Komposisi kimia

Gr.3: Kandungan karbon ≤0.19%, kandungan silikon 0.18%-0.37%, kandungan mangan 0.31%-0.64%, kandungan fosforus dan sulfur ≤0.025%, dan juga mengandungi 3.18%-3.82% nikel.

Gr.6: Kandungan karbon ≤0.30%, kandungan silikon ≥0.10%, kandungan mangan 0.29%-1.06%, kandungan fosforus dan sulfur Semua ≤0.025%.

Sifat mekanikal

Gr.3: kekuatan tegangan ≥450MPa, kekuatan alah ≥240MPa, pemanjangan ≥30% secara membujur, ≥20% secara melintang, suhu ujian hentaman rendah ialah -150°F (-100°C).

Gr.6: kekuatan tegangan ≥415MPa, kekuatan alah ≥240MPa, pemanjangan ≥30% secara membujur, ≥16.5% secara melintang, suhu ujian hentaman rendah ialah -50°F (-45°C).

Proses pengeluaran

Peleburan: Gunakan relau elektrik atau penukar dan peralatan lain untuk menyahoksida, membuang sanga dan mengaloi keluli cair untuk mendapatkan keluli cair tulen.

Penggelek: Suntikan keluli cair ke dalam kilang gelek tiub untuk penggelek, secara beransur-ansur kurangkan diameter tiub dan dapatkan ketebalan dinding yang diperlukan, dan pada masa yang sama, ratakan permukaan tiub keluli.

Pemprosesan sejuk: Melalui pemprosesan sejuk seperti lukisan sejuk atau penggelek sejuk, ketepatan dan kualiti permukaan tiub keluli dapat ditingkatkan lagi.

Rawatan haba: Secara amnya, ia dihantar dalam keadaan normalisasi atau normalisasi dan penyesuian untuk menghapuskan tegasan sisa di dalam tiub keluli dan meningkatkan prestasi komprehensifnya.

Medan aplikasi

Petrokimia: Digunakan untuk mengeluarkan saluran paip bekas tekanan suhu rendah dan saluran paip penukar haba suhu rendah dalam bidang petroleum, industri kimia, dan sebagainya, yang boleh memenuhi keperluan penggunaan dalam persekitaran suhu rendah, seperti gas asli cecair, tangki simpanan gas asli, saluran paip penghantaran suhu rendah, dan sebagainya.

Gas asli: Sesuai untuk saluran paip penghantaran gas asli dan tangki simpanan gas serta peralatan lain bagi memastikan operasi yang selamat dalam persekitaran suhu rendah.

Bidang lain: Ia juga digunakan dalam kuasa, aeroangkasa dan pembinaan kapal, seperti bahan struktur utama untuk kondenser, dandang dan peralatan lain dalam peralatan kuasa, dan bahan struktur utama untuk sistem hidraulik, sistem bahan api dan peralatan lain dalam bidang aeroangkasa.

Spesifikasi dan dimensi

Spesifikasi dan dimensi biasa mempunyai julat yang luas, seperti diameter luar 21.3-711mm, ketebalan dinding 2-120mm, dan sebagainya.
Paip keluli lancar Gr.6, terutamanya ASTM A333/A333M GR.6 atau SA-333/SA333M GR.6Paip keluli lancar suhu rendah, merupakan bahan perindustrian yang penting, digunakan secara meluas dalam pelbagai keadaan yang memerlukan ketahanan suhu rendah dan kekuatan tinggi. Berikut ialah pengenalan terperinci kepada paip keluli lancar Gr.6:

1. Piawaian dan bahan pelaksanaan

Piawaian pelaksanaan: Paip keluli lancar Gr.6 melaksanakan piawaian ASTM A333/A333M atau ASME SA-333/SA333M, yang dikeluarkan oleh Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika (ASTM) dan Persatuan Jurutera Mekanikal Amerika (ASME) dan digunakan khusus untuk menentukan keperluan teknikal untuk paip keluli lancar dan paip keluli yang dikimpal untuk suhu rendah.

Bahan: Paip keluli lancar Gr.6 ialah paip keluli suhu rendah bebas nikel, yang menggunakan keluli tahan karat suhu rendah berbutir halus yang dinyahoksida aluminium, juga dikenali sebagai keluli mati aluminium. Struktur metalografinya ialah ferit kubik berpusatkan badan.

2. Komposisi kimia

Komposisi kimia paip keluli lancar Gr.6 terutamanya merangkumi:

Karbon (C): Kandungannya rendah, secara amnya tidak melebihi 0.30%, yang membantu mengurangkan kerapuhan keluli.

Mangan (Mn): Kandungannya antara 0.29% dan 1.06%, yang boleh meningkatkan kekuatan dan ketahanan keluli.

Silikon (Si): Kandungannya adalah antara 0.10% dan 0.37%, yang membantu proses penyahoksidaan keluli dan boleh meningkatkan kekuatan keluli sehingga tahap tertentu.

Fosforus (P) dan sulfur (S): Sebagai unsur bendasing, kandungannya dihadkan sepenuhnya, secara amnya tidak melebihi 0.025%, kerana kandungan fosforus dan sulfur yang tinggi akan mengurangkan ketahanan dan kebolehkimpalan keluli.

Unsur pengaloi lain: seperti kromium (Cr), nikel (Ni), molibdenum (Mo), dan sebagainya, kandungannya juga dikawal pada tahap rendah untuk memastikan prestasi suhu rendah dan prestasi keluli yang komprehensif.

3. Sifat mekanikal

Paip keluli lancar Gr.6 mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, terutamanya termasuk:

Kekuatan tegangan: Secara amnya antara 415 dan 655 MPa, yang memastikan paip keluli dapat mengekalkan integriti struktur dan mencegah pecah apabila berada di bawah tekanan.

Kekuatan alah: Nilai minimum adalah kira-kira 240 MPa (ia juga boleh mencapai lebih daripada 200 MPa), supaya ia tidak akan menghasilkan ubah bentuk yang berlebihan di bawah daya luaran tertentu.

Pemanjangan: tidak kurang daripada 30%, yang bermaksud paip keluli mempunyai keupayaan ubah bentuk plastik yang baik dan boleh menghasilkan ubah bentuk tertentu tanpa patah apabila diregangkan oleh daya luaran. Ini amat penting untuk digunakan dalam persekitaran suhu rendah, kerana suhu rendah boleh menjadikan bahan rapuh, dan keplastikan yang baik boleh mengurangkan risiko kerapuhan tersebut.

Kekuatan impak: Pada suhu rendah tertentu (seperti -45°C), tenaga impak mesti memenuhi keperluan berangka tertentu melalui pengesahan ujian impak Charpy untuk memastikan paip keluli tidak akan rapuh patah di bawah impak suhu rendah.