpašības un novērstu iekšējo spriegumu, ražošanas procesā parasti tiek veikta termiskā apstrāde, piemēram, normalizēšana, atlaidināšana, rūdīšana vai atkvēlināšana. Šis solis var uzlabot tērauda caurules izturību un ilgmūžību.

7. Taisnošana un griešana
Pēc termiskās apstrādes tērauda caurule var būt saliekta, un tā ir jāiztaisno ar taisnotāju. Pēc iztaisnošanas tērauda caurule tiek sagriezta klientam nepieciešamajā garumā.

8. Pārbaude
Bezšuvju tērauda caurulēm jāveic stingras kvalitātes pārbaudes, kas parasti ietver sekojošo:

Izskata pārbaude: pārbaudiet, vai tērauda caurules virsmā nav plaisu, defektu utt.
Izmēru pārbaude: Izmēriet, vai tērauda caurules diametrs, sienas biezums un garums atbilst prasībām.
Fizisko īpašību pārbaude: piemēram, stiepes pārbaude, trieciena pārbaude, cietības pārbaude utt.
Nesagraujošā pārbaude: Izmantojiet ultraskaņu vai rentgena starus, lai noteiktu, vai iekšpusē ir plaisas vai poras.
9. Iepakošana un piegāde
Pēc pārbaudes veikšanas tērauda caurule tiek apstrādāta ar pretkorozijas un pretrūsas apstrādi atbilstoši nepieciešamībai, iepakota un nosūtīta.

Ar iepriekšminētajām darbībām ražotās bezšuvju tērauda caurules tiek plaši izmantotas naftas, dabasgāzes, ķīmijas, katlu, automobiļu, kosmosa un citās jomās, un tās ir plaši atzītas par to augsto izturību, izturību pret koroziju un labām mehāniskām īpašībām.