Piawaian A335 (ASTM A335/ASME S-A335) ialah spesifikasi antarabangsa untuk paip keluli lancar keluli aloi ferit yang digunakan dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam industri petrokimia, kuasa (kuasa haba/nuklear), dandang dan penapisan. Paip keluli di bawah piawaian ini mempunyai kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, rintangan rayapan dan rintangan kakisan, dan sesuai untuk keadaan kerja yang melampau.
Bahan biasa dan komposisi kimia standard A335
Bahan A335 dibezakan dengan nombor "P", dan gred yang berbeza sesuai untuk suhu yang berbeza dan persekitaran yang menghakis:
| Gred | Komponen kimia utama | Ciri-ciri | Suhu yang berkenaan |
| A335 P5 | Cr 4-6%, Mo 0.45-0.65% | Tahan terhadap kakisan sulfur dan menjalar pada suhu sederhana | ≤650°C |
| A335 P9 | Cr 8-10%, Mo 0.9-1.1% | Ia mempunyai rintangan pengoksidaan suhu tinggi dan kekuatan yang agak tinggi | ≤650°C |
| A335 P11 | Cr 1.0-1.5%, Mo 0.44-0.65% | Kebolehkimpalan yang baik dan kekuatan suhu sederhana | ≤550°C |
| A335 P12 | Cr 0.8-1.25%, Mo 0.44-0.65% | Sama seperti P11, pilihan yang menjimatkan | ≤550°C |
| A335 P22 | Cr 2.0-2.5%, Mo 0.9-1.1% | Anti-hidrogen kakisan, biasanya digunakan dalam dandang stesen janakuasa | ≤600°C |
| A335 P91 | Cr 8-9.5%, Mo 0.85-1.05% | Kekuatan ultra tinggi, diutamakan untuk unit superkritikal | ≤650°C |
| A335 P92 | P91 + W | Rintangan suhu yang lebih tinggi, sesuai untuk unit ultra-superkritikal | ≤700°C |
Senario aplikasi paip keluli A335
1. Industri petrokimia
A335 P5/P9: unit keretakan pemangkin di kilang penapisan, saluran paip yang mengandungi sulfur suhu tinggi.
A335 P11/P12: penukar haba, saluran paip penghantaran stim suhu sederhana.
2. Industri kuasa (kuasa haba/kuasa nuklear)
A335 P22: Talian paip wap utama dan pengepala loji janakuasa haba tradisional.
A335 P91/P92: Unit superkritikal/ultra-superkritikal, saluran paip tekanan tinggi tenaga nuklear.
3. Dandang dan bekas tekanan
A335 P91: Komponen suhu tinggi dandang kecekapan tinggi moden.
A335 P92: Talian paip tahan suhu tinggi untuk dandang berparameter lebih tinggi.
Bagaimana untuk memilih bahan A335 yang betul? Keperluan suhu:
Keperluan suhu:
≤550°C: P11/P12
≤650°C: P5/P9/P22/P91
≤700°C: P92
Persekitaran yang menghakis:
Medium yang mengandungi sulfur → P5/P9
Persekitaran menghakis hidrogen → P22/P91
Kos dan kekuatan:
Pilihan menjimatkan → P11/P12
Keperluan kekuatan tinggi → P91/P92
Piawaian setara antarabangsa untuk paip keluli A335
| A335 | （EN） | （JIS） |
| P11 | 13CrMo4-5 | STPA23 |
| P22 | 10CrMo9-10 | STPA24 |
| P91 | X10CrMoVNb9-1 | STPA26 |
Soalan Lazim
S1: Apakah perbezaan antara A335 P91 dan P22?
P91: Kandungan kromium dan molibdenum yang lebih tinggi, rintangan rayapan yang lebih kuat, sesuai untuk unit superkritikal.
P22: Kos yang lebih rendah, sesuai untuk dandang loji janakuasa tradisional.
S2: Adakah paip keluli A335 memerlukan rawatan haba?
Rawatan normalisasi + pembajaan diperlukan, dan P91/P92 juga memerlukan kawalan ketat ke atas kadar penyejukan.
S3: Adakah A335 P92 lebih baik daripada P91?
P92 mempunyai rintangan suhu yang lebih tinggi (≤700°C) kerana kehadiran tungsten (W), tetapi kosnya juga lebih tinggi.
Paip keluli lancar aloi standard A335 adalah bahan utama di bawah keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi. Bahan yang berbeza (seperti P5, P9, P11, P22, P91, P92) sesuai untuk senario yang berbeza. Apabila memilih, adalah perlu untuk mempertimbangkan secara menyeluruh faktor suhu, kekakisan, kekuatan dan kos, dan merujuk kepada piawaian setara antarabangsa (seperti EN, JIS).
Masa siaran: Jun-06-2025
