1. Вовед вобесшевна челична цевка
Бесшевните челични цевки се челични цевки со шуплив пресек и без споеви околу нив. Имаат висока цврстина, отпорност на корозија и добра топлинска спроводливост. Поради своите одлични перформанси, бесшевните челични цевки се широко користени во различни области како што сенафта, хемиска индустрија, електрична енергија иизградба.
2. Процес на производство на бесшевни челични цевки
Процесот на производство на безшевни челични цевки главно ги вклучува следните чекори:
а. Подготовка на суровини: Изберете соодветни челични парчиња, кои бараат мазна површина, без меурчиња, без пукнатини и без очигледни дефекти.
б. Загревање: Загревање на челичната плоча на висока температура за да стане пластична и лесна за обликување.
в. Перфорација: Загреаната челична пратка се перфорира во празна цевка преку машина за перфорација, односно во претходно обликувана челична цевка.
г. Тркалање на цевка: Плочата од цевката се тркала повеќе пати за да се намали нејзиниот дијаметар, да се зголеми дебелината на нејзиниот ѕид и да се елиминира внатрешниот стрес.
e. Димензионирање: Челичната цевка конечно се обликува преку машина за димензионирање, така што дијаметарот и дебелината на ѕидот на челичната цевка ги исполнуваат стандардните барања.
f. Ладење: Обликуваната челична цевка се лади за да се зголеми нејзината тврдост и цврстина.
g. Исправување: Исправете ја изладената челична цевка за да ја елиминирате нејзината деформација од свиткување.
ж. Инспекција на квалитетот: Спроведување на проверка на квалитетот на завршените челични цевки, вклучувајќи проверка на големината, дебелината на ѕидот, тврдоста, квалитетот на површината итн.
3. Процес на производство на безшевни челични цевки #Бесшевни челични цевки#
3. Процес на производство на безшевни челични цевки #Бесшевни челични цевки#
Специфичниот процес на производство на безшевни челични цевки е како што следува:
а. Подготовка на суровини: Изберете соодветни челични парчиња, кои не бараат дефекти, меурчиња и пукнатини на површината.
б. Загревање: Загревање на челичната плочка до висока температура, општата температура на греење е 1000-1200℃.
в. Перфорација: Загреаната челична плочка се перфорира во празна цевка преку машина за дупчење. Во овој момент, празната цевка сè уште не е целосно формирана.
г. Валање цевки: Плочата од цевката се испраќа во машината за валање цевки за повеќекратно валање за да се намали дијаметарот на цевката и да се зголеми дебелината на ѕидот, а воедно да се елиминира внатрешниот стрес.
e. Повторно загревање: Повторно загревајте ја валаната цевка за да се елиминира нејзиниот внатрешен преостанат стрес.
f. Димензионирање: Челичната цевка конечно се обликува преку машина за димензионирање, така што дијаметарот и дебелината на ѕидот на челичната цевка ги исполнуваат стандардните барања.
g. Ладење: Ладете ја обликуваната челична цевка, генерално користејќи водено ладење или воздушно ладење.
ж. Исправување: Исправете ја изладената челична цевка за да ја елиминирате нејзината деформација од свиткување.
i. Инспекција на квалитетот: Спроведување на проверка на квалитетот на завршените челични цевки, вклучувајќи проверка на големината, дебелината на ѕидот, тврдоста, квалитетот на површината итн.
За време на процесот на производство, треба да се земат предвид следниве точки: прво, мора да се обезбеди квалитетот и стабилноста на суровините; второ, температурата и притисокот мора строго да се контролираат за време на процесите на пробивање и валање за да се избегнат пукнатини и деформација; конечно, димензионирање и ладење. Стабилноста и правоста на челичната цевка мора да се одржуваат за време на процесот.
4. Контрола на квалитетот на безшевни челични цевки
За да се обезбеди квалитет на безшевни челични цевки, треба да се контролираат следниве аспекти:
а. Суровини: Користете висококвалитетни челични парчиња за да се осигурате дека нема дефекти, меурчиња или пукнатини на површината. Во исто време, потребно е да се осигурате дека хемискиот состав и механичките својства на суровините ги исполнуваат стандардните барања.
б. Процес на производство: Строго контролирајте го секој процес во процесот на производство за да се осигурате дека квалитетот на секој процес е стабилен и сигурен. Особено за време на процесите на пробивање и валање, температурата и притисокот мора строго да се контролираат за да се избегнат пукнатини и деформации.
в. Димензии: Спроведете димензионална инспекција на завршените челични цевки за да се осигурате дека нивниот дијаметар и дебелина на ѕидот ги исполнуваат стандардните барања. За мерење може да се користат специјални мерни инструменти, како што се микрометри, инструменти за мерење на дебелина на ѕидот итн.
г. Квалитет на површината: Спроведете проверка на квалитетот на површината на завршените челични цевки, вклучувајќи ја грубоста на површината, присуството на пукнатини, превиткување и други дефекти. Детекцијата може да се изврши со визуелна инспекција или специјализирани инструменти за тестирање.
e. Металографска структура: Спроведете тестирање на металографската структура на завршената челична цевка за да се осигурате дека нејзината металографска структура ги исполнува стандардните барања. Општо земено, се користи микроскоп за набљудување на металографската структура и проверка дали има микроскопски дефекти.
f. Механички својства: Се тестираат механичките својства на готови челични цевки, вклучувајќи тврдост, затегнувачка цврстина, граница на истегнување и други индикатори. За тестирање може да се користат машини за тестирање на затегнување и друга опрема.
Преку горенаведените мерки за контрола на квалитетот, може да се обезбеди стабилен и сигурен квалитет на безшевни челични цевки, задоволувајќи ги потребите на различни полиња на примена.
5. Области на примена на безшевни челични цевки
Бесшевните челични цевки имаат широк спектар на примена, главно вклучувајќи ги следниве аспекти:
а. Нафтена индустрија: се користи во цевки за нафтени бунари, нафтоводи и хемиски цевководи во нафтената индустрија. Бесшевните челични цевки имаат карактеристики на висока цврстина, отпорност на корозија и отпорност на високи температури и можат да обезбедат безбедно и стабилно работење на нафтената индустрија.
б. Хемиска индустрија: Во хемиската индустрија, безшевните челични цевки се широко користени во разни цевководи за хемиски реакции, цевководи за транспорт на флуиди итн. Поради својата силна отпорност на корозија, тие можат да се спротивстават на ерозијата на разни хемиски супстанции, обезбедувајќи ја безбедноста и ефикасноста на производството на хемиската индустрија.
Бесшевните челични цевки се кружни челици со шуплив пресек и без споеви околу нив. Имаат карактеристики на висока цврстина, отпорност на корозија, отпорност на високи температури и ниски температури. Според различните процеси на производство, безшевните челични цевки може да се поделат на два вида: топло валани цевки и ладно валани цевки. Топло валани цевки се произведуваат со загревање на челични парчиња на високи температури за перфорација, валање, ладење и други процеси и се погодни за челични цевки со голем и сложен пресек; ладно валани цевки се произведуваат со ладно валање на собна температура и се погодни за производство на челични цевки со помал пресек и поголема прецизност.
Време на објавување: 28 ноември 2023 година
