Бесшевните челични цевки се перфорирани од целиот кружен челик, а челичните цевки без заварување на површината се нарекуваат бесшевни челични цевки. Според методот на производство, бесшевните челични цевки може да се поделат на топло валани бесшевни челични цевки, ладно валани бесшевни челични цевки, ладно влечени бесшевни челични цевки, екструдирани бесшевни челични цевки, цевки за подигање и така натаму. Според обликот на пресекот, бесшевните челични цевки се поделени во два вида: кружни и обликувани. Максималниот дијаметар е 900 mm, а минималниот дијаметар е 4 mm. Според различните намени, постојат бесшевни челични цевки со дебели ѕидови и бесшевни челични цевки со тенкоѕидни ѕидови. Бесшевните челични цевки главно се користат за нафтени геолошки дупчења, петрохемиски цевки.пукање на цевка, цевка на котелот, цевка со лежиште ивисокопрецизна цевка од конструкциски челикза автомобили, трактори и авијација. 

Според употребата, се дели на општа намена (за вода, гасоводи и структурни делови, механички делови) и специјална (за котли, геолошки истражувања, лежишта, отпорност на киселини итн.) две категории.

Безшевните челични цевки за општа намена се валани од обичен јаглероден конструкциски челик, нисколегиран конструкциски челик или легиран конструкциски челик, и имаат најголем излез, главно се користат како цевковод или структурен дел за пренесување на флуиди. Постојат многу видови безшевни цевки за специјални намени, како што се безшевни цевки за котли, цевки за хемиска енергија, геолошки безшевни цевки и безшевни цевки за нафта. Безшевните челични цевки имаат шуплив пресек и се користат како цевковод за пренесување на флуиди, како што се цевководи за пренесување на нафта, природен гас, гас, вода и некои цврсти материјали.

Процес на производство на бесшевни челични цевки:

① Главен процес на производство на топло валани безшевни челични цевки (△ Главен процес на инспекција): 

Подготовка и инспекција △→ Загревање → перфорирање → Валање → повторно загревање → Димензионирање → Термичка обработка △→ Исправување → Завршна обработка → Инспекција △ (недеструктивна, физичка и хемиска, инспекција на маса) → складирање

② Главен процес на производство на ладно валани (влечени) безшевни челични цевки:

Подготовка на празен материјал → подмачкување со маринирање → Ладно валање (цртање) → Термичка обработка → исправување → завршна обработка → инспекција

Општиот процес на производство на безшевни челични цевки може да се подели на два вида: ладно влечење и топло валање. Ладно валани безшевни челични цевки се генерално посложени од топло валањето. Прво, цевководот се вали со три валјаци, а потоа се тестира со екструзија по димензионирање. Доколку површината не реагира на пукнатината, тркалезната цевка треба да се сече со машина за сечење, сечењето расте околу еден метар празно парче. Потоа се влегува во процесот на жарење, се жари со кисела течност, се маринира, треба да се обрне внимание на тоа дали има голем број меурчиња на површината. Доколку има голем број меурчиња, квалитетот на челичната цевка не ги исполнува соодветните стандарди. Изгледот на ладно валани безшевни челични цевки е пократок од оној на топло валани безшевни челични цевки, дебелината на ѕидот на ладно валани безшевни челични цевки е генерално помала од онаа на топло валани безшевни челични цевки, но површината изгледа посветла од онаа на дебелоѕидни безшевни челични цевки, површината не е премногу груба, а калибарот не е премногу брусен.

Состојбата на испорака на топло валани безшевни челични цевки генерално се испорачува по топло валана термичка обработка. Топло валани безшевни челични цевки по проверката на квалитетот треба да поминат низ строг рачен избор од страна на персоналот, по проверката на квалитетот да се изврши површинско масло, а потоа проследено со голем број експерименти со ладно влечење, третман со топло валање за да се изврши тест на перфорација, ако зголемувањето на перфорацијата е преголемо за да се исправи. По исправувањето, се испраќа до машината за откривање на недостатоци преку преносниот уред за експеримент за откривање на недостатоци, и конечно се етикетира, форматира и става во магацин.

Тркалезна цевка празна → загревање → перфорација → три ролни косо валање, континуирано валање или екструдирање → Отстранување → димензионирање (или намалување) → Ладење → исправување → тест на притисокот на водата (или проверка) → Означување → Бесшевната челична цевка во складирање е направена од челичен ингот или цврста цевка празна преку перфорација за да се направи капиларна цевка, а потоа топло валање, ладно валање или ладно влечење. Спецификациите на безшевната челична цевка се изразуваат со надворешниот дијаметар * дебелината на ѕидот во милиметри.

Надворешниот дијаметар на топло валана безшевна цевка е генерално поголем од 32 mm, дебелината на ѕидот е 2,5-200 mm, надворешниот дијаметар на ладно валана безшевна челична цевка може да биде 6 mm, дебелината на ѕидот може да биде 0,25 mm, надворешниот дијаметар на тенкоѕидна цевка може да биде 5 mm, дебелината на ѕидот е помала од 0,25 mm, а точноста на големината е поголема од онаа на топло валана безшевна цевка.