Заварени цевкипрвенствено се класифицираат во три категории врз основа на производствените процеси и моделите на заварување: ERW (цевки со отпорно заварување), LSAW (цевки со потопено лак заварени со рамна спојка) и HSAW/SSAW (спирални цевки со потопно лак заварени).

Нивните производствени процеси и сценарија за примена имаат различни фокуси. Накратко: ERW е првенствено дизајниран за мали и средни дијаметри, нагласувајќи ја ефикасноста и прецизноста; LSAWсе истакнува во големи дијаметри и апликации под висок притисок, што го прави претпочитан избор за проекти со висок ризик; додека HSAW може да произведува екстремно големи дијаметри користејќи тесни материјали, нудејќи оптимална економичност.

Споредба на трите главни типа на индустриски заварени цевки

Прво, ги составив нивните клучни разлики во табела со резиме за брза референца:

Димензија за споредба	ERW(Заварување со електричен отпор)	LSAW(Надолжно потопено лачно заварување)	HSAW(Спирално потопено заварување) / SSAW
облик на заварување	Вертикален надолжен шев, паралелен со телото на цевката	Вертикален надолжен шев, паралелен со телото на цевката	Спирален заварен спој, кој го опкружува телото на цевката
суровина	Топло валани челични калеми	Плоча со една дебелина	Топло валани челични калеми или тесно лентен челик
Применлив опсег	Мал до среден (обично≤610 мм)	Средни до големи (обично 406 мм)–1500 мм)	Голем до екстра голем (обично 219 мм)–3660 мм)
Метод на заварување	Отпорност на висока фреквенцијазаварување, без жица за заварување	Двострано заварување со потопен лак, со употреба на жица за заварување и флукс	Двострано заварување со потопен лак, со употреба на жица за заварување и флукс
заслуга	Висока ефикасност на производството, ниска цена и висока димензионална точност	Заварот покажува одлични перформанси, отпорност на висок притисок и отпорност на корозија на ниски температури.	Може да се користи материјал со тесна лентаза производство на големи цевки со минимална инвестиција во опрема и ниска цена.
недостаток	Способен само за производство на цевки со тенки ѕидови со мали до средни дијаметри, со потенцијален ризик од дефекти на заварувањето.	Процесот е сложен и скап.	Должината на заварот е 1,5–2 пати цевкатадолжина, со слаба контрола на геометриските димензии.
Типична примена	Урбан гас, рафинирани нафтени производи и транспорт на флуиди под низок притисок	Нафтоводи и гасоводи на долги растојанија, со висок ризикобласти како што се ладни региони и морско дно, како и офшор инженерски проекти	Пренос на вода со голем дијаметар, набивање столбови, градежни цевки, општ транспорт на течности
Зона погодена од топлина (HAZ)	мал	мал	голем
ефикасност на производството	Висока (~12 метри во минута)	Средно (~4 метри во минута)	Ниско (~2 метри во минута)

Детална анализа на заварени типови цевки

ERW (електрично отпорно заварување) цевка

ERW првенствено го користи ефектот на кожа и ефектот на близина на електричната струја за загревање на рабовите на челичната лента до стопена состојба, по што следувасо примена на притисок за да се постигне фузија. Во текот на целиот процес не се додава жица за заварување.

Основни предности и ограничувања: ERW цевказаварите се карактеризираат со кратки, мазнишевови со одлична димензионална точност и ниска цена.Сепак, материјалот е чувствителен на хемискиот состав и постои ризик од нецелосни дефекти на фузија во заварите.

Производство и стандарди: Процесот ERW користи брза континуирана производствена линија, идеална за масовно производство.Примарните стандарди за усогласеност вклучуваат API 5L и GB/T 9711.1.

Сценарија на примена: Тоа е апсолутен мејнстрим во областа на цевки со мал и среден дијаметар, широкосе користи во пренос и дистрибуција на градски гас, транспорт на рафинирана нафта, мрежи за водоснабдување и структурна поддршка за згради.

LSAW (лонгитудинално потопено лачно заварување) цевка заварена со прав спој потопено лачно заварување

Во процесот LSW, една челична плоча прво се притиска во цилиндрична форма на машината за обликување, создавајќи надолжен отвор. Потоа, жицата за заварување со филер се нанесува директно за да се изврши двострано заварување со потопен лак и на внатрешната и на надворешната површина на празната цевка.

Методи на формирање: Главните процеси на формирање првенствено вклучуваат UOE, JCOE и HME. Меѓу нив, методот UOE, кој вклучуваПроцесот на проширување на дијаметарот по заварувањето ефикасно ги елиминира внатрешните напрегања, што резултира со исклучително висока прецизност на готовиот производ.

Основна предност: Заварениот спој претставува најслаба точка во структурата на цевката. Сите предности на LSAW цевкитепроизлегуваат од нивниот прецизен и контролиран процес на заварување, што резултира со исклучително висок квалитет на заварување.

Стандарди и материјали: Првенствено почитување на стандарди како што се API 5L и GB/T 9711, со строги барања за квалитет на материјалите и производствените процеси.

Сценарија на примена: Служи како „назначен цевковод“ за апликации со висок ризик/висока вредност, како што се главните водови нанафтоводи и гасови под висок притисок на долги растојанија, подморски цевководи, области со екстремен студ или сеизмичка активност и цевководи што преминуваат реки.

HSAW (спирално потопено заварување) цевка

HSAW (исто така познат како SSAW) вклучува континуирано внесување на челичната лента во машината за обликување под одреден агол, предизвикувајќи таа да се движи спирално како намотана пружина, при што нејзините рабови се спојуваат за да формираат спирален спој. Последователно, двострана машина за заварување со потопен лак цврсто го заварува овој спој.

Основни предности и слабости: Опремата е флексибилна, нодолжината на спиралниот завар е значително зголемена. Од перспектива на анализа на напрегања, заваротможе да ја избегне примарната насока на внатрешно напрегање; сепак, неговите перформанси се неоптимални под услови на сложено напрегање како што е сеизмичкото оптоварување.

Класификација и стандарди: Врз основа на номиналниот притисок, тие можат да се категоризираат во општи цевки за пренос на флуиди (на пр., стандард SY/T5037) и цевки за пренос на флуиди под притисок (на пр., стандард GB/T 9711).

Сценарија на примена: Широко се користи во проекти за пренос на вода со низок притисок на долги растојанија и голем дијаметар, цевководи за греење во урбани средини и носечки конструкции од столбови за докови и мостови.

Резиме: Како да изберете?

Општо земено, изборот на вистинска заварена цевка вклучува компромис помеѓу перформансите, цената и ризикот.

Перформансите се пред сè, трошоците се неважни: дајте приоритет на LSAW.

Оптимизирање на економичноста: Во конвенционалните апликации под висок притисок, како што се преносот на нафта и гас и урбаните цевководи, ERW е исклучителен избор.

Економично постигнување на ултра големи дијаметри: За проекти со голем дијаметар кои бараат релативно опуштен притисок и стандарди за квалитет на заварување.—како што се пренос на вода и набивање на столбови—HSAW е оптимален избор.