၁။ မိတ်ဆက်ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်
အဆက်မပြတ်သံမဏိပိုက်ဆိုသည်မှာ အခေါင်းပုံဖြတ်ပိုင်းရှိပြီး ပတ်လည်တွင် ချုပ်ရိုးများမပါဝင်သည့် သံမဏိပိုက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အပူစီးကူးမှုကောင်းမွန်သည်။ ၎င်း၏ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် အဆက်မပြတ်သံမဏိပိုက်များကို နယ်ပယ်အမျိုးမျိုးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ရေနံ, ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှင့်ဆောက်လုပ်ရေး.
၂။ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များပါဝင်သည်-
က။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများပြင်ဆင်ခြင်း- ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်၊ ပူဖောင်းများမရှိ၊ အက်ကွဲကြောင်းမရှိနှင့် သိသာထင်ရှားသောချို့ယွင်းချက်များမရှိသည့် သင့်လျော်သော သံမဏိပြားများကို ရွေးချယ်ပါ။
ခ။ အပူပေးခြင်း- သံမဏိပြားကို ပလတ်စတစ်နှင့် ပုံသွင်းရလွယ်ကူစေရန်အတွက် အပူချိန်မြင့်မားစွာ အပူပေးခြင်းဖြစ်သည်။
ဂ။ အပေါက်ဖောက်ခြင်း- အပူပေးထားသော သံမဏိပြားကို အပေါက်ဖောက်စက်မှတစ်ဆင့် ပြွန်အလွတ်ထဲသို့ အပေါက်ဖောက်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ကြိုတင်ဖွဲ့စည်းထားသော သံမဏိပိုက်ဖြစ်သည်။
ဃ။ ပိုက်လိပ်ခြင်း- ပြွန်အလွတ်ကို ၎င်း၏အချင်းကို လျှော့ချရန်၊ နံရံအထူကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် အတွင်းပိုင်းဖိအားကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ လိပ်သည်။
(င) အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်း- သံမဏိပိုက်၏ အချင်းနှင့် နံရံအထူသည် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် သံမဏိပိုက်ကို အရွယ်အစားသတ်မှတ်စက်ဖြင့် နောက်ဆုံးတွင် ပုံသွင်းပါသည်။
စ။ အအေးခံခြင်း- ပုံသွင်းထားသော သံမဏိပိုက်ကို ၎င်း၏ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အအေးခံသည်။
ဆ. ဖြောင့်ခြင်း- အအေးခံထားသော သံမဏိပိုက်ကို ၎င်း၏ကွေးညွှတ်ပုံပျက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားရန် ဖြောင့်ပါ။
ဇ။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- အရွယ်အစား၊ နံရံအထူ၊ မာကျောမှု၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး စသည်တို့ကို စစ်ဆေးခြင်းအပါအဝင် အပြီးသတ်သံမဏိပိုက်များတွင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း ပြုလုပ်ပါ။
၃။ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် #ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်#
၃။ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် #ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်#
ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များထုတ်လုပ်ခြင်း၏ သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
က။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများပြင်ဆင်ခြင်း- မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပြစ်အနာအဆာမရှိ၊ ပူဖောင်းများမရှိနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများမရှိသော သင့်လျော်သော သံမဏိပြားများကို ရွေးချယ်ပါ။
ခ။ အပူပေးမှု- သံမဏိ billet ကို အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေသို့ အပူပေးသည်၊ ယေဘုယျအပူပေးအပူချိန်မှာ 1000-1200 ℃ ဖြစ်သည်။
ဂ။ အပေါက်ဖောက်ခြင်း- အပူပေးထားသော သံမဏိပြားကို အပေါက်ဖောက်စက်မှတစ်ဆင့် ပြွန်အလွတ်ထဲသို့ အပေါက်ဖောက်ထားသည်။ ဤအချိန်တွင် ပြွန်အလွတ်သည် လုံးဝဖွဲ့စည်းခြင်းမရှိသေးပါ။
ဃ။ ပိုက်လိပ်ခြင်း- ပိုက်အလွတ်ကို ပိုက်လိပ်စက်သို့ အကြိမ်များစွာ လိပ်ပို့ပြီး အတွင်းပိုင်းဖိအားကို ဖယ်ရှားပေးစဉ်တွင် ပိုက်၏အချင်းကို လျှော့ချပြီး နံရံအထူကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
င. ပြန်လည်အပူပေးခြင်း- လိပ်ထားသောပြွန်အလွတ်ကို ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းကျန်ရှိသောဖိအားကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပြန်လည်အပူပေးပါ။
စ. အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်း- သံမဏိပိုက်၏ အချင်းနှင့် နံရံအထူသည် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် သံမဏိပိုက်ကို အရွယ်အစားသတ်မှတ်စက်ဖြင့် နောက်ဆုံးတွင် ပုံသွင်းပါသည်။
ဆ။ အအေးခံခြင်း- ပုံသွင်းထားသော သံမဏိပိုက်ကို အအေးခံပါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ရေအအေးပေးခြင်း သို့မဟုတ် လေအအေးပေးခြင်းဖြင့် ဖြစ်သည်။
ဇ။ ဖြောင့်ခြင်း- အအေးခံထားသော သံမဏိပိုက်ကို ၎င်း၏ကွေးညွှတ်ပုံပျက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားရန် ဖြောင့်ပါ။
i. အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- အရွယ်အစား၊ နံရံအထူ၊ မာကျောမှု၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး စသည်တို့ကို စစ်ဆေးခြင်းအပါအဝင် အပြီးသတ်သံမဏိပိုက်များတွင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း ပြုလုပ်ပါ။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အောက်ပါအချက်များကို မှတ်သားထားရန် လိုအပ်ပါသည်- ပထမဦးစွာ၊ ကုန်ကြမ်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရမည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ပုံပျက်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် ဖောက်ထွင်းခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရမည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့် အရွယ်အစားနှင့် အအေးခံခြင်း။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သံမဏိပိုက်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဖြောင့်တန်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်။
၄။ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် အောက်ပါရှုထောင့်များကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
က။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ- မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပြစ်အနာအဆာများ၊ ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများ မရှိစေရန် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိပြားများကို အသုံးပြုပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကုန်ကြမ်းများ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။
(ခ) ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ အရည်အသွေးတည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရကြောင်း သေချာစေရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ပါ။ အထူးသဖြင့် ထိုးဖောက်ခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ပုံပျက်ခြင်းများကို ရှောင်ရှားရန် အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရမည်။
ဂ။ အတိုင်းအတာများ- ၎င်းတို့၏ အချင်းနှင့် နံရံအထူသည် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အပြီးသတ်သံမဏိပိုက်များ၏ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှု ပြုလုပ်ပါ။ တိုင်းတာရန်အတွက် မိုက်ခရိုမီတာများ၊ နံရံအထူတိုင်းတာသည့်ကိရိယာများ စသည်တို့ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ဃ။ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး- မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ အက်ကွဲကြောင်းများရှိနေခြင်း၊ ခေါက်ခြင်းနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များအပါအဝင် အပြီးသတ်သံမဏိပိုက်များတွင် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုပြုလုပ်ပါ။ မျက်မြင်စစ်ဆေးမှု သို့မဟုတ် အထူးစမ်းသပ်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ထောက်လှမ်းနိုင်သည်။
(င) သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံ- ၎င်း၏သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံသည် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် အပြီးသတ်သံမဏိပိုက်ပေါ်တွင် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံကိုကြည့်ရှုရန်နှင့် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များရှိမရှိစစ်ဆေးရန် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းကို အသုံးပြုသည်။
စ. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ- ပြီးစီးသွားသော သံမဏိပိုက်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို မာကျောမှု၊ ဆွဲဆန့်အား၊ အထွက်နှုန်းအားနှင့် အခြားညွှန်းကိန်းများ အပါအဝင် စမ်းသပ်ပါသည်။ ဆွဲဆန့်အားစမ်းသပ်စက်များနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
အထက်ဖော်ပြပါ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အစီအမံများမှတစ်ဆင့်၊ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များ၏ အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရကြောင်း သေချာစေပြီး အသုံးချမှုနယ်ပယ်အမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
၅။ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များ၏ အသုံးချနယ်ပယ်များ
ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များသည် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါရှုထောင့်များအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများရှိသည်။
က။ ရေနံလုပ်ငန်း- ရေနံလုပ်ငန်းတွင် ရေနံတွင်းပိုက်များ၊ ရေနံပိုက်လိုင်းများနှင့် ဓာတုပိုက်လိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များသည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး ရေနံလုပ်ငန်း၏ ဘေးကင်းလုံခြုံပြီး တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်။
ခ။ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း- ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းတွင် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များကို ဓာတုဓာတ်ပြုမှုပိုက်လိုင်းအမျိုးမျိုး၊ အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပိုက်လိုင်းများစသည်တို့တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏ပြင်းထန်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၏တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၏ ထုတ်လုပ်မှုဘေးကင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို သေချာစေသည်။
ချုပ်ရိုးမဲ့သံမဏိပိုက်သည် အခေါင်းပါသောအပိုင်းနှင့် ပတ်လည်တွင် ချုပ်ရိုးမပါသော အဝိုင်းသံမဏိဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် နိမ့်သောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်တို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးအရ ချုပ်ရိုးမဲ့သံမဏိပိုက်များကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- အပူပေးပိုက်များနှင့် အအေးပေးပိုက်များ။ အပူပေးပိုက်များကို သံမဏိဘီလက်များကို အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အပူပေးခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ကြီးမားသောနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဖြတ်ပိုင်းသံမဏိပိုက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ အအေးပေးပိုက်များကို အခန်းအပူချိန်တွင် အအေးပေးလှိမ့်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး သေးငယ်သော ဖြတ်ပိုင်းနှင့် ပိုမိုတိကျသော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၂၈ ရက်
