ERW म्हणजे हाय-फ्रिक्वेन्सी रेझिस्टन्स वेल्डिंग-स्ट्रेट सीम वेल्डेड पाईप; LSAW म्हणजे सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग-स्ट्रेट सीम वेल्डेड पाईप; दोन्ही स्ट्रेट सीम वेल्डेड पाईप्समध्ये मोडतात, परंतु दोघांची वेल्डिंग प्रक्रिया आणि वापर वेगवेगळे असल्यामुळे, ते स्वतंत्रपणे स्ट्रेट सीम वेल्डेड पाईप्सचे प्रतिनिधित्व करू शकत नाहीत. SSAW-स्पायरल वेल्डिंग-स्पायरल वेल्डेड पाईप्स अधिक प्रचलित आहेत.

ERW, LSAW आणि SSAW स्टील पाईप्समधील फरक आणि उपयोग

स्ट्रेट सीम हाय फ्रिक्वेन्सी (ERW स्टील पाईप) हे वेगवेगळ्या वेल्डिंग पद्धतींनुसार इंडक्शन वेल्डिंग आणि कॉन्टॅक्ट वेल्डिंगमध्ये विभागले जाते. यासाठी कच्चा माल म्हणून हॉट-रोल्ड वाइड कॉइल्स वापरल्या जातात. प्री-बेंडिंग, कंटिन्युअस फॉर्मिंग, वेल्डिंग, हीट ट्रीटमेंट, ग्लूइंग, स्ट्रेटनिंग, कटिंग या प्रक्रियांनंतर, स्पायरलच्या तुलनेत यात लहान वेल्ड्स, उच्च आयामी अचूकता, एकसमान भिंतीची जाडी, चांगला पृष्ठभाग आणि उच्च दाब हे फायदे मिळतात. तथापि, याचा तोटा असा आहे की, यातून फक्त लहान आणि मध्यम व्यासाचे पातळ भिंतीचे पाईप्स तयार करता येतात. तसेच, वितळणे आणि खाचांसारखे गंजण्याचे दोष आढळतात. सध्या शहरी नैसर्गिक वायू आणि कच्च्या तेलाच्या उत्पादनांची वाहतूक ही याची प्रमुख वापर क्षेत्रे आहेत.

स्ट्रेट सीम सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (LSAW स्टील पाईप) हे कच्चा माल म्हणून एकच मध्यम आणि जाड प्लेट वापरून, साच्यात किंवा फॉर्मिंग मशीनमध्ये स्टील प्लेट दाबून (रोलिंग करून), दुहेरी बाजूने सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग करून आणि व्यास वाढवून तयार केले जाते. तयार उत्पादनामध्ये वैशिष्ट्यांची विस्तृत श्रेणी, चांगली वेल्ड टफनेस, प्लॅस्टिसिटी, एकसमानता आणि घनता असते, तसेच मोठा पाईप व्यास, जाड पाईप भिंत, उच्च दाब प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध आणि गंज प्रतिरोध यांसारखे फायदे असतात. उच्च-शक्ती, उच्च-टफनेस, उच्च-गुणवत्तेच्या लांब पल्ल्याच्या तेल आणि वायू पाईपलाईन बांधताना, आवश्यक असलेले स्टील पाईप्स बहुतेकदा मोठ्या व्यासाचे, जाड भिंतीचे स्ट्रेट सीम सबमर्ज्ड आर्क असतात. API मानकानुसार, मोठ्या तेल आणि वायू पाईपलाईनमध्ये, जेव्हा त्या क्लास 1 आणि क्लास 2 क्षेत्रांमधून (जसे की डोंगराळ भाग, समुद्राचा तळ आणि दाट लोकवस्तीची शहरी क्षेत्रे) जातात, तेव्हा स्ट्रेट सबमर्ज्ड आर्क हा एकमेव निर्दिष्ट प्रकारचा पाईपलाईन असतो. वेगवेगळ्या निर्मिती पद्धतींनुसार, त्याचे वर्गीकरण U0E/JCOE/HME मध्ये केले जाऊ शकते.

स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (SSAW स्टील पाईप) म्हणजे, पाईप रोल करताना, त्याची पुढची दिशा तयार होणाऱ्या पाईपच्या मध्य रेषेशी एका कोनात (समायोज्य) असते आणि तयार होत असतानाच वेल्डिंग केले जाते, ज्यामुळे वेल्ड एक सर्पिलाकार रेषा तयार करतो. याचा फायदा असा आहे की, एकाच स्पेसिफिकेशनमध्ये विविध व्यासांचे स्टील पाईप तयार करता येतात, कच्च्या मालाच्या वापरात मोठी लवचिकता असते, वेल्डमध्ये मुख्य ताण टाळता येतो आणि ताण सहन करण्याची क्षमता चांगली असते. याचा तोटा असा आहे की, याचा भौमितिक आकार योग्य नसतो. वेल्डची लांबी सरळ सीमपेक्षा जास्त असते. यामध्ये तडे, छिद्रे, स्लगचे कण आणि वेल्डिंगमधील त्रुटी निर्माण होण्याची शक्यता असते. वेल्डिंगमधील दोषांमुळे, वेल्डिंगचा ताण हा ताणलेल्या स्थितीत असतो.

सर्वसाधारण तेल आणि वायूच्या लांब पल्ल्याच्या पाईपलाईनच्या डिझाइन विनिर्देशांनुसार, स्पायरल सबमर्ज्ड आर्कचा वापर केवळ क्लास ३ आणि क्लास ४ क्षेत्रांमध्येच केला जाऊ शकतो. परदेशात प्रक्रियेत सुधारणा केल्यानंतर, फॉर्मिंग आणि वेल्डिंग वेगळे करण्यासाठी कच्च्या मालाऐवजी स्टील प्लेट्सचा वापर केला जातो. प्री-वेल्डिंग आणि अचूकतेनंतर, कोल्ड वेल्डिंग केल्यावर वेल्डिंगचा व्यास वाढतो. वेल्डिंगची गुणवत्ता UOE पाईपच्या जवळपास असते.
सध्या चीनमध्ये अशी कोणतीही प्रक्रिया नाही. आमच्या कारखान्यासाठी ही सुधारणेची दिशा आहे. 'पश्चिम-पूर्व गॅस पारेषण' पाइपलाइनचे उत्पादन अजूनही पारंपरिक प्रक्रियेनुसारच केले जाते, परंतु पाइपच्या टोकाचा व्यास वाढवण्यात आला आहे.
अमेरिका, जपान आणि जर्मनी सर्वसाधारणपणे SSAW वापरण्यास नकार देतात आणि त्यांचा असा विश्वास आहे की मुख्य रेषेवर SSAW चा वापर करू नये.
कॅनडा आणि इटली अंशतः SSAW वापरतात, तर रशिया अल्प प्रमाणात SSAW वापरते. त्यांनी अत्यंत कठोर पूरक अटी तयार केल्या आहेत. ऐतिहासिक कारणांमुळे, बहुतेक देशांतर्गत मुख्य पाईपलाईनमध्ये अजूनही SSAW वापरले जाते. आकार देणे आणि वेल्डिंग वेगळे करण्यासाठी कच्चा माल बदलून स्टील प्लेट वापरला जातो. प्री-वेल्डिंग आणि अचूकतेनंतर, कोल्ड वेल्डिंगद्वारे वेल्डिंगचा व्यास वाढवला जातो. वेल्डिंगची गुणवत्ता UOE पाईपच्या जवळपास असते.
ERW स्ट्रेट सीम वेल्डेड पाईप सामान्यतः ऊर्जा उद्योगात वायर केसिंग म्हणून वापरला जातो. कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये: मूळ सामग्रीची १००% अल्ट्रासोनिक चाचणी पाईपच्या मूळ गुणवत्तेची खात्री देते; यात अनवाइंडिंग-डिस्क शियरिंग प्रक्रिया नसते, आणि मूळ सामग्रीवर खड्डे आणि ओरखडे कमी असतात; ताण काढून टाकल्यानंतर तयार झालेल्या पाईपमध्ये मूलतः कोणताही अवशिष्ट ताण नसतो; वेल्ड लहान असतो आणि दोषांची शक्यता कमी असते; तो सशर्तपणे दमट आम्ल नैसर्गिक वायूची वाहतूक करू शकतो; व्यास वाढवल्यानंतर, स्टील पाईपच्या भौमितिक आकाराची अचूकता जास्त असते; आकार दिल्यानंतर क्षैतिज स्थितीत सरळ रेषेत वेल्डिंग केले जाते, त्यामुळे अलाइनमेंटमधील त्रुटी, सीम ओपनिंग आणि पाईपच्या व्यासाचा घेर चांगल्या प्रकारे नियंत्रित राहतो आणि वेल्डिंगची गुणवत्ता उत्कृष्ट असते. उत्पादनासाठी आवश्यक मानके: API 5L, API 5CT, ASTM, EN10219-2, GB/T9711, 14291-2006 आणि इतर नवीनतम मानके. उत्पादित स्टील ग्रेडमध्ये GRB, X42, X52, X60, X65, X70, J55, K55, N80, L80, P110 इत्यादींचा समावेश आहे. ही उत्पादने तेल, नैसर्गिक वायू, कोळसा वायू, कोळसा खाणी, यंत्रसामग्री, वीज, पाइलिंग आणि इतर कामांसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात. प्रगत प्रक्रिया तंत्रज्ञान उपकरणे: जसे की W-FF मोल्डिंग, सॉलिड हाय-फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन वेल्डिंग, अल्ट्रासोनिक फ्लॉ डिटेक्शन, मॅग्नेटिक फ्लक्स लीकेज फ्लॉ डिटेक्शन, आणि उच्च-स्तरीय चाचणी उपकरणे: जसे की मेटलोग्राफिक विश्लेषण, विकर्स हार्डनेस टेस्टर, इम्पॅक्ट टेस्टिंग मशीन, स्पेक्ट्रम ॲनालायझर, युनिव्हर्सल टेस्टिंग मशीन आणि इतर उपकरणे. ही उत्पादने दक्षिण अमेरिका, उत्तर अमेरिका, युरोपियन युनियन, आग्नेय आशिया आणि इतर ठिकाणी निर्यात केली जातात. गेल्या अनेक वर्षांपासून, जगभरातील ग्राहकांकडून त्यांना चांगला प्रतिसाद मिळाला आहे.

आमची कंपनी पुरवतेईएन१०२१०S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH,एस३५५जे२एचS355K2H, ज्याची वैशिष्ट्ये २१९-१२१६ बाह्य व्यास, ६-४० भिंतीची जाडी आणि मूळ फॅक्टरी वॉरंटीसह उपलब्ध आहेत. जगभरातील ग्राहकांचे खरेदीसाठी स्वागत आहे.