തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് മെറ്റീരിയൽ: പരുക്കൻ ട്യൂബിലേക്ക് സുഷിരം ചെയ്ത് സ്റ്റീൽ ഇൻഗോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡ് ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, തുടർന്ന് ഹോട്ട് റോൾഡ്, കോൾഡ് റോൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ കോൾഡ് ഡ്രോൺ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി 10 പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്,20, 30, 35,45, ലോ അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ പോലുള്ളവ16 മില്യൺ, 5MnV അല്ലെങ്കിൽ 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB പോലുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ ഹോട്ട് റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോൾഡ് റോളിംഗ് വഴി. 10, 20 പോലുള്ള കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ പ്രധാനമായും ദ്രാവക വിതരണ പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സാധാരണയായി, സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയ, ഹോട്ട് റോളിംഗ് പ്രക്രിയ. കോൾഡ്-ഡ്രോൺ സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെയും ഹോട്ട്-റോൾഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെയും പ്രക്രിയയുടെ ഒരു അവലോകനം താഴെ കൊടുക്കുന്നു:
കോൾഡ്-ഡ്രോൺ (കോൾഡ്-റോൾഡ്) സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പ്രക്രിയ: ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് തയ്യാറാക്കലും പരിശോധനയും → ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് ചൂടാക്കൽ → സുഷിരം → ട്യൂബ് റോളിംഗ് → സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വീണ്ടും ചൂടാക്കൽ → വ്യാസം വലുപ്പം മാറ്റൽ (കുറയ്ക്കൽ) → ചൂട് ചികിത്സ → പൂർത്തിയായ ട്യൂബ് നേരെയാക്കൽ → ഫിനിഷിംഗ് → പരിശോധന (വിനാശകരമല്ലാത്ത, ഭൗതിക, രാസ, ബെഞ്ച് പരിശോധന) → സംഭരണം
കോൾഡ്-റോൾഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ബില്ലറ്റുകൾ ആദ്യം ത്രീ-റോൾ തുടർച്ചയായ റോളിംഗിന് വിധേയമാക്കണം, കൂടാതെ എക്സ്ട്രൂഷൻ ചെയ്ത ശേഷം സൈസിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തണം. ഉപരിതലത്തിൽ പ്രതികരണ വിള്ളൽ ഇല്ലെങ്കിൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് ഒരു കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ച് ഏകദേശം ഒരു മീറ്റർ നീളമുള്ള ബില്ലറ്റുകളായി മുറിക്കണം. തുടർന്ന് അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശിക്കുക. അസിഡിക് ദ്രാവകം ഉപയോഗിച്ച് അനീലിംഗ് അച്ചാറിടണം. അച്ചാറിംഗ് സമയത്ത്, ഉപരിതലത്തിൽ വലിയ അളവിൽ കുമിളകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക. വലിയ അളവിൽ കുമിളകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഗുണനിലവാരം അനുബന്ധ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നില്ല എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.
ഹോട്ട്-റോൾഡ് (എക്‌സ്ട്രൂഡ്) സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പ്രക്രിയ: റൗണ്ട് ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് → ചൂടാക്കൽ → സുഷിരം → ത്രീ-റോൾ ചരിഞ്ഞ റോളിംഗ്, തുടർച്ചയായ റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ → ട്യൂബ് നീക്കം ചെയ്യൽ → വ്യാസം വലുപ്പം മാറ്റൽ (അല്ലെങ്കിൽ കുറയ്ക്കൽ) → തണുപ്പിക്കൽ → ബില്ലറ്റ് ട്യൂബ് → നേരെയാക്കൽ → ജല സമ്മർദ്ദ പരിശോധന (അല്ലെങ്കിൽ പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ) → അടയാളപ്പെടുത്തൽ → സംഭരണം
പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഹോട്ട് റോളിംഗിന് റോൾ ചെയ്ത കഷണത്തിന് ഉയർന്ന താപനിലയുണ്ട്, അതിനാൽ രൂപഭേദം പ്രതിരോധം ചെറുതാണ്, വലിയ രൂപഭേദം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. ഹോട്ട്-റോൾഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ഡെലിവറി അവസ്ഥ സാധാരണയായി ഡെലിവറിക്ക് മുമ്പ് ഹോട്ട്-റോൾ ചെയ്ത് ചൂട് ചികിത്സ നൽകുന്നു. സോളിഡ് ട്യൂബ് പരിശോധിക്കുകയും ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ആവശ്യമായ നീളത്തിൽ മുറിച്ച് ട്യൂബിന്റെ സുഷിരങ്ങളുള്ള അറ്റത്തിന്റെ അവസാന മുഖത്ത് കേന്ദ്രീകരിച്ച് ചൂടാക്കുന്നതിനായി ചൂടാക്കൽ ചൂളയിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും പെർഫൊറേറ്ററിൽ സുഷിരം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. സുഷിരങ്ങൾ ഇടുമ്പോൾ, അത് കറങ്ങുകയും തുടർച്ചയായി മുന്നോട്ട് നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. റോളറുകളുടെയും തലയുടെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ, ട്യൂബിനുള്ളിൽ ഒരു അറ ക്രമേണ രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇതിനെ റഫ് ട്യൂബ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ട്യൂബ് നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം, കൂടുതൽ റോളിംഗിനായി അത് ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് റോളിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് ലെവലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മതിൽ കനം ക്രമീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സൈസിംഗ് മെഷീൻ വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഹോട്ട് റോളിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഒരു പെർഫൊറേഷൻ പരീക്ഷണം നടത്തണം. പെർഫൊറേഷൻ വ്യാസം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, അത് നേരെയാക്കി ശരിയാക്കുകയും ഒടുവിൽ ലേബൽ ചെയ്ത് സംഭരണത്തിൽ വയ്ക്കുകയും വേണം.
കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയും ഹോട്ട് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയും തമ്മിലുള്ള താരതമ്യം: കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയ ഹോട്ട് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമാണ്, എന്നാൽ കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, രൂപം, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത എന്നിവ ഹോട്ട്-റോൾഡ് പ്ലേറ്റുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന കനം കനം കുറഞ്ഞതായിരിക്കും.
വലിപ്പം: ഹോട്ട്-റോൾഡ് സീംലെസ് പൈപ്പിന്റെ പുറം വ്യാസം സാധാരണയായി 32 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണ്, ഭിത്തിയുടെ കനം 2.5-200 മില്ലീമീറ്ററാണ്.കോൾഡ്-റോൾഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ പുറം വ്യാസം 6 മില്ലീമീറ്ററും, ഭിത്തിയുടെ കനം 0.25 മില്ലീമീറ്ററും, നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള പൈപ്പിന്റെ പുറം വ്യാസം 5 മില്ലീമീറ്ററും, ഭിത്തിയുടെ കനം 0.25 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുമാണ് (0.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ പോലും), കോൾഡ് റോളിംഗിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ഹോട്ട് റോളിംഗിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
രൂപഭാവം: കോൾഡ്-റോൾഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഭിത്തിയുടെ കനം പൊതുവെ ഹോട്ട്-റോൾഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനേക്കാൾ ചെറുതാണെങ്കിലും, ഉപരിതലം കട്ടിയുള്ള ഭിത്തിയുള്ള ഹോട്ട്-റോൾഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനേക്കാൾ തിളക്കമുള്ളതായി കാണപ്പെടുന്നു, ഉപരിതലം വളരെ പരുക്കനല്ല, വ്യാസത്തിൽ വളരെയധികം ബർറുകൾ ഇല്ല.
ഡെലിവറി സ്റ്റാറ്റസ്: ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഹോട്ട്-റോൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ് ചെയ്ത അവസ്ഥയിലാണ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്, കൂടാതെ കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ് ചെയ്ത അവസ്ഥയിലാണ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്.