၁၅CrMoGအလွိုင်းသံမဏိပိုက် (ဖိအားမြင့်ဘွိုင်လာပိုက်) ကို ၎င်း၏ ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ဖိအားမြင့်မားသော အလုပ်ခွင်အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် စက်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်-
ဘွိုင်လာလုပ်ငန်း- ဘွိုင်လာပိုက်များအတွက် အရေးကြီးသောပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် မျက်နှာပြင်ပိုက်များ၊ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းရှင်များ၊ စူပါအပူပေးစက်များ၊ ပြန်လည်အပူပေးစက်များနှင့် မြင့်မားသောဖိအားဘွိုင်လာများ၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို အပူပေးရာတွင် အသုံးပြုသည် (အလုပ်လုပ်ဖိအားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 9.8Mpa အထက်၊ အလုပ်လုပ်အပူချိန်သည် 450 ℃ မှ 650 ℃ အကြား)။
ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း- ရေနံချက်စက်ရုံနှင့် ဓာတုဗေဒစက်ရုံများရှိ အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့်ပိုက်လိုင်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးများသည်။
စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း- ၎င်းကို အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့်စက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပုံသွင်းသည့်ပုံစံများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော လေးလံသောစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်လည်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၁၅CrMoGမြင့်မားသောဖိအားရှိသော boiler ပိုက်များသည် ရှုပ်ထွေးပြီး နူးညံ့သိမ်မွေ့ကာ အရည်ကျိုခြင်း၊ အပူပေးလှိမ့်ခြင်း၊ အပူပေးချဲ့ထွင်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် မပျက်စီးစေသောစမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ချိတ်ဆက်မှုများစွာပါဝင်ပါသည်။ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုသည် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် ကုန်ကြမ်းများကို တင်းကြပ်စွာစစ်ဆေးရပါမည်။ ထို့နောက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော အရည်ကျိုသံမဏိရရှိရန် လျှပ်စစ်မီးဖို သို့မဟုတ် converter တွင် အရည်ကျိုသည်။ အရည်ကျိုသံမဏိကို စဉ်ဆက်မပြတ်ပုံသွင်းစက်ဖြင့် ပြွန် billet ထဲသို့ သွန်းလောင်းပြီးနောက် အပူပေးလှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေး extrusion ဖြင့် ဗလာပြွန်အဖြစ် ပြုပြင်ပါသည်။ ဗလာပြွန်သည် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အပူပေးကုသမှုများစွာခံယူရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ သံမဏိပိုက်တစ်ခုစီ၏ အရည်အသွေးသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် ultrasonic flaw detection နှင့် ရေဖိအားစမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော မပျက်စီးစေသောစမ်းသပ်နည်းပညာများကို အသုံးပြုပါသည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- စက်ရုံထဲသို့ ကုန်ကြမ်းများဝင်ရောက်ခြင်းမှသည် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များပေးပို့ခြင်းအထိ၊ ချိတ်ဆက်မှုတိုင်းတွင် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းများ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို တင်းကြပ်စွာစမ်းသပ်ရမည်။ အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တိကျစွာထိန်းချုပ်ရမည်။ ပြီးစီးသွားသော သံမဏိပိုက်သည် ပြည့်စုံသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သတ္တုဗေဒဖွဲ့စည်းပုံစစ်ဆေးမှုများကို ခံယူရမည်။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများသည် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ပြီးပြည့်စုံသော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကိုလည်း တည်ထောင်ရမည်။
15CrMoG အလွိုင်းသံမဏိပိုက်(ဖိအားမြင့်ဘွိုင်လာပိုက်) သည် ၎င်း၏ အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဖိအားခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်မှုကြောင့် ဘွိုင်လာများ၊ ရေနံဓာတုဗေဒ၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများရှိသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စွမ်းအင်ဝယ်လိုအား စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးဆိုင်ရာ အသိပညာတိုးပွားလာခြင်းနှင့်အတူ ဖိအားမြင့်ဘွိုင်လာပြွန်များကဲ့သို့သော အဓိကပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များလည်း တိုးပွားလာနေသည်။ အနာဂတ်တွင် စွမ်းအင်နည်းပညာအသစ်များ အလျင်အမြန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်မြှင့်တင်မှုတိုးတက်မှုနှင့်အတူ 15CrMoG အလွိုင်းသံမဏိပိုက်များ၏ အသုံးချမှုနယ်ပယ်ကို ပိုမိုတိုးချဲ့လာရန် မျှော်လင့်ရသည်။