Үйлдвэрлэх шаардлагатай захиалгатай тулгарах үед ерөнхийдөө үйлдвэрлэлийн хуваарийг хүлээх шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ нь 3-5 хоногоос 30-45 хоногийн хооронд хэлбэлздэг бөгөөд хүргэлтийн огноог үйлчлүүлэгчтэй баталгаажуулсан байх ёстой бөгөөд ингэснээр хоёр тал тохиролцоонд хүрч чадна.

Үл үзэгдэх ган хоолой үйлдвэрлэх үйл явц нь голчлон дараах гол алхмуудыг агуулна.

1. Бэлдмэл бэлтгэх
Оёдолгүй ган хоолойн түүхий эд нь дугуй ган эсвэл гулдмай, ихэвчлэн өндөр чанартай нүүрстөрөгчийн ган эсвэл бага хайлштай ган юм. Бэлдмэлийг цэвэрлэж, гадаргууг нь согогтой эсэхийг шалгаж, шаардлагатай уртаар нь зүснэ.

2. Халаалт
Бэлдмэлийг халаалтын зууханд илгээдэг бөгөөд ихэвчлэн 1200°C орчим халаалтын температурт халаах шаардлагатай. Дараагийн цоолборлох үйл явц жигд явагдахын тулд халаалтын явцад жигд халаалтыг хангах ёстой.

3. Цооролт
Халсан бэлдэцийг цоолбороор цоолж, хөндий барзгар хоолой үүсгэдэг. Түгээмэл хэрэглэгддэг цоолборлох арга бол "ташуу өнхрүүлэн цоолборлох" бөгөөд энэ нь бэлдэцийг урагш түлхэхдээ эргүүлэхдээ хоёр эргэлдэгч ташуу өнхрүүшийг ашиглан төв хэсэг нь хөндий болдог.

4. Өнхрөх (сугалах)
Цоолсон барзгар хоолойг янз бүрийн гулсмал төхөөрөмжөөр сунгаж, хэмжээг нь тогтоодог. Ихэвчлэн хоёр арга байдаг:

Тасралтгүй гулсмал хийх арга: Барзгар хоолойг аажмаар сунгаж, ханын зузааныг багасгахын тулд тасралтгүй гулсмал хийх олон дамжуулалттай гулсмал тээрэм ашиглана.

Хоолойг өргөх арга: Ган хоолойн дотор болон гадна диаметрийг хянахын тулд сунгах болон өнхрүүлэхэд туслах цорго ашиглана уу.

5. Хэмжээг тохируулах болон багасгах
Шаардлагатай нарийн хэмжээг авахын тулд барзгар хоолойг хэмжээ тогтоох тээрэм эсвэл багасгах тээрэмд боловсруулдаг. Тасралтгүй өнхрүүлж, сунгах замаар хоолойн гадна диаметр болон ханын зузааныг тохируулдаг.

6. Дулааны боловсруулалт
Ган хоолойн механик шинж чанарыг сайжруулж, дотоод стрессийг арилгахын тулд үйлдвэрлэлийн процесст ихэвчлэн хэвийн болгох, зөөлрүүлэх, бөхөөх эсвэл ариутгах зэрэг дулааны боловсруулалтын процесс багтдаг. Энэ алхам нь ган хоолойн бат бөх, бат бөх чанарыг сайжруулж чадна.

7. Шулуун болгох болон тайрах
Дулааны боловсруулалтын дараа ган хоолой нугарч магадгүй бөгөөд шулуунжуулагчаар шулуун болгох шаардлагатай. Шулуунжуулсны дараа ган хоолойг үйлчлүүлэгчийн шаардлагатай уртаар зүснэ.

8. Шалгалт
Оёдолгүй ган хоолойнууд нь чанарын хатуу шалгалтанд хамрагдах шаардлагатай бөгөөд үүнд ихэвчлэн дараахь зүйлс орно.

Гадаад үзлэг: Ган хоолойн гадаргуу дээр ан цав, согог гэх мэт зүйл байгаа эсэхийг шалгана уу.
Хэмжээний үзлэг: Ган хоолойн диаметр, ханын зузаан, урт нь шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг хэмжинэ.
Физик шинж чанарын үзлэг: суналтын туршилт, цохилтын туршилт, хатуулгийн туршилт гэх мэт.
Үл эвдэх туршилт: Дотор нь ан цав эсвэл нүх сүв байгаа эсэхийг илрүүлэхийн тулд хэт авиан эсвэл рентген зураг ашиглана уу.
9. Сав баглаа боодол ба хүргэлт
Шалгалтанд тэнцсэний дараа ган хоолойг шаардлагатай бол зэврэлт болон зэврэлтээс хамгаалах бодисоор боловсруулж, савлаж, тээвэрлэнэ.

Дээрх алхмуудын тусламжтайгаар үйлдвэрлэсэн оёдолгүй ган хоолойг газрын тос, байгалийн хий, химийн бодис, бойлер, автомашин, сансар судлал болон бусад салбарт өргөн ашигладаг бөгөөд өндөр бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй, сайн механик шинж чанараараа өргөнөөр хүлээн зөвшөөрөгдсөн.