20G: Энэ нь GB5310-95 дугаартай ган (харгалзах гадаадын брэндүүд: Германд st45.8, Японд STB42, АНУ-д SA106B). Энэ нь бойлерийн ган хоолойд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг ган юм. Химийн найрлага, механик шинж чанар нь 20 ган хавтангийнхтай үндсэндээ ижил байдаг. Ган нь хэвийн температур, дунд болон өндөр температурт тодорхой бат бөх, нүүрстөрөгчийн агууламж багатай, илүү сайн уян хатан чанар, хатуулаг, хүйтэн болон халуун хэлбэржүүлэх, гагнах сайн шинж чанартай. Энэ нь голчлон өндөр даралттай болон өндөр параметртэй бойлерийн хоолойн холбох хэрэгсэл, супер халаагч, дахин халаагч, эдийн засагч, усны ханыг бага температурт үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг; Жишээлбэл, ≤500℃ ханын температуртай гадаргуугийн хоолойг халаах зориулалттай жижиг диаметртэй хоолой, усны хана гэх мэт хоолой, эдийн засагч хоолой гэх мэт, ханын температур ≤450℃ бүхий уурын хоолой болон толгойн том диаметртэй хоолой (эдийн засагч, усны хана, бага температурт хэт халаагч болон дахин халаагч толгой), дунд температур ≤450℃ бүхий хоолой гэх мэт. Нүүрстөрөгчийн ганг 450°C-аас дээш удаан хугацаанд ажиллуулбал бал чулуужуулах тул халаалтын гадаргуугийн хоолойн урт хугацааны хамгийн их температурыг 450°C-аас доош хязгаарлах нь хамгийн тохиромжтой. Энэ температурын хүрээнд гангийн бат бөх чанар нь хэт халаагч болон уурын хоолойн шаардлагыг хангаж чаддаг бөгөөд исэлдэлтэд тэсвэртэй, хуванцар хатуулаг, гагнуурын гүйцэтгэл болон бусад халуун, хүйтэн боловсруулалтын шинж чанартай бөгөөд өргөн хэрэглэгддэг. Ираны зууханд (нэг нэгжийг хэлнэ) ашигласан ган нь бохир усны нэвтрүүлэх хоолой (тоо хэмжээ нь 28 тонн), уурын ус нэвтрүүлэх хоолой (20 тонн), уурын холболтын хоолой (26 тонн), эдийн засагчийн толгой (8 тонн), хэт халалтаас хамгаалах усны систем (5 тонн), үлдсэнийг нь хавтгай ган болон өргөгч материал болгон ашигладаг (ойролцоогоор 86 тонн).

SA-210C (25MnG): Энэ нь ASME SA-210 стандартын гангийн зэрэглэл юм. Энэ нь бойлер болон супер халаагчдад зориулсан нүүрстөрөгч-манганы ган жижиг диаметртэй хоолой бөгөөд перлит дулаан тэсвэрлэх чадвартай ган юм. Хятад улс үүнийг 1995 онд GB5310 руу шилжүүлэн суулгаж, 25MnG гэж нэрлэжээ. Химийн найрлага нь нүүрстөрөгч болон манганы өндөр агууламжаас бусад тохиолдолд энгийн, үлдсэн хэсэг нь 20G-тэй төстэй тул урсацын бат бэх нь 20G-ээс 20% орчим өндөр, уян хатан чанар болон хатуулаг нь 20G-тэй тэнцүү юм. Ган нь энгийн үйлдвэрлэлийн процесстой бөгөөд хүйтэн, халуунаар ажиллахад сайн. 20G-ийн оронд үүнийг ашиглах нь ханын зузаан болон материалын хэрэглээг бууруулж, бойлерийн дулаан дамжуулалтыг сайжруулж чадна. Хэрэглэх хэсэг болон хэрэглээний температур нь 20G-тэй үндсэндээ ижил бөгөөд голчлон усны хана, эдийн засагч, бага температурт супер халаагч болон ажлын температур нь 500℃-аас доош байдаг бусад эд ангиудад ашиглагддаг.

SA-106C: Энэ нь ASME SA-106 стандартын гангийн зэрэглэл юм. Энэ нь өндөр температурт зориулсан том калибрын бойлер болон супер халаагчдад зориулсан нүүрстөрөгч-манганы ган хоолой юм. Химийн найрлага нь энгийн бөгөөд 20G нүүрстөрөгчийн гантай төстэй боловч нүүрстөрөгч болон манганы агууламж өндөр тул урсах бат бэх нь 20G-ээс 12% орчим өндөр бөгөөд уян хатан чанар болон хатуулаг нь муу биш юм. Ган нь энгийн үйлдвэрлэлийн процесстой бөгөөд хүйтэн, халуун ажиллах чадвар сайтай. Үүнийг 20G толгойнуудыг (эдийн засагч, усны хана, бага температурт супер халаагч болон дахин халаагч толгой) солиход ашигласнаар ханын зузааныг 10% орчим бууруулж, материалын зардлыг хэмнэж, гагнуурын ажлын ачааллыг бууруулж, толгойнуудыг эхлүүлэх үеийн стрессийн зөрүүг сайжруулж чадна.

15Mo3 (15MoG): Энэ нь DIN17175 стандартын ган хоолой юм. Энэ нь бойлерийн супер халаагуурт зориулсан жижиг диаметртэй нүүрстөрөгч-молибдений ган хоолой бөгөөд үүний зэрэгцээ энэ нь перлитийн дулааны бат бэхтэй ган юм. Хятад улс үүнийг 1995 онд GB5310 руу шилжүүлэн суулгаж, 15MoG гэж нэрлэжээ. Химийн найрлага нь энгийн боловч молибден агуулдаг тул нүүрстөрөгчийн гантай ижил процессын гүйцэтгэлийг хадгалахын зэрэгцээ дулааны бат бэх нь нүүрстөрөгчийн гангаас илүү сайн байдаг. Сайн гүйцэтгэл, хямд үнийн ачаар дэлхийн улс орнууд өргөнөөр нэвтрүүлсэн. Гэсэн хэдий ч ган нь өндөр температурт удаан хугацаанд ажиллахдаа графитжих хандлагатай тул ашиглалтын температурыг 510℃-аас доош хянаж, хайлуулах явцад нэмсэн Al-ийн хэмжээг графитжих процессыг хянах, хойшлуулахын тулд хязгаарлах хэрэгтэй. Энэхүү ган хоолойг голчлон бага температурт супер халаагуур болон бага температурт дахин халаагуурт ашигладаг бөгөөд ханын температур 510℃-аас доош байдаг. Химийн найрлага нь C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; ердийн галын бат бэхийн түвшин σs≥270-285, σb≥450-600 МПа; Уян хатан чанар δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): Энэ нь ASME SA-209 стандартын гангийн зэрэглэл юм. Энэ нь бойлер болон супер халаагчдад зориулсан жижиг диаметртэй нүүрстөрөгч-молибдений ган хоолой бөгөөд перлит дулаан тэсвэрлэх чадвартай ган юм. Хятад улс үүнийг 1995 онд GB5310 руу шилжүүлэн суулгаж, 20MoG гэж нэрлэжээ. Химийн найрлага нь энгийн боловч молибден агуулдаг тул нүүрстөрөгчийн гантай ижил процессын гүйцэтгэлийг хадгалахын зэрэгцээ дулааны бат бэх нь нүүрстөрөгчийн гангаас илүү сайн байдаг. Гэсэн хэдий ч ган нь өндөр температурт удаан хугацаанд ажиллахад бал чулуужих хандлагатай тул ашиглалтын температурыг 510℃-аас доош хянаж, хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэх хэрэгтэй. Хайлуулах явцад графитжих процессыг хянах, хойшлуулахын тулд нэмсэн Al-ийн хэмжээг хязгаарлах хэрэгтэй. Энэхүү ган хоолойг голчлон усаар хөргөдөг хана, супер халаагч, дахин халаагч зэрэг эд ангиудад ашигладаг бөгөөд ханын температур 510℃-аас доош байдаг. Химийн найрлага нь C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; хэвийн бат бэхийн түвшин σs≥220, σb≥415 МПа; уян хатан чанар δ≥30.

15CrMoG: нь GB5310-95 гангийн зэрэглэл юм (дэлхийн янз бүрийн оронд өргөн хэрэглэгддэг 1Cr-1/2Mo болон 11/4Cr-1/2Mo-Si гантай тохирч байна). Хромын агууламж нь 12CrMo гангаас өндөр тул дулааны бат бэх чанар өндөр байдаг. Температур 550℃-ээс хэтрэх үед дулааны бат бэх чанар нь мэдэгдэхүйц буурдаг. 500-550℃-д удаан хугацаагаар ажиллахад графитжилт үүсэхгүй, харин карбидын бөмбөрцөгжилт болон хайлшийн элементүүдийн дахин хуваарилалт явагдах бөгөөд энэ нь гангийн халуунд хүргэдэг. Бат бэх чанар буурч, 450°C-д ган нь сулрах эсэргүүцэл сайтай байдаг. Хоолой хийх болон гагнах үйл явцын гүйцэтгэл сайн. Голчлон 550℃-аас доош уурын параметртэй өндөр ба дунд даралттай уурын хоолой, толгой хоолой, 560℃-аас доош хоолойн ханын температуртай хэт халаагч хоолой гэх мэтэд ашиглагддаг. Химийн найрлага нь C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55; хэвийн хатуурсан төлөвт бат бэхийн түвшин σs≥ 235, σb≥440-640 МПа; Уян хатан чанар δ≥21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) нь Хятадын GB5310-95 стандартын дагуу бүртгэгдсэн ASME SA213 (SA335) стандартын материал юм. Cr-Mo ган цувралд түүний дулааны бат бэх харьцангуй өндөр бөгөөд ижил температурт тэсвэрлэх бат бэх болон зөвшөөрөгдөх стресс нь 9Cr-1Mo гангаас ч өндөр байдаг. Тиймээс гадаадын дулааны эрчим хүч, цөмийн эрчим хүч, даралтат саванд ашигладаг. Өргөн хүрээний хэрэглээ. Гэхдээ техникийн хэмнэлт нь манай улсын 12Cr1MoV шиг сайн биш тул дотоодын дулааны эрчим хүчний бойлер үйлдвэрлэлд бага ашиглагддаг. Зөвхөн хэрэглэгчийн хүсэлтээр (ялангуяа ASME-ийн техникийн шаардлагын дагуу зохион бүтээж, үйлдвэрлэсэн үед) ашигладаг. Ган нь дулааны боловсруулалтад мэдрэмтгий биш, өндөр бат бөх уян хатан чанар, сайн гагнуурын гүйцэтгэлтэй. T22 жижиг диаметртэй хоолойг голчлон металл ханын температур нь 580℃-аас доош байдаг хэт халаагч болон дахин халаагчийн халаалтын гадаргуугийн хоолой болгон ашигладаг бол P22 том диаметртэй хоолойг голчлон металл ханын температур нь 565℃-аас хэтрэхгүй хэт халаагч/дахин халаагчийн холболтод ашигладаг. Хайрцаг болон гол уурын хоолой. Химийн найрлага нь C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; эерэг температур 450-600 МПа-д бат бэхийн түвшин σs≥280, σb≥; Уян хатан чанар δ≥20.

12Cr1MoVG: Энэ нь GB5310-95 жагсаалтад орсон ган бөгөөд ахуйн өндөр даралттай, хэт өндөр даралттай, чухал бус цахилгаан станцын бойлерийн супер халаагч, толгой хэсэг болон гол уурын хоолойд өргөн хэрэглэгддэг. Химийн найрлага болон механик шинж чанар нь 12Cr1MoV хуудастай үндсэндээ ижил байдаг. Химийн найрлага нь энгийн, нийт хайлшийн агууламж 2%-иас бага, нүүрстөрөгч багатай, хайлш багатай перлит халуун бат бэхтэй ган юм. Ванадий нь нүүрстөрөгчтэй тогтвортой карбид VC үүсгэж, ган дахь хром, молибденийг ферритэд илүү сайн байлгаж, хром, молибденийг ферритээс карбид руу шилжүүлэх хурдыг удаашруулж, ганг өндөр температурт илүү тогтвортой болгодог. Энэхүү гангийн хайлшийн элементийн нийт хэмжээ нь гадаадад өргөн хэрэглэгддэг 2.25Cr-1Mo гангийн зөвхөн тал хувь нь боловч 580℃ ба 100,000 цагийн тэсвэрлэх чадвар нь сүүлийнхээс 40% илүү; үйлдвэрлэлийн процесс нь энгийн бөгөөд гагнуурын гүйцэтгэл нь сайн. Дулааны боловсруулалтын процессыг чанд баримталбал нийт гүйцэтгэл болон дулааны бат бэхийг хангалттай хэмжээнд хүргэх боломжтой. Цахилгаан станцын бодит ажиллагаанаас харахад 12Cr1MoV гол уурын хоолойг 540°C-д 100,000 цагийн аюулгүй ажиллагааны дараа үргэлжлүүлэн ашиглах боломжтой. Том диаметртэй хоолойг голчлон 565℃-аас доош уурын параметртэй толгой болон гол уурын хоолой болгон ашигладаг бол жижиг диаметртэй хоолойг 580℃-аас доош металл ханын температуртай зуухны халаалтын гадаргуугийн хоолойд ашигладаг.

12Cr2MoWVTiB (G102): Энэ нь GB5310-95 зэрэглэлийн ган юм. Энэ нь 1960-аад онд манай улсад боловсруулж, боловсруулсан бага нүүрстөрөгчтэй, бага хайлштай (бага хэмжээний олон тооны) байнит халуун бат бэхтэй ган юм. Үүнийг 1970-70 оноос хойш Металлургийн яамны YB529 стандарт болон одоогийн үндэсний стандартад оруулсан. 1980 оны сүүлээр ган нь Металлургийн яам, Машин механизм, цахилгаан эрчим хүчний яамны хамтарсан үнэлгээнд тэнцсэн. Ган нь сайн цогц механик шинж чанартай бөгөөд дулааны бат бэх, ашиглалтын температур нь гадаадын ижил төстэй гангаас давж, 620°C-д зарим хром-никель аустенит гангийн түвшинд хүрдэг. Учир нь ган нь олон төрлийн хайлшийн элементүүд агуулдаг бөгөөд исэлдэлтийн эсэргүүцлийг сайжруулдаг Cr, Si гэх мэт элементүүдийг нэмдэг тул ашиглалтын хамгийн их температур нь 620°C хүрч чаддаг. Цахилгаан станцын бодит ажиллагаа нь ган хоолойн зохион байгуулалт болон гүйцэтгэл нь удаан хугацаанд ажилласны дараа төдийлөн өөрчлөгдөөгүй болохыг харуулж байна. Голчлон металлын температур ≤620℃ бүхий хэт өндөр параметртэй зуухны хэт халаагч хоолой болон дахин халаагч хоолой болгон ашигладаг. Химийн найрлага нь C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0.08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; бат бэхийн түвшин σs≥345, σb≥540-735 МПа эерэг температурын төлөвт; уян хатан чанар δ≥18.

SA-213T91 (335P91): Энэ нь ASME SA-213 (335) стандартын гангийн зэрэглэл юм. Энэ нь АНУ-ын Rubber Ridge National Laboratory-ийн боловсруулсан цөмийн эрчим хүчний өндөр температурын даралттай хэсгүүдэд зориулсан материал юм (бусад газарт бас ашиглагддаг). Ган нь T9 (9Cr-1Mo) ган дээр суурилсан бөгөөд нүүрстөрөгчийн агууламжийн дээд ба доод хязгаараар хязгаарлагддаг. , P ба S зэрэг үлдэгдэл элементүүдийн агууламжийг илүү хатуу хянахын зэрэгцээ сайжруулалт хийхийн тулд 0.030-0.070% N, 0.18-0.25% V, 0.06-0.10% Nb-ийн ул мөрийг нэмж оруулсан. Шинэ төрлийн феррит халуунд тэсвэртэй хайлшин ган нь үр тарианы шаардлагаар үүсдэг; Энэ нь ASME SA-213 жагсаалтад орсон гангийн зэрэг бөгөөд Хятад улс 1995 онд ганг GB5310 стандартад шилжүүлэн суулгасан бөгөөд зэрэглэлийг 10Cr9Mo1VNb гэж тогтоосон; мөн олон улсын ISO/DIS9329-2 стандартыг X10 CrMoVNb9-1 гэж жагсаасан. Хромын өндөр агууламж (9%)-ийн ачаар исэлдэлтэд тэсвэртэй, зэврэлтэд тэсвэртэй, өндөр температурын бат бэх, бал чулуугүй байх хандлага нь бага хайлшин гангаас илүү сайн байдаг. Молибден элемент (1%) нь голчлон өндөр температурын бат бэхийг сайжруулж, хромын ганг дарангуйлдаг. Халуун хэврэгшилтийн хандлага; T9-тэй харьцуулахад гагнуурын гүйцэтгэл болон дулааны ядралын үзүүлэлт сайжирсан, 600°C-д бат бөх чанар нь сүүлийнхээс гурав дахин их бөгөөд T9 (9Cr-1Mo) гангийн маш сайн өндөр температурын зэврэлтэд тэсвэртэй байдлыг хадгалдаг; Аустенит зэвэрдэггүй гантай харьцуулахад тэлэлтийн коэффициент бага, дулаан дамжуулалт сайтай, тэсвэрлэх чадвар өндөр (жишээлбэл, TP304 аустенит гантай харьцуулахад хүчтэй температур 625°C, тэнцүү стрессийн температур 607°C хүртэл хүлээнэ). Тиймээс энэ нь сайн цогц механик шинж чанартай, хөгшрөлтийн өмнө болон дараа тогтвортой бүтэц, гүйцэтгэлтэй, гагнуурын гүйцэтгэл болон процессын гүйцэтгэл сайтай, бат бөх чанар сайтай, исэлдэлтийн эсэргүүцэл өндөртэй. Голчлон бойлеруудад металлын температур ≤650℃ бүхий хэт халаагч болон дахин халаагчдад ашиглагддаг. Химийн найрлага нь C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; Эерэг хатууруулах төлөвт бат бэхийн түвшин σs≥415, σb≥585 МПа; уян хатан чанар δ≥20.