A335 စံနှုန်း (ASTM A335/ASME S-A335) သည် အပူချိန်မြင့်မားပြီး ဖိအားမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုသည့် ferritic alloy steel seamless steel ပိုက်များအတွက် နိုင်ငံတကာသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ရေနံဓာတုဗေဒ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား (အပူ/နျူကလီးယားစွမ်းအင်)၊ boiler နှင့် refining လုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ဤစံနှုန်းအောက်ရှိ သံမဏိပိုက်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး အလွန်အမင်းအလုပ်လုပ်သောအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
A335 စံနှုန်း၏ အသုံးများသောပစ္စည်းများနှင့် ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု
A335 ပစ္စည်းများကို "P" နံပါတ်များဖြင့် ခွဲခြားထားပြီး၊ မတူညီသော အဆင့်များသည် မတူညီသော အပူချိန်များနှင့် ချေးတက်နိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
| အဆင့် | အဓိက ဓာတု အစိတ်အပိုင်းများ | ဝိသေသလက္ခဏာများ | သက်ဆိုင်သော အပူချိန် |
| A335 P5 | ခရက်ဒစ် ၄-၆%၊ မို ၀.၄၅-၀.၆၅% | အလယ်အလတ်အပူချိန်တွင် ဆာလ်ဖာချေးခြင်းနှင့် တွားသွားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း | ≤၆၅၀°C |
| A335 P9 | ခရက်ဒစ် ၈-၁၀%၊ မို ၀.၉-၁.၁% | ၎င်းသည် အပူချိန်မြင့်မားသော အောက်ဆီဒေးရှင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခိုင်ခံ့မှု အတော်လေးမြင့်မားသည် | ≤၆၅၀°C |
| A335 P11 | ခရက်ဒစ် ၁.၀-၁.၅%၊ မို ၀.၄၄-၀.၆၅% | ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းနှင့် အလယ်အလတ်အပူချိန်ခိုင်ခံ့မှု | ≤၅၅၀°C |
| A335 P12 | ခရက်ဒစ် ၀.၈-၁.၂၅%၊ မို ၀.၄၄-၀.၆၅% | P11 နှင့်ဆင်တူသည်၊ စီးပွားရေးအရ ရွေးချယ်မှုတစ်ခု | ≤၅၅၀°C |
| A335 P22 | ခရက်ဒစ် ၂.၀-၂.၅%၊ မို ၀.၉-၁.၁% | ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ boiler များတွင် အသုံးများသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ချေးခြင်းကို ဆန့်ကျင်ခြင်း | ≤၆၀၀°C |
| A335 P91 | ခရက်ဒစ် ၈-၉.၅%၊ မို ၀.၈၅-၁.၀၅% | အလွန်မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ၊ supercritical units များအတွက် ဦးစားပေး | ≤၆၅၀°C |
| A335 P92 | P91 + W | အပူချိန်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ ultra-supercritical units များအတွက် သင့်လျော်ခြင်း | ≤၇၀၀°C |
A335 သံမဏိပိုက်များ၏ အသုံးချမှုအခြေအနေများ
၁။ ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း
A335 P5/P9: ရေနံချက်စက်ရုံများရှိ catalytic cracking units များ၊ အပူချိန်မြင့် ဆာလ်ဖာပါဝင်သော ပိုက်လိုင်းများ။
A335 P11/P12: အပူဖလှယ်စက်များ၊ အလယ်အလတ်အပူချိန်ရေနွေးငွေ့ပို့လွှတ်ပိုက်လိုင်းများ။
၂။ စွမ်းအင်လုပ်ငန်း (အပူစွမ်းအင်/နျူကလီးယားစွမ်းအင်)
A335 P22: ရိုးရာအပူဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၏ အဓိကရေနွေးငွေ့ပိုက်လိုင်းများနှင့် አዲስተያየትများ။
A335 P91/P92: Supercritical/ultra-supercritical ယူနစ်များ၊ နျူကလီးယားစွမ်းအင် မြင့်မားသောဖိအားပိုက်လိုင်းများ။
၃။ ဘွိုင်လာများနှင့် ဖိအားပေးအိုးများ
A335 P91: ခေတ်မီ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဘွိုင်လာများ၏ အပူချိန်မြင့် အစိတ်အပိုင်းများ။
A335 P92: မြင့်မားသော parameter-boiler များအတွက် အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုက်လိုင်းများ။
မှန်ကန်သော A335 ပစ္စည်းကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။ အပူချိန်လိုအပ်ချက်များ-
အပူချိန်လိုအပ်ချက်များ-
≤၅၅၀°C: P၁၁/P၁၂
≤၆၅၀°C: P၅/P၉/P၂၂/P၉၁
≤၇၀၀°C: P၉၂
ချေးတက်နိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်:
ဆာလ်ဖာပါဝင်သော အလတ်စား → P5/P9
ဟိုက်ဒရိုဂျင် ချေးတက်နိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင် → P22/P91
ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အစွမ်းသတ္တိ:
စီးပွားရေးအရ ရွေးချယ်မှု → P11/P12
မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်များ → P91/P92
A335 သံမဏိပိုက်များအတွက် နိုင်ငံတကာ ညီမျှသော စံနှုန်းများ
| A335 | (အင်္ဂလိပ်) | （JIS） |
| စာမျက်နှာ ၁၁ | ၁၃CrMo၄-၅ | STPA23 |
| စာမျက်နှာ ၂၂ | ၁၀CrMo၉-၁၀ | STPA24 |
| P91 | X10CrMoVNb9-1 | STPA26 |
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- A335 P91 နှင့် P22 အကြား ကွာခြားချက်က ဘာလဲ။
P91: ခရိုမီယမ်နှင့် မိုလီဘဒီနမ် ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်း၊ creep ခံနိုင်ရည် ပိုမိုအားကောင်းခြင်း၊ supercritical units များအတွက် သင့်လျော်ခြင်း။
P22: ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ ရိုးရာဓာတ်အားပေးစက်ရုံဘွိုင်လာများအတွက် သင့်လျော်သည်။
Q2: A335 သံမဏိပိုက်က အပူကုသမှု လိုအပ်ပါသလား။
ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း + အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း ကုသမှု လိုအပ်ပြီး P91/P92 သည်လည်း အအေးခံနှုန်းကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
မေးခွန်း ၃: A335 P92 က P91 ထက် ပိုကောင်းပါသလား။
P92 သည် တန်စတင် (W) ရှိနေခြင်းကြောင့် အပူချိန်ခံနိုင်ရည် ပိုမိုမြင့်မားသည် (≤700°C) သို့သော် ကုန်ကျစရိတ်လည်း ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။
A335 စံသတ်မှတ်ထားသော အလွိုင်း ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်သည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် မြင့်မားသော ဖိအားအခြေအနေများတွင် အဓိကပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မတူညီသောပစ္စည်းများ (P5၊ P9၊ P11၊ P22၊ P91၊ P92 ကဲ့သို့သော) သည် မတူညီသော အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ရွေးချယ်သောအခါ၊ အပူချိန်၊ ချေးခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်အချက်များကို ပြည့်စုံစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်နှင့် နိုင်ငံတကာ ညီမျှသော စံနှုန်းများ (EN၊ JIS ကဲ့သို့သော) ကို ရည်ညွှန်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၆ ရက်
