Metinātas caurulesgalvenokārt tiek iedalītas trīs kategorijās, pamatojoties uz ražošanas procesiem un metināšanas shēmām: ERW (pretestības metinājuma caurules), LSAW (plakanšuves iegremdētā loka metinājuma caurules) un HSAW/SSAW (spirālveida iegremdētā loka metinājuma caurules).

To ražošanas procesiem un pielietojuma scenārijiem katram ir atšķirīgas prioritātes. Īsumā: ERW galvenokārt ir paredzēts maziem un vidējiem diametriem, uzsverot efektivitāti un precizitāti; LSAWizceļas ar lieliem diametriem un augstspiediena pielietojumiem, padarot to par vēlamo izvēli augsta riska projektiem; savukārt HSAW var ražot ārkārtīgi lielus diametrus, izmantojot šaurus materiālus, piedāvājot optimālu izmaksu efektivitāti.

Trīs galveno rūpnieciski metināto cauruļu veidu salīdzinājums

Vispirms esmu apkopojis to galvenās atšķirības kopsavilkuma tabulā ātrai uzziņai:

Salīdzināšanas dimensija	ERW(Elektriskā pretestības metināšana)	LSAW(Gareniskā loka metināšana zem ūdens)	HSAW(Spirālveida zemūdens loka metināšana) / SSAW
metinājuma forma	Vertikāla gareniska šuve, paralēla caurules korpusam	Vertikāla gareniska šuve, paralēla caurules korpusam	Spirālveida metinājuma šuve, kas aptver caurules korpusu
izejviela	Karstvelmēta tērauda ruļļa	Vienreizēja biezuma plāksne	Karstvelmētas tērauda ruļļi vai šauras sloksnes tērauds
Piemērojamā darbības joma	Mazs līdz vidējs (parasti≤610 mm)	Vidējs līdz liels (parasti 406 mm–1500 mm)	No liela līdz īpaši lielam (parasti 219 mm–3660 mm)
Metināšanas metode	Augstas frekvences pretestībametināšana bez metināšanas stieples	Divpusēja iegremdēta loka metināšana, izmantojot metināšanas stiepli un plūsmu	Divpusēja iegremdēta loka metināšana, izmantojot metināšanas stiepli un plūsmu
nopelns	Augsta ražošanas efektivitāte, zemas izmaksas un augsta izmēru precizitāte	Metinājumam ir lieliska veiktspēja, izturība pret augstu spiedienu un korozijas izturība zemā temperatūrā.	Var izmantot šauru sloksnes materiāluražot liela izmēra caurules ar minimālām iekārtu investīcijām un zemām izmaksām.
trūkums	Spēj ražot tikai plānsienu caurules ar mazu līdz vidēju diametru, pastāvot iespējamiem metinājuma defektu riskiem.	Process ir sarežģīts un dārgs.	Metināšanas garums ir 1,5–2 reizes lielāka par cauruligarums, ar sliktu ģeometrisko izmēru kontroli.
Tipisks pielietojums	Pilsētas gāze, naftas pārstrādes produkti un zemspiediena šķidrumu transportēšana	Tālsatiksmes naftas un gāzes cauruļvadi, augsta riskatādās jomās kā auksti reģioni un jūras gultnes, kā arī inženiertehniskie projekti jūrā	Liela diametra ūdens pārvade, pāļu dzīšana, konstrukcijas caurules, vispārēja šķidrumu transportēšana
Karstuma ietekmētā zona (HAZ)	mazs	mazs	liels
ražošanas efektivitāte	Augsts (~12 metri minūtē)	Vidējs (~4 metri minūtē)	Zems (~2 metri minūtē)

Detalizēta metināto cauruļu veidu analīze

ERW (elektriskās pretestības metināšanas) caurule

ERW galvenokārt izmanto elektriskās strāvas ādas efektu un tuvuma efektu, lai uzkarsētu tērauda sloksnes malas līdz izkausētam stāvoklim, kam sekoVisā procesā netiek pievienota metināšanas stieple.

Galvenās priekšrocības un ierobežojumi: ERW cauruleMetinājuma šuves ir īsas, gludasšuves ar izcilu izmēru precizitāti un zemām izmaksām.Tomēr materiāls ir jutīgs pret ķīmisko sastāvu, un pastāv nepilnīgu kušanas defektu risks metinājumos.

Ražošana un standarti: ERW procesā tiek izmantota ātrgaitas nepārtrauktas ražošanas līnija, kas ir ideāli piemērota masveida ražošanai.Galvenie atbilstības standarti ietver API 5L un GB/T 9711.1.

Pielietojuma scenāriji: Tas ir absolūti galvenais virzītājspēks mazo un vidēja diametra cauruļu jomā, plaši izmantotsizmanto pilsētu gāzes pārvadē un sadalē, rafinētas naftas transportēšanā, ūdensapgādes tīklos un ēku konstrukciju atbalstīšanā.

LSAW (gareniska zemūdens loka metināšana) ar taisnu šuvi metināta caurule ar zemūdens loka metodi

LSW procesā viena tērauda plāksne vispirms tiek presēta cilindriskā formā uz formēšanas iekārtas, izveidojot garenisku atveri. Pēc tam tieši uz caurules sagataves iekšējās un ārējās virsmas tiek uzklāta pildvielas metināšanas stieple, lai veiktu abpusēju zem kušanas esošu loka metināšanu.

Formēšanas metodes: Galvenie formēšanas procesi galvenokārt ietver UOE, JCOE un HME. Starp tiem UOE metode, kas ietverPēcmetināšanas diametra paplašināšanas process efektīvi novērš iekšējos spriegumus, kā rezultātā gatavajam produktam ir ārkārtīgi augsta precizitāte.

Galvenā priekšrocība: Metinājuma šuve ir vājākais punkts caurules konstrukcijā. Visas LSAW cauruļu priekšrocības.pateicoties to precīzajam un kontrolējamajam metināšanas procesam, kā rezultātā tiek panākta izcili augsta metināšanas kvalitāte.

Standarti un materiāli: galvenokārt atbilst tādiem standartiem kā API 5L un GB/T 9711, ar stingrām prasībām attiecībā uz materiālu kvalitāti un ražošanas procesiem.

Lietojumprogrammu scenāriji: Tas kalpo kā "norādītais cauruļvads" augsta riska/augstas vērtības lietojumprogrammām, piemēram, galvenajām maģistrālajām līnijāmaugstspiediena naftas un gāzes tālsatiksmes cauruļvadi, zemūdens cauruļvadi, teritorijas ar ārkārtēju aukstumu vai seismisko aktivitāti un cauruļvadi, kas šķērso upes.

HSAW (spirālveida zemūdens loka metināšanas) caurule

HSAW (pazīstams arī kā SSAW) ietver tērauda lentes nepārtrauktu padevi formēšanas mašīnā noteiktā leņķī, liekot tai spirālveida virzienā virzīties kā spirālatsperei, tās malām saplūstot, veidojot spirālveida šuvi. Pēc tam divpusēja iegremdētā loka metināšanas iekārta stingri sametina šo šuvi.

Galvenās stiprās un vājās puses: Aprīkojums ir elastīgs, tačuspirālveida metinājuma garums ir ievērojami palielināts. No sprieguma analīzes viedokļa metinājumsvar izvairīties no iekšējā sprieguma primārā virziena; tomēr tā veiktspēja nav optimāla sarežģītos sprieguma apstākļos, piemēram, seismiskās slodzes gadījumā.

Klasifikācija un standarti: Pamatojoties uz spiediena novērtējumu, tās var iedalīt vispārējās šķidruma pārvades caurulēs (piemēram, SY/T5037 standarts) un spiedienu nesošās šķidruma pārvades caurulēs (piemēram, GB/T 9711 standarts).

Pielietojuma scenāriji: Plaši izmanto tālsatiksmes, liela diametra zema spiediena ūdens pārvades projektos, pilsētu apkures cauruļvados un pāļu pamatu nesošajās konstrukcijās dokiem un tiltiem.

Kopsavilkums: Kā izvēlēties?

Kopumā pareizās metinātās caurules izvēle ietver kompromisu starp veiktspēju, izmaksām un risku.

Veiktspēja pirmajā vietā, izmaksas nav svarīgas: prioritāte LSAW.

Izmaksu efektivitātes optimizēšana: Tradicionālos augstspiediena pielietojumos, piemēram, naftas un gāzes pārvades un pilsētu cauruļvadu tīklos, ERW ir izcila izvēle.

Īpaši lielu diametru ekonomiska sasniegšana: Liela diametra projektiem, kuriem nepieciešami relatīvi brīvi spiediena un metināšanas kvalitātes standarti—piemēram, ūdens pārvade un pāļu dzīšana—HSAW ir optimāla izvēle.