വെൽഡിഡ് പൈപ്പുകൾനിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളെയും വെൽഡിംഗ് പാറ്റേണുകളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രാഥമികമായി മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ERW (റെസിസ്റ്റൻസ്-വെൽഡഡ് പൈപ്പുകൾ), LSAW (ഫ്ലാറ്റ്-സീം സബ്‌മെർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡഡ് പൈപ്പുകൾ), HSAW/SSAW (സ്‌പൈറൽ സബ്‌മെർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡഡ് പൈപ്പുകൾ).

അവയുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾക്കും പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾക്കും വ്യത്യസ്തമായ ഫോക്കസുകളുണ്ട്. ചുരുക്കത്തിൽ: ERW പ്രധാനമായും ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ വ്യാസങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും കൃത്യതയ്ക്കും പ്രാധാന്യം നൽകുന്നു; LSAWവലിയ വ്യാസങ്ങളിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഇത് മികവ് പുലർത്തുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന അപകടസാധ്യതയുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്ന തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു; അതേസമയം HSAW ഇടുങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് വളരെ വലിയ വ്യാസങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഒപ്റ്റിമൽ ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

വ്യാവസായിക വെൽഡഡ് പൈപ്പുകളുടെ മൂന്ന് പ്രധാന തരങ്ങളുടെ താരതമ്യം

ആദ്യം, പെട്ടെന്നുള്ള റഫറൻസിനായി ഞാൻ അവരുടെ പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ ഒരു സംഗ്രഹ പട്ടികയിലേക്ക് സമാഹരിച്ചിരിക്കുന്നു:

താരതമ്യത്തിനുള്ള അളവ്	ഇആർഡബ്ല്യു(ഇലക്ട്രിക് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ്)	എൽഎസ്എഡബ്ല്യു(ലോഞ്ചിറ്റ്യൂഡിനൽ സബ്‌മെർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്)	എച്ച്എസ്എഡബ്ല്യു(ഹെലിക്കൽ സബ്‌മെർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്) / SSAW
വെൽഡ് ആകൃതി	ട്യൂബ് ബോഡിക്ക് സമാന്തരമായി ലംബ രേഖാംശ സീം	ട്യൂബ് ബോഡിക്ക് സമാന്തരമായി ലംബ രേഖാംശ സീം	ട്യൂബ് ബോഡിയെ വലയം ചെയ്യുന്ന സ്പൈറൽ വെൽഡ് സീം
അസംസ്കൃത വസ്തു	ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ കോയിൽ	ഒറ്റ കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ്	ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇടുങ്ങിയ സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ
ബാധകമായ വ്യാപ്തി	ചെറുത് മുതൽ ഇടത്തരം വരെ (സാധാരണയായി≤(610 മിമി)	ഇടത്തരം മുതൽ വലുത് വരെ (സാധാരണയായി 406 മി.മീ.)–1500 മിമി)	വലുത് മുതൽ അധിക വലുത് വരെ (സാധാരണയായി 219 മി.മീ.)–3660 മിമി)
വെൽഡിംഗ് രീതി	ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള പ്രതിരോധംവെൽഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ് വയർ ഇല്ലാതെ	വെൽഡിംഗ് വയർ, ഫ്ലക്സ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സബ്മർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്.	വെൽഡിംഗ് വയർ, ഫ്ലക്സ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സബ്മർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്.
യോഗ്യത	ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത	വെൽഡ് മികച്ച പ്രകടനം, ഉയർന്ന മർദ്ദ പ്രതിരോധം, താഴ്ന്ന താപനിലയിലെ നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു.	ഇടുങ്ങിയ സ്ട്രിപ്പ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാംകുറഞ്ഞ ഉപകരണ നിക്ഷേപവും കുറഞ്ഞ ചെലവും ഉപയോഗിച്ച് വലിയ ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കുക.
പോരായ്മ	ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ വ്യാസമുള്ള നേർത്ത മതിലുള്ള പൈപ്പുകൾ മാത്രമേ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയൂ, വെൽഡിംഗ് തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.	പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണവും ചെലവേറിയതുമാണ്.	വെൽഡിന്റെ നീളം 1.5 ആണ്–പൈപ്പിന്റെ 2 മടങ്ങ്നീളം, ജ്യാമിതീയ അളവുകളുടെ മോശം നിയന്ത്രണം.
സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ	നഗര വാതകം, ശുദ്ധീകരിച്ച പെട്രോളിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ദ്രാവക ഗതാഗതം	ദീർഘദൂര എണ്ണ, വാതക പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ, ഉയർന്ന അപകടസാധ്യതതണുത്ത പ്രദേശങ്ങൾ, കടൽത്തീരങ്ങൾ, കടൽത്തീര എഞ്ചിനീയറിംഗ് പദ്ധതികൾ തുടങ്ങിയ പ്രദേശങ്ങൾ	വലിയ വ്യാസമുള്ള ജലപ്രവാഹം, പൈൽ ഡ്രൈവിംഗ്, ഘടനാപരമായ പൈപ്പുകൾ, പൊതുവായ ദ്രാവക ഗതാഗതം
ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല (HAZ)	ചെറുത്	ചെറുത്	വലിയ
ഉൽപ്പാദനക്ഷമത	ഉയർന്നത് (മിനിറ്റിൽ ~12 മീറ്റർ)	ഇടത്തരം (മിനിറ്റിൽ ~4 മീറ്റർ)	കുറവ് (മിനിറ്റിൽ ~2 മീറ്റർ)

വെൽഡഡ് പൈപ്പ് തരങ്ങളുടെ വിശദമായ വിശകലനം

ERW (ഇലക്ട്രിക് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ്) ട്യൂബ്

സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ അരികുകൾ ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കാൻ ERW പ്രാഥമികമായി വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തിന്റെ സ്കിൻ ഇഫക്റ്റും പ്രോക്സിമിറ്റി ഇഫക്റ്റും ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന്സംയോജനം നേടുന്നതിനായി സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നതിലൂടെ. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും വെൽഡിംഗ് വയർ ചേർക്കുന്നില്ല.

പ്രധാന ഗുണങ്ങളും പരിമിതികളും: ERW പൈപ്പ്വെൽഡുകൾക്ക് ചെറുതും മിനുസമാർന്നതുമായ സവിശേഷതയുണ്ട്മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും കുറഞ്ഞ വിലയുമുള്ള സീമുകൾ.എന്നിരുന്നാലും, ഈ വസ്തു രാസഘടനയോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ വെൽഡുകളിൽ അപൂർണ്ണമായ സംയോജന വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.

ഉൽപ്പാദനവും മാനദണ്ഡങ്ങളും: ERW പ്രക്രിയയിൽ ഒരു അതിവേഗ തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.. പ്രാഥമിക അനുസരണ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ API 5L ഉം GB/T 9711.1 ഉം ഉൾപ്പെടുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ: ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ പൈപ്പുകളുടെ മേഖലയിലെ സമ്പൂർണ്ണ മുഖ്യധാരയാണിത്, വ്യാപകമായിനഗര വാതക പ്രക്ഷേപണത്തിലും വിതരണത്തിലും, ശുദ്ധീകരിച്ച എണ്ണ ഗതാഗതത്തിലും, ജലവിതരണ ശൃംഖലകളിലും, കെട്ടിടങ്ങൾക്കുള്ള ഘടനാപരമായ പിന്തുണയിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

LSAW (ലോഞ്ചിറ്റ്യൂഡിനൽ സബ്‌മെർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്) സ്ട്രെയിറ്റ് സീം സബ്‌മെർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് പൈപ്പ്

എൽ‌എസ്‌ഡബ്ല്യു പ്രക്രിയയിൽ, ഫോമിംഗ് മെഷീനിൽ ആദ്യം ഒരു സിംഗിൾ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഒരു സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിൽ അമർത്തി, ഒരു രേഖാംശ ദ്വാരം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. തുടർന്ന്, ട്യൂബ് ബ്ലാങ്കിന്റെ അകത്തെയും പുറത്തെയും പ്രതലങ്ങളിൽ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സബ്‌മെർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് നടത്തുന്നതിന് ഫില്ലർ വെൽഡിംഗ് വയർ നേരിട്ട് പ്രയോഗിക്കുന്നു.

രൂപീകരണ രീതികൾ: മുഖ്യധാരാ രൂപീകരണ പ്രക്രിയകളിൽ പ്രധാനമായും UOE, JCOE, HME എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇവയിൽ, UOE രീതി ഉൾപ്പെടുന്നു, അതിൽവെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള വ്യാസ വികാസ പ്രക്രിയ, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഇത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അസാധാരണമാംവിധം ഉയർന്ന കൃത്യതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

പ്രധാന ഗുണം: വെൽഡ് സീം പൈപ്പ് ഘടനയിലെ ഏറ്റവും ദുർബലമായ പോയിന്റിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. LSAW പൈപ്പുകളുടെ എല്ലാ ഗുണങ്ങളുംകൃത്യവും നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതുമായ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്നാണ് ഇവ ഉടലെടുക്കുന്നത്, ഇത് അസാധാരണമാംവിധം ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

മാനദണ്ഡങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും: API 5L, GB/T 9711 തുടങ്ങിയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പ്രാഥമികമായി പാലിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരത്തിനും ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകൾക്കും കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ: പ്രധാന ട്രങ്ക് ലൈനുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന അപകടസാധ്യതയുള്ള/ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള "നിയോഗിക്കപ്പെട്ട പൈപ്പ്‌ലൈൻ" ആയി ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള എണ്ണ, വാതക ദീർഘദൂര പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ, അന്തർവാഹിനി പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ, അതിശൈത്യമോ ഭൂകമ്പ പ്രവർത്തനമോ ഉള്ള പ്രദേശങ്ങൾ, നദികൾക്ക് കുറുകെയുള്ള പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ.

HSAW (ഹെലിക്കൽ സബ്‌മെർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്) പൈപ്പ്

HSAW (SSAW എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) എന്നത് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് തുടർച്ചയായി ഒരു പ്രത്യേക കോണിൽ ഫോർമിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുന്നതിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഇത് ഒരു കോയിൽഡ് സ്പ്രിംഗ് പോലെ സർപ്പിളാകൃതിയിൽ മുന്നോട്ട് നയിക്കുന്നു, അതിന്റെ അരികുകൾ കൂടിച്ചേർന്ന് ഒരു ഹെലിക്കൽ സീം ഉണ്ടാക്കുന്നു. തുടർന്ന്, ഒരു ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സബ്മർഡ് ആർക്ക് വെൽഡർ ഈ സീമിനെ ദൃഢമായി വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു.

പ്രധാന ശക്തികളും ബലഹീനതകളും: ഉപകരണങ്ങൾ വഴക്കമുള്ളതാണ്, പക്ഷേസ്പൈറൽ വെൽഡിന്റെ നീളം ഗണ്യമായി വർദ്ധിച്ചു. സ്ട്രെസ് വിശകലന വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, വെൽഡ്ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ പ്രാഥമിക ദിശ ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയും; എന്നിരുന്നാലും, ഭൂകമ്പ ലോഡിംഗ് പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ സമ്മർദ്ദ സാഹചര്യങ്ങളിൽ അതിന്റെ പ്രകടനം ഉപോപ്റ്റിമലാണ്.

വർഗ്ഗീകരണവും മാനദണ്ഡങ്ങളും: പ്രഷർ റേറ്റിംഗിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, അവയെ പൊതുവായ ദ്രാവക ട്രാൻസ്മിഷൻ പൈപ്പുകൾ (ഉദാ: SY/T5037 സ്റ്റാൻഡേർഡ്), മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന ദ്രാവക ട്രാൻസ്മിഷൻ പൈപ്പുകൾ (ഉദാ: GB/T 9711 സ്റ്റാൻഡേർഡ്) എന്നിങ്ങനെ തരംതിരിക്കാം.

ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ: ദീർഘദൂര, വലിയ വ്യാസമുള്ള താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള ജല പ്രസരണ പദ്ധതികൾ, നഗര ചൂടാക്കൽ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, ഡോക്കുകൾക്കും പാലങ്ങൾക്കുമുള്ള പൈൽ ഫൗണ്ടേഷൻ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടനകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സംഗ്രഹം: എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

പൊതുവേ, ശരിയായ വെൽഡിംഗ് പൈപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ പ്രകടനം, ചെലവ്, അപകടസാധ്യത എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ഒരു വിട്ടുവീഴ്ച ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്രകടനം ആദ്യം, ചെലവ് അപ്രസക്തം: LSAW-യ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുക.

ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യൽ: എണ്ണ, വാതക പ്രക്ഷേപണം, നഗര പൈപ്പ്‌ലൈൻ ശൃംഖലകൾ തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത ഉയർന്ന മർദ്ദ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ERW ഒരു അസാധാരണമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

വളരെ വലിയ വ്യാസങ്ങൾ സാമ്പത്തികമായി കൈവരിക്കുന്നു: താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ മർദ്ദവും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളും ആവശ്യമുള്ള വലിയ വ്യാസമുള്ള പ്രോജക്ടുകൾക്ക്.—വാട്ടർ ട്രാൻസ്മിഷൻ, പൈൽ ഡ്രൈവിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ളവ—HSAW ആണ് ഏറ്റവും നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.