ASTMA333/ASMESA333Gr.3 danGr.6paip keluli lancar dan dikimpal untuk peralatan kriogenik mempunyai ciri-ciri berikut:
Komposisi kimia
Gr.3: Kandungan karbon ≤0.19%, kandungan silikon 0.18%-0.37%, kandungan mangan 0.31%-0.64%, kandungan fosforus dan sulfur ≤0.025%, dan juga mengandungi nikel 3.18%-3.82%.
Gr.6: Kandungan karbon ≤0.30%, kandungan silikon ≥0.10%, kandungan mangan 0.29%-1.06%, kandungan fosforus dan sulfur Semua ≤0.025%.
Sifat mekanikal
Gr.3: kekuatan tegangan ≥450MPa, kekuatan hasil ≥240MPa, pemanjangan ≥30% secara membujur, ≥20% secara melintang, suhu ujian impak rendah ialah -150°F (-100°C).
Gr.6: kekuatan tegangan ≥415MPa, kekuatan hasil ≥240MPa, pemanjangan ≥30% secara membujur, ≥16.5% secara melintang, suhu ujian impak rendah ialah -50°F (-45°C).
Proses pengeluaran
Peleburan: Gunakan relau elektrik atau penukar dan peralatan lain untuk menyahoksida, mengeluarkan sanga dan mengaloi keluli cair untuk mendapatkan keluli cair tulen.
Rolling: Suntikan keluli cair ke dalam kilang penggulung tiub untuk bergolek, secara beransur-ansur mengurangkan diameter tiub dan dapatkan ketebalan dinding yang diperlukan, dan pada masa yang sama, licinkan permukaan tiub keluli.
Pemprosesan sejuk: Melalui pemprosesan sejuk seperti lukisan sejuk atau rolling sejuk, ketepatan dan kualiti permukaan tiub keluli boleh dipertingkatkan lagi.
Rawatan haba: Secara amnya, ia dihantar dalam keadaan normalisasi atau normalisasi dan pembajaan untuk menghapuskan tegasan baki di dalam tiub keluli dan meningkatkan prestasi komprehensifnya.
Medan permohonan
Petrokimia: Digunakan untuk mengeluarkan saluran paip kapal tekanan suhu rendah dan saluran paip penukar haba suhu rendah dalam bidang petroleum, industri kimia, dll., yang boleh memenuhi keperluan penggunaan dalam persekitaran suhu rendah, seperti gas asli cecair Tangki simpanan gas asli, saluran paip penghantaran suhu rendah, dsb.
Gas asli: Sesuai untuk saluran paip penghantaran gas asli dan tangki simpanan gas dan peralatan lain untuk memastikan operasi yang selamat dalam persekitaran suhu rendah.
Bidang lain: Ia juga digunakan dalam kuasa, aeroangkasa, dan pembinaan kapal, seperti bahan struktur utama untuk pemeluwap, dandang dan peralatan lain dalam peralatan kuasa, dan bahan struktur utama untuk sistem hidraulik, sistem bahan api dan peralatan lain dalam bidang aeroangkasa.
Spesifikasi dan dimensi
Spesifikasi dan dimensi biasa mempunyai julat yang luas, seperti diameter luar 21.3-711mm, ketebalan dinding 2-120mm, dsb.
Gr.6 paip keluli lancar, terutamanya ASTM A333/A333M GR.6 atau SA-333/SA333M GR.6paip keluli lancar suhu rendah, adalah bahan perindustrian yang penting, digunakan secara meluas dalam pelbagai keadaan yang memerlukan keliatan suhu rendah dan kekuatan tinggi. Berikut ialah pengenalan terperinci kepada paip keluli lancar Gr.6:
1. Piawaian dan bahan pelaksanaan
Piawaian pelaksanaan: Paip keluli lancar Gr.6 melaksanakan piawaian ASTM A333/A333M atau ASME SA-333/SA333M, yang dikeluarkan oleh Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika (ASTM) dan Persatuan Jurutera Mekanikal Amerika (ASME) dan digunakan khusus untuk menentukan keperluan teknikal bagi paip keluli lancar suhu rendah dan paip keluli lancar.
Bahan: Paip keluli lancar Gr.6 ialah paip keluli suhu rendah bebas nikel, yang menggunakan keluli keliatan suhu rendah berbutir halus aluminium, juga dikenali sebagai keluli terbunuh aluminium. Struktur metalografinya ialah ferit padu berpusat badan.
2. Komposisi kimia
Komposisi kimia paip keluli lancar Gr.6 terutamanya termasuk:
Karbon (C): Kandungannya rendah, umumnya tidak melebihi 0.30%, yang membantu mengurangkan kerapuhan keluli.
Mangan (Mn): Kandungan adalah antara 0.29% dan 1.06%, yang boleh meningkatkan kekuatan dan keliatan keluli.
Silikon (Si): Kandungannya adalah antara 0.10% dan 0.37%, yang membantu proses penyahoksidaan keluli dan boleh meningkatkan kekuatan keluli ke tahap tertentu.
Fosforus (P) dan sulfur (S): Sebagai unsur kekotoran, kandungannya adalah terhad, secara amnya tidak melebihi 0.025%, kerana kandungan fosforus dan sulfur yang tinggi akan mengurangkan keliatan dan kebolehkimpalan keluli.
Unsur pengaloian lain: seperti kromium (Cr), nikel (Ni), molibdenum (Mo), dan lain-lain, kandungannya juga dikawal pada tahap yang rendah untuk memastikan prestasi suhu rendah dan prestasi komprehensif keluli.
3. Sifat mekanikal
Gr.6 paip keluli lancar mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, terutamanya termasuk:
Kekuatan tegangan: Secara amnya antara 415 dan 655 MPa, yang memastikan paip keluli dapat mengekalkan integriti struktur dan mengelakkan pecah apabila di bawah tekanan.
Kekuatan hasil: Nilai minimum ialah kira-kira 240 MPa (ia juga boleh mencapai lebih daripada 200 MPa), supaya ia tidak akan menghasilkan ubah bentuk yang berlebihan di bawah daya luaran tertentu.
Pemanjangan: tidak kurang daripada 30%, yang bermaksud bahawa paip keluli mempunyai keupayaan ubah bentuk plastik yang baik dan boleh menghasilkan ubah bentuk tertentu tanpa pecah apabila diregangkan oleh daya luaran. Ini amat penting untuk digunakan dalam persekitaran suhu rendah, kerana suhu rendah boleh membuat bahan rapuh, dan keplastikan yang baik dapat mengurangkan risiko kekosongan tersebut.
Keliatan impak: Pada suhu rendah yang ditentukan (seperti -45°C), tenaga hentaman mesti memenuhi keperluan berangka tertentu melalui pengesahan ujian hentaman Charpy untuk memastikan paip keluli tidak akan patah rapuh di bawah hentaman suhu rendah.
Masa siaran: 13 Mei 2025