15Mo3 (15MoG): Энэ нь DIN17175 стандартын ган хоолой юм. Энэ нь бойлер болон супер халаагуурт зориулсан жижиг диаметртэй нүүрстөрөгчийн молибдений ган хоолой бөгөөд сувдан өнгөтэй халуун бат бэхтэй ган юм. 1995 онд ... руу шилжүүлэн суулгасан.GB5310мөн 15MoG гэж нэрлэгдсэн. Химийн найрлага нь энгийн боловч молибден агуулдаг тул нүүрстөрөгчийн гантай ижил процессын гүйцэтгэлийг хадгалахын зэрэгцээ нүүрстөрөгчийн гангаас илүү дулааны бат бэхтэй. Сайн гүйцэтгэл, хямд үнийн ачаар дэлхий даяар өргөн хэрэглэгддэг. Гэсэн хэдий ч ган нь өндөр температурт удаан хугацаагаар ажилласны дараа графитжих хандлагатай байдаг тул ажиллах температурыг 510℃-аас доош хянаж, хайлуулахад нэмсэн Al-ийн хэмжээг графитжих процессыг хянах, хойшлуулахын тулд хязгаарлах хэрэгтэй. Энэхүү ган хоолойг голчлон бага температурт халаагч болон бага температурт дахин халаагч болгон ашигладаг. Ханын температур 510℃-аас доош байна. Химийн найрлага нь C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; Хэвийн бат бэхийн түвшин σs≥270-285, σb≥450-600 МПа; Хуванцар дельта 22 ба түүнээс дээш.
15CrMoG:GB5310-95 ган (дэлхийд өргөн хэрэглэгддэг 1CR-1/2Mo болон 11/4CR-1/2MO-Si гантай тохирч байна), түүний хромын агууламж нь 12CrMo гангаас өндөр тул 500-550℃-д дулааны бат бэх өндөр байдаг. Температур 550℃-ээс хэтрэх үед гангийн дулааны бат бэх мэдэгдэхүйц буурдаг. 500-550℃-д удаан хугацаагаар ажиллахад графитжилт үүсдэггүй, харин карбидын бөмбөрцөгжилт болон хайлшийн элементийн дахин хуваарилалт явагддаг бөгөөд энэ нь гангийн дулааны бат бэх буурахад хүргэдэг. Ган нь 450℃-д сулрахад сайн тэсвэртэй. Хоолой хийх болон гагнах үйл явцын гүйцэтгэл сайн. Энэ нь голчлон 550℃-аас доош уурын параметртэй өндөр ба дунд даралттай уурын суваг, холбогч хайрцаг, ханын температур 560℃-аас доош супер халаагч хоолой гэх мэтэд ашиглагддаг. Химийн найрлага нь C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, CR0.80-1.10, MO0.40-0.55; Хэвийн температурын нөхцөлд бат бэхийн түвшин σs≥235, σb≥440-640 МПа; Хуванцар дельта p 21.
Т22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) ньASME SA213 (SA335) кодын материалууд, үүнд багтсан болноGB5310-95. CR-Mo ган цувралд түүний дулааны бат бэхийн үзүүлэлт харьцангуй өндөр, 9CR-1Mo гантай ижил температурын бат бэх, зөвшөөрөгдөх стресс нь бүр ч өндөр тул гадаадын дулааны эрчим хүч, цөмийн эрчим хүч, даралтат саванд өргөн хэрэглэгддэг. Гэсэн хэдий ч техникийн хэмнэлт нь манай 12Cr1MoV-ээс доогуур тул дотоодын дулааны эрчим хүчний бойлер үйлдвэрлэлд бага ашиглагддаг. Зөвхөн шаардлагатай үед л хэрэглэнэ (ялангуяа ASME кодын дагуу зохион бүтээж, үйлдвэрлэсэн үед). Ган нь дулааны боловсруулалтанд мэдрэмтгий биш бөгөөд өндөр бат бөх уян хатан чанар, сайн гагнуурын гүйцэтгэлтэй. T22 жижиг диаметртэй хоолойг голчлон 580℃-аас доош металл ханын температурт хэт халаагч болон дахин халаагч халаалтын гадаргуугийн хоолой гэх мэт болгон ашигладаг.P22Том диаметртэй хоолойг голчлон металл хананд ашигладаг бөгөөд температур нь 565°C-аас хэтрэхгүй, супер халаагч/дахин халаагч холбогч хайрцаг болон гол уурын хоолойд ашиглагддаг. Химийн найрлага нь C≤0.15, Si≤0.50, MN0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, CR1.90-2.60, MO0.87-1.13; Хэвийн температурын нөхцөлд бат бэхийн түвшин σs≥280, σb≥450-600 МПа; Дельта хуванцар 20 ба түүнээс дээш.
12Cr1MoVG:GB5310-95 нано стандарт ган нь дотоодын өндөр даралттай, хэт өндөр даралттай, чухал ач холбогдолтой цахилгаан станцын зуухны супер халаагч, цуглуулах хайрцаг болон гол уурын хоолойд өргөн хэрэглэгддэг ган юм. 12Cr1MoV хавтангийн химийн найрлага болон механик шинж чанарууд нь үндсэндээ ижил байдаг. Түүний химийн найрлага нь энгийн, нийт хайлшийн агууламж нь 2%-иас бага, бага нүүрстөрөгчтэй, бага хайлштай сувдан өнгөтэй халуун бат бэх гангийн хувьд. Ванадий нь нүүрстөрөгчтэй тогтвортой карбид VC үүсгэж, ган дахь хром, молибденийг ферритэд илүү сайн байлгаж, хром, молибденийг ферритээс карбид руу шилжүүлэх хурдыг удаашруулж, өндөр температурт илүү тогтвортой болгодог. Энэхүү ган дахь хайлшуулсан элементийн нийт хэмжээ нь гадаадад өргөн хэрэглэгддэг 2.25 CR-1Mo гангийн зөвхөн тал хувь нь боловч 580℃ ба 100,000 цагийн бат бөх чанар нь сүүлийнхээс 40% илүү өндөр байдаг. Түүнчлэн, үйлдвэрлэлийн процесс нь энгийн бөгөөд гагнуурын гүйцэтгэл сайн байдаг. Дулааны боловсруулалтын процессыг чанд баримталбал цогц гүйцэтгэл болон дулааны бат бэхийн гүйцэтгэлийг хангаж чадна. Цахилгаан станцын бодит ажиллагаанаас харахад 12Cr1MoV гол уурын хоолойг 540℃ температурт 100,000 цагийн турш аюулгүй ажиллуулсны дараа ч ашиглаж болно. Том диаметртэй хоолойг голчлон 565℃-аас доош уурын параметрийн цуглуулах хайрцаг болон гол уурын суваг болгон ашигладаг бөгөөд жижиг диаметртэй хоолойг 580℃-аас доош металл ханын температурт бойлерийн халаалтын гадаргуугийн хоолойд ашигладаг.
12Cr2MoWVTiB (G102) :Gb53101960-аад онд Хятадын өөрийн хөгжлийн хувьд -95 төрлийн ган, бага нүүрстөрөгч, бага хайлш (бага хэмжээний олон янз байдал), 1970-аад оноос эхлэн Байнит төрлийн халуун бат бэх ганг Металлургийн үйлдвэрлэлийн яамны YB529-70 стандартад оруулсан бөгөөд одоо үндэсний стандарт болсон бөгөөд 1980 оны сүүлээр Металлургийн үйлдвэрлэлийн яам, Машин механизмын яам, Цахилгаан эрчим хүчний яам хамтран таних тэмдэг тавьсан. Ган нь сайн цогц механик шинж чанартай бөгөөд дулааны бат бэх, ашиглалтын температур нь гадаадын ижил төстэй гангаас өндөр бөгөөд 620°C-д зарим хром-никель аустенит гангийн түвшинд хүрдэг. Учир нь ган нь олон төрлийн хайлшийн элементүүдийг агуулдаг бөгөөд Cr, Si зэрэг элементүүдийн исэлдэлтийн эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд нэмдэг тул ашиглалтын хамгийн дээд температур нь 620°C хүрч чаддаг. Цахилгаан станцын бодит ажиллагаа нь ган хоолойн бүтэц, шинж чанар нь удаан хугацааны ашиглалтын дараа тийм ч их өөрчлөгддөггүй болохыг харуулж байна. Энэ нь голчлон металлын температур ≤620℃ бүхий хэт өндөр параметртэй бойлерийн хувьд хэт халаагч хоолой болон дахин халаагч хоолой болгон ашигладаг. Химийн найрлага нь C0.08-0.15, Si0.45-0.75, MN0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, CR1.60-2.10, MO0.50-0.65, V0.28-0.42, TI0.08-0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; Хэвийн температурын нөхцөлд бат бэхийн түвшин σs≥345, σb≥540-735 МПа; Хуванцар дельта p 18.
Са-213t91 (335P91): Гангийн тооASME SA-213(335) стандарт. Америкийн Нэгдсэн Улсын Резин Ридж Үндэсний Лаборатори боловсруулсан бөгөөд цөмийн эрчим хүч үйлдвэрлэхэд (бусад талбарт ашиглаж болно) өндөр температурт шахалтын бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд ашиглагддаг бөгөөд ган нь T9 (9CR-1MO) ган дээр суурилсан бөгөөд нүүрстөрөгчийн агууламжийн хязгаарт P болон S болон бусад үлдэгдэл элементүүдийн агууламжийг нэгэн зэрэг илүү хатуу хянадаг. Үр тарианы цэвэршүүлэлтийн шаардлагыг хангахын тулд 0.030-0.070% N, 0.18-0.25% V болон 0.06-0.10% Nb ул мөрийг нэмж шинэ төрлийн феррит халуунд тэсвэртэй хайлшин ган үүсгэсэн. Энэ ньASME SA-213баганын стандарт ган, үүнийг шилжүүлэн суулгасанGB53101995 онд стандартаар батлагдсан бөгөөд зэрэглэл нь 10Cr9Mo1VNb. Олон улсын ISO/DIS9399-2 стандартыг X10 CRMOVNB9-1 гэж жагсаасан.
Хромын өндөр агууламж (9%)-ын ачаар исэлдэлтэд тэсвэртэй, зэврэлтэд тэсвэртэй, өндөр температурын бат бэх, бал чулуугүй байх хандлага нь бага хайлшин гангаас илүү сайн байдаг. Молибден (1%) нь хромын гангийн өндөр температурын бат бэхийг сайжруулж, халуунд хатах хандлагыг дарангуйлдаг. T9-тэй харьцуулахад гагнуур болон дулааны ядралын шинж чанар сайжирч, 600℃-д бат бөх бат бэх нь сүүлийнхээс гурав дахин их бөгөөд T9 (9CR-1Mo) гангийн маш сайн өндөр температурын зэврэлтэд тэсвэртэй байдал хадгалагддаг. Аустенит зэвэрдэггүй гантай харьцуулахад тэлэлтийн коэффициент бага, дулаан дамжуулалт сайн, бат бөх чанар өндөр байдаг (жишээлбэл, TP304 аустенит гангийн харьцаатай харьцуулахад хүчтэй температур 625℃, тэнцүү стрессийн температур 607℃). Тиймээс илүү сайн цогц механик шинж чанар, хөгшрөлтийн өмнө болон дараа тогтвортой бүтэц, шинж чанар, сайн гагнуур болон боловсруулалтын шинж чанар, өндөр бат бөх чанар, исэлдэлтийн эсэргүүцэлтэй байдаг. Энэ нь голчлон зууханд металлын температур ≤650℃ бүхий хэт халаагч болон дахин халаагчдад ашиглагддаг. Химийн найрлага нь C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, NB0.06-0.10, N0.03-0.07; Хэвийн температурын нөхцөлд бат бэхийн түвшин σs≥415, σb≥585 МПа; Хуванцар дельта 20 ба түүнээс дээш.
Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 9-р сарын 7


