पेट्रोलियममध्ये थर्मल एक्सपेंशन तंत्रज्ञानाचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला गेला आहे,रासायनिक उद्योगअलिकडच्या वर्षांत, तेल विहिरीचे पाईप्स हे सर्वात महत्वाचे अनुप्रयोग क्षेत्र आहे. थर्मल एक्सपेंशन तंत्रज्ञानाद्वारे प्रक्रिया केलेले सीमलेस स्टील पाईप्समध्ये मितीय स्थिरता, गुळगुळीत पृष्ठभाग आणि अंतर्गत दोष नसणे हे फायदे आहेत. याव्यतिरिक्त, सीमलेस स्टील पाईप्सच्या अंतर्गत व्यास विस्तार, शेल रिडक्शन, कॉर्नर प्रोसेसिंग इत्यादींमध्ये थर्मल एक्सपेंशनचा वापर केला जातो, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता आणि प्रक्रिया अचूकता सुधारते.

थर्मल एक्सपेंडेड सीमलेस स्टील पाईप ही एक प्रकारची सीमलेस स्टील पाईप आहे जी हीटिंग आणि व्यास विस्तार प्रक्रियेद्वारे तयार केली जाते. कोल्ड ड्रॉन्ड सीमलेस स्टील पाईप्सच्या तुलनेत, थर्मली एक्सपेंडेड सीमलेस स्टील पाईप्सची भिंतीची जाडी पातळ आणि बाह्य व्यास मोठा असतो. थर्मली एक्सपेंडेड सीमलेस स्टील पाईप्सच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये मल्टी-पास छिद्र, हीटिंग, व्यास विस्तार, थंड करणे आणि इतर पायऱ्या समाविष्ट असतात. या उत्पादन प्रक्रियेमुळे पाईपच्या आतील आणि बाह्य पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि चांगले यांत्रिक गुणधर्म असल्याची खात्री करता येते.
स्टील पाईप्सचे थर्मल एक्सपेंशन ही सामान्यतः वापरली जाणारी स्टील पाईप उत्पादन प्रक्रिया आहे. त्याची उत्पादन प्रक्रिया खालील चरणांमध्ये विभागली जाऊ शकते: मटेरियल तयार करणे, प्रीहीटिंग, थर्मल एक्सपेंशन आणि कूलिंग.
प्रथम, साहित्य तयार करा. सामान्यतः वापरले जाणारे कच्चे माल म्हणजे सीमलेस आणि वेल्डेड स्टील पाईप्स जे सामान्यतः तेल आणि वायू उद्योगात वापरले जातात. उत्पादनापूर्वी या स्टील पाईप्सची गुणवत्ता तपासणी करणे आवश्यक आहे जेणेकरून योग्य गुणवत्ता सुनिश्चित होईल. नंतर स्टील पाईप योग्य आकार आणि लांबीची आहे याची खात्री करण्यासाठी तो कापला जातो आणि ट्रिम केला जातो.
पुढे वॉर्म-अप टप्पा आहे. स्टील पाईप प्रीहीटिंग फर्नेसमध्ये ठेवा आणि योग्य तापमानाला गरम करा. प्रीहीटिंगचा उद्देश त्यानंतरच्या थर्मल विस्तारादरम्यान ताण आणि विकृती कमी करणे आणि स्टील पाईपची एकूण गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करणे आहे.
नंतर थर्मल एक्सपेंशन स्टेजमध्ये प्रवेश करा. प्रीहीटेड स्टील पाईप पाईप एक्सपेंडरमध्ये टाकला जातो आणि स्टील पाईप पाईप एक्सपेंडरच्या बलाने रेडियलली एक्सपेंडर केला जातो. पाईप एक्सपेंडर सहसा दोन टॅपर्ड रोलर्स वापरतात, एक स्थिर आणि दुसरा फिरणारा. फिरणारे रोलर्स स्टील पाईपच्या आतील भिंतीवरील सामग्री बाहेर ढकलतात, ज्यामुळे स्टील पाईपचा विस्तार होतो.
थर्मल एक्सपेंशन प्रक्रियेदरम्यान, स्टील पाईपवर रोलर्सच्या बल आणि घर्षणाचा परिणाम होतो आणि तापमान देखील वाढते. यामुळे केवळ स्टील पाईपचा विस्तार साध्य होऊ शकत नाही, तर स्टील पाईपची अंतर्गत रचना सुधारते आणि त्याचे यांत्रिक गुणधर्म देखील सुधारतात. त्याच वेळी, थर्मल एक्सपेंशन प्रक्रियेदरम्यान स्टील पाईपवर लावलेल्या बलामुळे, अंतर्गत ताणाचा काही भाग देखील काढून टाकता येतो आणि स्टील पाईपचे विकृतीकरण कमी करता येते.
शेवटी, थंड होण्याचा टप्पा येतो. थर्मल एक्सपेंशन पूर्ण झाल्यानंतर, स्टील पाईपला खोलीच्या तापमानावर परत येण्यासाठी थंड करावे लागते. सहसा, स्टील पाईपला शीतलक वापरून थंड करता येते किंवा स्टील पाईपला नैसर्गिकरित्या थंड होऊ देता येते. थंड होण्याचा उद्देश स्टील पाईपची रचना अधिक स्थिर करणे आणि खूप जलद तापमान कमी झाल्यामुळे होणारे नुकसान टाळणे आहे.
थोडक्यात, थर्मली एक्सपांडेड स्टील पाईप्सच्या उत्पादन प्रक्रियेत चार मुख्य टप्पे समाविष्ट आहेत: मटेरियल तयार करणे, प्रीहीटिंग, थर्मल एक्सपांडेशन आणि कूलिंग. या प्रक्रियेद्वारे, उच्च दर्जाचे आणि उत्कृष्ट कामगिरी असलेले थर्मली एक्सपांडेड स्टील पाईप्स तयार केले जाऊ शकतात.
एक कार्यक्षम आणि उच्च-गुणवत्तेचे पाईप प्रक्रिया तंत्रज्ञान म्हणून, सीमलेस स्टील पाईप्सची थर्मल विस्तार प्रक्रिया पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, विद्युत ऊर्जा आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली गेली आहे. व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, प्रक्रिया परिणाम आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी स्टील पाईपची गुणवत्ता, प्रक्रिया तापमान आणि वेळ, साचा संरक्षण इत्यादी मुद्द्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.
सामान्य थर्मल विस्तार सामग्रीमध्ये हे समाविष्ट आहे:Q345 बद्दल, १०, २०, ३५, ४५, १६ दशलक्ष, मिश्र धातु स्ट्रक्चरल स्टील, इ.