သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပိုက်လိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များကို ရေနံ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပိုက်လိုင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေရန် တင်းကျပ်စွာစမ်းသပ်ရမည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်စမ်းသပ်မှုကို ရှုထောင့်နှစ်ခုမှ မိတ်ဆက်ပေးပါမည်- စမ်းသပ်သည့်ပစ္စည်းများနှင့် နည်းလမ်းများ။

စမ်းသပ်ပစ္စည်းများတွင် ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစား၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ ဆွဲငင်အား၊ ထိခိုက်မှု၊ ပြားချပ်ခြင်း၊ ရောင်ရမ်းခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအား၊ သွပ်ရည်စိမ်အလွှာ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။
ထောက်လှမ်းနည်းလမ်း
၁။ ဆွဲငင်အားစမ်းသပ်ခြင်း
၂။ သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု
၃။ ပြားချပ်စေသောစမ်းသပ်မှု
၄။ ချဲ့ထွင်မှုစမ်းသပ်မှု
၅။ ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှု
၆။ ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်မှု
၇။ သွပ်ရည်စိမ်အလွှာစစ်ဆေးခြင်း
၈။ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးဆိုသည်မှာ သံမဏိပိုက်၏ အတွင်းနှင့် အပြင်မျက်နှာပြင်များတွင် မြင်သာသော အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ခေါက်ရာများ၊ အမာရွတ်များ၊ ပြတ်ရှမှုများနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ မရှိစေရန် လိုအပ်သည်။
ထို့အပြင်၊ စစ်ဆေးမှုများကို ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်များအလိုက် ဆောင်ရွက်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဥပမာ-GB/T 5310-2017ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များအတွက်မြင့်မားသောဖိအားရှိသော boiler များ.
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု- သံမဏိတွင် အဓိကအားဖြင့် ခရိုမီယမ်၊ မိုလစ်ဒီနမ်၊ ကိုဘော့၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များပါဝင်ပြီး သံမဏိ၏ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။
စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ- အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ ≥ 415MPa၊ ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း ≥ 520MPa၊ ရှည်လျားမှု ≥ 20%။
အသွင်အပြင် စစ်ဆေးခြင်း- မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထင်ရှားသော ချို့ယွင်းချက်များ၊ အရေးအကြောင်းများ၊ ခေါက်ရာများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် အခြားအရည်အသွေး ချို့ယွင်းချက်များ မရှိပါ။
ပျက်စီးခြင်းမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်း- ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များ၏ အတွင်းပိုင်းအရည်အသွေးသည် အပြစ်အနာအဆာကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် သံမဏိပိုက်များကို စမ်းသပ်ရန် အာထရာဆောင်း၊ ရောင်ခြည်နှင့် အခြားနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါ။