Кога се среќава нарачка што треба да се произведе, генерално е потребно да се почека закажувањето на производството, кое варира од 3-5 дена до 30-45 дена, а датумот на испорака мора да се потврди со клиентот за да можат двете страни да постигнат договор.

Процесот на производство на безшевни челични цевки главно ги вклучува следните клучни чекори:

1. Подготовка на готова плочка
Суровините за безшевни челични цевки се тркалезни челици или инготи, обично висококвалитетен јаглероден челик или нисколегиран челик. Заготовката се чисти, нејзината површина се проверува за дефекти и се сече на потребната должина.

2. Греење
Парчето се испраќа во печка за загревање, обично на температура на загревање од околу 1200℃. За време на процесот на загревање мора да се обезбеди рамномерно загревање, така што последователниот процес на перфорација може да се одвива непречено.

3. Перфорација
Загреаната прашкаста плочка се перфорира со перфоратор за да се формира шуплива груба цевка. Најчесто користениот метод на перфорација е „косо валана перфорација“, која користи два ротирачки коси валјаци за да ја туркаат прашкастата плочка напред додека ја ротираат, така што центарот е шуплив.

4. Тркалање (истегнување)
Перфорираната груба цевка се растегнува и димензионира со различна опрема за валање. Обично постојат два методи:

Метод на континуирано валање: Користете валавница со повеќе премини за континуирано валање за постепено продолжување на грубата цевка и намалување на дебелината на ѕидот.

Метод на кревање цевки: Користете трн за да помогнете при истегнување и тркалање за контрола на внатрешниот и надворешниот дијаметар на челичната цевка.

5. Димензионирање и намалување
За да се постигне потребната прецизна големина, грубата цевка се обработува во мелница за димензионирање или мелница за редукција. Преку континуирано валање и истегнување, се прилагодуваат надворешниот дијаметар и дебелината на ѕидот на цевката.

6. Термичка обработка
За да се подобрат механичките својства на челичната цевка и да се елиминира внатрешниот стрес, процесот на производство обично вклучува процес на термичка обработка како што се нормализирање, калење, калење или жарење. Овој чекор може да ја подобри цврстината и издржливоста на челичната цевка.

7. Исправување и сечење
Челичната цевка по термичката обработка може да се свитка и треба да се исправи со исправувач. По исправувањето, челичната цевка се сече на должината што ја бара купувачот.

8. Инспекција
Бесшевните челични цевки треба да се подложат на строги инспекции за квалитет, кои обично вклучуваат следново:

Инспекција на изгледот: Проверете дали има пукнатини, дефекти итн. на површината на челичната цевка.
Инспекција на димензиите: Измерете дали дијаметарот, дебелината на ѕидот и должината на челичната цевка ги исполнуваат барањата.
Инспекција на физички својства: како што се тест за затегнување, тест за удар, тест за тврдост итн.
Недеструктивно тестирање: Користете ултразвук или рендген за да откриете дали има пукнатини или пори внатре.
9. Пакување и испорака
По поминувањето на инспекцијата, челичната цевка се третира со антикорозивен и анти'рѓосувачки третман по потреба, се пакува и се испраќа.

Преку горенаведените чекори, произведените безшевни челични цевки се широко користени во нафтата, природниот гас, хемиската индустрија, котларницата, автомобилската, воздухопловната и други области, и се широко признати по нивната висока цврстина, отпорност на корозија и добри механички својства.