സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് എന്നത് വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഒരു സ്റ്റീൽ ആണ്, അതിൽ പൊള്ളയായ ഭാഗവും ചുറ്റും സീമുകളുമില്ല. സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ ഇൻഗോട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡ് ബില്ലറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കാപ്പിലറി ട്യൂബുകളിൽ സുഷിരങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്, തുടർന്ന് ഹോട്ട് റോൾഡ്, കോൾഡ് റോൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ കോൾഡ് ഡ്രോൺ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു.

പൊള്ളയായ ഭാഗമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, ദ്രാവകങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകാൻ ധാരാളം പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒരേ സമയം വളയുന്നതിലും ടോർഷൻ ശക്തിയിലും, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലുമായും മറ്റ് ഖര സ്റ്റീലുമായും താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഭാരം കുറവാണ്, ഇത് ഒരുതരം സാമ്പത്തിക സ്റ്റീലാണ്, ഇത് ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളുടെയും മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് സ്റ്റീൽ സ്കാർഫോൾഡിംഗ്.

തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് നിർമ്മാണത്തിന് ഏകദേശം 100 വർഷത്തെ ചരിത്രമുണ്ട്. ജർമ്മൻ മാനിസ്മാൻ സഹോദരന്മാർ 1885-ൽ ആദ്യമായി ടു-റോൾ ക്രോസ്-റോളിംഗ് പഞ്ച് കണ്ടുപിടിച്ചു, തുടർന്ന് 1891-ൽ പീരിയോഡിക് പൈപ്പ് റോളിംഗ് മെഷീൻ കണ്ടുപിടിച്ചു, 1903-ൽ സ്വിസ് ആർസിസ്റ്റീഫെൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് പൈപ്പ് റോളിംഗ് മെഷീൻ (ടോപ്പ് പൈപ്പ് റോളിംഗ് മെഷീൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) കണ്ടുപിടിച്ചു, തുടർച്ചയായ പൈപ്പ് റോളിംഗ് മെഷീൻ, പൈപ്പ് പുഷിംഗ് മെഷീൻ തുടങ്ങിയ വിവിധ വിപുലീകരണ യന്ത്രങ്ങൾ ആധുനിക തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് വ്യവസായം രൂപപ്പെടുത്താൻ തുടങ്ങി. 1930-കളിൽ, ത്രീ-റോൾ പൈപ്പ് മിൽ സ്വീകരിച്ചു.

എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രസ്സും പീരിയോഡിക് കോൾഡ് റോളിംഗ് മില്ലും സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളുടെ വൈവിധ്യവും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. 1960-കളിൽ, തുടർച്ചയായ റോളിംഗ് പൈപ്പ് മില്ലിന്റെ പുരോഗതി കാരണം, ത്രീ-റോൾ പഞ്ചിന്റെ ആവിർഭാവം, പ്രത്യേകിച്ച് ടെൻഷൻ കുറയ്ക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെയും തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ബില്ലറ്റിന്റെയും പ്രയോഗത്തിന്റെ വിജയം, തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പിന്റെയും വെൽഡഡ് പൈപ്പിന്റെയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മത്സരശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു.

1970-കളിൽ, സീംലെസ് പൈപ്പും വെൽഡഡ് പൈപ്പും പരസ്പരം വേഗത നിലനിർത്തുന്നു, ലോക സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉൽപ്പാദനം പ്രതിവർഷം 5%-ത്തിലധികം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. 1953 മുതൽ, സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തിന് ചൈന വലിയ പ്രാധാന്യം നൽകിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ വലുതും ഇടത്തരവും ചെറുതുമായ പൈപ്പുകൾ ഉരുട്ടുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉൽപ്പാദന സംവിധാനം തുടക്കത്തിൽ രൂപീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. പൊതുവേ, ചെമ്പ് പൈപ്പ് ബില്ലറ്റ് ക്രോസ് റോളിംഗ്, പെർഫൊറേഷൻ, പൈപ്പ് മിൽ റോളിംഗ്, കോയിൽ ഡ്രോയിംഗ് എന്നിവയുടെ പ്രക്രിയയും സ്വീകരിക്കുന്നു.

അപേക്ഷതടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണവും

ആപ്ലിക്കേഷൻ: സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ഒരുതരം സാമ്പത്തിക വിഭാഗം സ്റ്റീലാണ്, ദേശീയ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയിൽ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട സ്ഥാനമുണ്ട്, പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ വ്യവസായം, ബോയിലർ, പവർ സ്റ്റേഷൻ, കപ്പൽ, മെഷിനറി നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമൊബൈൽ, വ്യോമയാനം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഊർജ്ജം, ഭൂമിശാസ്ത്രം, നിർമ്മാണം, സൈനിക മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വർഗ്ഗീകരണം:

(1) ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച് ഇവയെ വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു: വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഭാഗ ട്യൂബ്, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗ ട്യൂബ്

(2) മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച്: കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, സംയുക്ത പൈപ്പ്

(3) കണക്ഷൻ മോഡ് അനുസരിച്ച്: ത്രെഡ് കണക്ഷൻ പൈപ്പ്, വെൽഡിംഗ് പൈപ്പ്

(4) ഉൽ‌പാദന രീതി അനുസരിച്ച്: ഹോട്ട് റോളിംഗ് (എക്സ്ട്രൂഷൻ, ടോപ്പ്, എക്സ്പാൻഷൻ) പൈപ്പ്, കോൾഡ് റോളിംഗ് (പുൾ) പൈപ്പ്

(5) ഉപയോഗത്തിനനുസരിച്ച്: ബോയിലർ പൈപ്പ്, എണ്ണക്കിണർ പൈപ്പ്, പൈപ്പ്ലൈൻ പൈപ്പ്, ഘടനാ പൈപ്പ്, വളം പൈപ്പ്.

തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഹോട്ട്-റോൾഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിന്റെ പ്രധാന ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ (പ്രധാന പരിശോധന പ്രക്രിയ):

പൈപ്പ് ബില്ലറ്റ് തയ്യാറാക്കലും പരിശോധനയും → പൈപ്പ് ബില്ലറ്റ് ചൂടാക്കൽ → സുഷിരം → റോളിംഗ് പൈപ്പ് → ഒഴിഞ്ഞ പൈപ്പ് വീണ്ടും ചൂടാക്കൽ → വ്യാസം ശരിയാക്കൽ (കുറയ്ക്കൽ) → ചൂട് ചികിത്സ → പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് നേരെയാക്കൽ → ഫിനിഷിംഗ് → പരിശോധന (നശീകരണമില്ലാത്ത, ഭൗതിക, രാസ, സ്റ്റേഷൻ പരിശോധന) → വെയർഹൗസിംഗ്

(2) കോൾഡ് റോളിംഗ് (ഡ്രോയിംഗ്) തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ബില്ലറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ → അച്ചാറിടലും ലൂബ്രിക്കേഷനും → കോൾഡ് റോളിംഗ് (ഡ്രോയിംഗ്) → ചൂട് ചികിത്സ → നേരെയാക്കൽ → ഫിനിഷിംഗ് → പരിശോധന

ഹോട്ട്-റോൾഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിന്റെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ഫ്ലോ ചാർട്ട് ഇപ്രകാരമാണ്: