ASTM-335 danSA-355MSpesifikasi Standard untuk Paip Keluli Aloi Ferit Lancar untuk Perkhidmatan Suhu Tinggi.
Tergolong dalam Kod Dandang dan Bekas Tekanan.
muat turun Google
Borang pesanan mesti mengandungi 11 item berikut:
1. Kuantiti (kaki, meter atau bilangan rod)
2. Nama bahan (paip nominal keluli aloi lancar)
3. Tahap (16 keseluruhan: P1, P2, P22, P11, P22, P91)
4. Kaedah pembuatan (penamat panas atau lukisan sejuk)
5. Gunakan salah satu daripada spesifikasi berikut: 1), nombor siri NPS dan ketebalan dinding paip, 2), diameter luar dan ketebalan dinding nominal, 3), diameter luar dan ketebalan dinding minimum, 4), diameter dalam dan ketebalan dinding nominal, 5), arahan pesanan diameter dalam dan ketebalan dinding minimum
6. Panjang (dibahagikan kepada panjang tetap dan panjang tidak tentu)
7. Tamatkan pemprosesan.
8. Keperluan pemilihan (tekanan air dan sisihan berat yang dibenarkan).
9. Laporan ujian yang diperlukan (lihat A530).
10. Nombor piawai. 11 Keperluan khas atau sebarang keperluan tambahan pilihan.
Bahan dan pembuatan
1. Paip keluli nominal boleh disiapkan panas atau ditarik sejuk, dan telah menjalani rawatan haba akhir yang diperlukan oleh piawaian.
2. Keluli gred P2 dan P12. Kedua-dua gred keluli ini hendaklah dihasilkan menggunakan proses peleburan butiran kasar. Jika terdapat keperluan khas untuk saiz butiran atau proses penyahoksidaan, ia hendaklah dipersetujui oleh pembeli dan pengilang keluli.
3. Rawatan haba
1. Kecuali untuk keluli gred PSC, P23, P91, P92, P122 dan P911 dan seperti yang dinyatakan, semua gred paip nominal hendaklah dipanaskan semula dan dibekalkan dalam keadaan anil sepenuhnya, isoterma anil atau normalized dan tempered. Jika dibekalkan dalam keadaan normalized dan tempered, suhu tempering minimum untuk keluli gred P5, P5B, P9, P21 dan P22 hendaklah 675°C. Suhu tempering minimum untuk keluli gred P1, P2, P11, P12 dan P15 hendaklah 650 ℃.
2. Rawatan haba akhir keluli gred P92 dan P911 hendaklah dinormalkan pada suhu minimum 1040 ℃ dan dibaja pada suhu minimum 730 ℃.