Bahan paip keluli lancar: Paip keluli lancar diperbuat daripada jongkong keluli atau bilet tiub pepejal dengan menebuk ke dalam tiub kasar, dan kemudian digulung panas, digulung sejuk atau ditarik sejuk. Bahan ini biasanya diperbuat daripada keluli karbon berkualiti tinggi seperti 10,20, 30, 35,45, keluli struktur aloi rendah seperti16 juta, 5MnV atau keluli aloi seperti 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB melalui penggelek panas atau penggelek sejuk. Paip lancar yang diperbuat daripada keluli karbon rendah seperti 10 dan 20 digunakan terutamanya untuk saluran paip penghantaran bendalir.
Biasanya, proses pengeluaran paip keluli lancar dibahagikan kepada dua jenis: proses penarikan sejuk dan proses penggelek panas. Berikut adalah gambaran keseluruhan aliran proses paip keluli lancar yang ditarik sejuk dan paip keluli lancar yang digulung panas:
Proses paip keluli lancar yang ditarik sejuk (bergolek sejuk): penyediaan dan pemeriksaan bilet tiub → pemanasan bilet tiub → penembusan → penggelek tiub → pemanasan semula paip keluli → saiz (pengurangan) diameter → rawatan haba → pelurusan tiub siap → kemasan → pemeriksaan (tidak merosakkan, fizikal dan kimia, pemeriksaan bangku) → penyimpanan
Bilet paip keluli lancar yang digulung sejuk mesti terlebih dahulu menjalani penggelek berterusan tiga gulung, dan ujian saiz mesti dilakukan selepas penyemperitan. Jika tiada retakan tindak balas pada permukaan, tiub bulat mesti dipotong oleh mesin pemotong dan dipotong menjadi bilet dengan panjang kira-kira satu meter. Kemudian masukkan proses penyepuhlindapan. Penyepuhlindapan mesti dijeruk dengan cecair berasid. Semasa penjerukan, beri perhatian sama ada terdapat banyak gelembung pada permukaan. Jika terdapat banyak gelembung, ini bermakna kualiti paip keluli tidak memenuhi piawaian yang sepadan.
Proses paip keluli lancar tergelek panas (terekstrusi): bilet tiub bulat → pemanasan → perforasi → penggelek serong tiga gulung, penggelek berterusan atau penyemperitan → penyingkiran tiub → saiz (atau pengurangan) diameter → penyejukan → tiub bilet → pelurusan → ujian tekanan air (atau pengesanan kecacatan) → penandaan → penyimpanan
Penggelek panas, seperti namanya, mempunyai suhu yang tinggi untuk kepingan yang digulung, jadi rintangan ubah bentuk adalah kecil dan jumlah ubah bentuk yang besar boleh dicapai. Keadaan penghantaran paip keluli lancar yang digulung panas biasanya digulung panas dan dirawat haba sebelum penghantaran. Tiub pepejal diperiksa dan kecacatan permukaan dibuang, dipotong mengikut panjang yang diperlukan, berpusat pada permukaan hujung tiub yang berlubang, dan kemudian dihantar ke relau pemanasan untuk pemanasan dan berlubang pada perforator. Semasa perforasi, ia berputar dan bergerak ke hadapan secara berterusan. Di bawah tindakan penggelek dan kepala, rongga secara beransur-ansur terbentuk di dalam tiub, yang dipanggil tiub kasar. Selepas tiub dikeluarkan, ia dihantar ke mesin penggelek tiub automatik untuk penggelek selanjutnya, dan kemudian ketebalan dinding diselaraskan oleh mesin perataan, dan diameter ditentukan oleh mesin saiz untuk memenuhi keperluan spesifikasi. Selepas rawatan penggelek panas, eksperimen perforasi perlu dijalankan. Jika diameter perforasi terlalu besar, ia perlu diluruskan dan diperbetulkan, dan akhirnya dilabel dan disimpan.
Perbandingan proses penarikan sejuk dan proses penggelek panas: Proses penggelek sejuk lebih rumit daripada proses penggelek panas, tetapi kualiti permukaan, rupa, dan ketepatan dimensi plat keluli tergelek sejuk adalah lebih baik daripada plat tergelek panas, dan ketebalan produk boleh menjadi lebih nipis.
Saiz: Diameter luar paip lancar gulung panas biasanya lebih besar daripada 32mm, dan ketebalan dindingnya ialah 2.5-200mm. Diameter luar paip keluli lancar gulung sejuk boleh sehingga 6mm, ketebalan dinding boleh sehingga 0.25mm, diameter luar paip berdinding nipis boleh sehingga 5mm, dan ketebalan dinding kurang daripada 0.25mm (malah kurang daripada 0.2mm), dan ketepatan dimensi penggelek sejuk adalah lebih tinggi daripada penggelek panas.
Rupa: Walaupun ketebalan dinding paip keluli lancar gulung sejuk secara amnya lebih kecil daripada paip keluli lancar gulung panas, permukaannya kelihatan lebih cerah daripada paip keluli lancar gulung panas berdinding tebal, permukaannya tidak terlalu kasar, dan diameternya tidak mempunyai terlalu banyak burr.
Status penghantaran: Paip keluli tergelek panas dihantar dalam keadaan tergelek panas atau dirawat haba, dan paip keluli tergelek sejuk dihantar dalam keadaan dirawat haba.